CN208147136U - 一种玻璃微流道的激光复合加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃微流道的激光复合加工装置，包括工作台，所述工作台的顶部中间位置处安装有齿轮支撑杆，所述齿轮支撑杆共设置有两个，且两个齿轮支撑杆的中间套设有齿轮轴，所述齿轮轴的一侧外壁通过螺栓固定连接有第二电机，且齿轮轴的外壁上套设有小齿轮，所述小齿轮的外壁啮合连接有大齿轮，所述大齿轮的内壁套设有旋转环，所述旋转环的外壁上套设有大滑轮，本实用新型设置了两种方向螺纹的丝杠结构，可使两个方向的玻璃微流道同时朝向中间移动，解决了单一方向送料的问题，避免无法准确定位进行复合加工，同时设置了可360°旋转加工的旋转环，解决了无法适配于各种不同形状尺寸大小的玻璃微流道的问题。
Description
技术领域
本实用新型激光设备领域，具体涉及一种玻璃微流道的激光复合加工装置。
背景技术
激光设备可分为三大类：激光打标机、激光焊接机、激光切割机，而激光打标机目前有半导体激光打标机、CO2激光打标机、光纤激光打标机、紫外激光打标机等；激光焊接机目前有YAG激光自动焊接机以及光纤传输自动激光焊接机等；激光切割机有YAG激光切割机和光纤激光切割机等。
但是,目前市场现有的激光复合加工装置在使用过程中存在一些缺陷，例如单一方向送料，两个需要加工的物件无法准确定位进行复合加工，同时现有装置为固定或小范围移动的激光发射器，无法适配于各种不同形状尺寸大小的玻璃微流道，遇到特殊形状尺寸大小的玻璃微流道无法进行加工。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃微流道的激光复合加工装置，以解决现有的装置单一方向送料，无法准确定位进行复合加工，且固定或小范围移动的激光发射器无法适配于各种不同形状尺寸大小的玻璃微流道的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃微流道的激光复合加工装置，包括工作台，所述工作台的顶部中间位置处安装有齿轮支撑杆，所述齿轮支撑杆共设置有两个，且两个齿轮支撑杆的中间套设有齿轮轴，所述齿轮轴的一侧外壁通过螺栓固定连接有第二电机，且齿轮轴的外壁上套设有小齿轮，所述小齿轮的外壁啮合连接有大齿轮，所述大齿轮的内壁套设有旋转环，所述旋转环的外壁上套设有大滑轮，且旋转环的内部安装有激光发射器，所述工作台的顶部安装有滑轮支撑杆，所述滑轮支撑杆共设置有四个，且每两个滑轮支撑杆的中间均套设有滑轮轴，所述滑轮轴共设置有两个，且两个滑轮轴的外壁上均套设有小滑轮，所述工作台的内部安装有丝杠，所述丝杠的一端外壁安装有第一电机，且丝杠的外壁上套设有第一移动块和第二移动块，所述第一移动块的顶部通过螺栓固定连接有第一底座，所述第一底座的顶部通过螺栓固定连接有第一夹具，所述第一夹具的内部套设有第一玻璃微流道，所述第二移动块的顶部通过螺栓固定连接有第二底座，所述第二底座的顶部通过螺栓固定连接有第二夹具，所述第二夹具的内部套设有第二玻璃微流道，所述第一电机和第二电机均与外接电源电性连接。
优选的，所述大滑轮和小滑轮均设置有两个，且两个大滑轮和两个小滑轮的外壁相契合。
优选的，所述第一底座和第二底座的底部外壁刚好贴合于工作台的顶部外壁。
优选的，所述第一底座和第二底座分别位于旋转环的两侧。
优选的，所述丝杠的外壁设置有两个相反方向的螺纹，所述第一移动块和第二移动块分别套设在两个相反方向螺纹的外壁上。
优选的，所述大齿轮焊接在旋转环的外壁，旋转环会随着大齿轮的转动一起转动，从而带动旋转环内壁的激光发射器进行转动。
优选的，所述第一电机和第二电机均为伺服电机。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本实用新型设置了有两种方向螺纹的丝杠结构，可以对位于丝杠外壁套设的移动块同时进行两种不同方向的传送，可以使得两个方向的玻璃微流道同时朝向中间移动，方便了对两个玻璃微流道进行激光复合加工，解决了原有装置单一方向送料的问题，避免了两个需要加工的物件无法准确定位进行复合加工。
(2)本实用新型设置了通过齿轮啮合带动转动的旋转环结构，可带动激光发射器进行360°的旋转，可以对待加工物件进行多角度的加工，可适用于几乎任何形状尺寸大小的玻璃微流道，解决了原有固定或小范围移动的激光发射器无法适配于各种不同形状尺寸大小的玻璃微流道的问题，避免了遇到特殊形状尺寸大小的玻璃微流道无法进行加工的问题。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的A处局部放大图；
图中：1-第一电机、2-第一夹具、3-第一玻璃微流道、4-第一底座、5-大滑轮、6-大齿轮、7-旋转环、8-第二夹具、9-第二玻璃微流道、10-第二底座、11-工作台、12-第一移动块、13-丝杠、14-第二移动块、15-激光发射器、16-小滑轮、17-滑轮支撑杆、18-滑轮轴、19-第二电机、20-小齿轮、21-齿轮轴、22-齿轮支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃微流道的激光复合加工装置，包括工作台11，工作台11的顶部中间位置处安装有齿轮支撑杆22，齿轮支撑杆22共设置有两个，且两个齿轮支撑杆22的中间套设有齿轮轴21，齿轮轴21的一侧外壁通过螺栓固定连接有第二电机19，设置第二电机19可以带动齿轮轴21转动从而带动小齿轮20转动带动大齿轮6转动从而带动旋转环7转动后使得固定在旋转环7上的激光发射器15进行360°旋转，且齿轮轴21的外壁上套设有小齿轮20，小齿轮20的外壁啮合连接有大齿轮6，大齿轮6的内壁套设有旋转环7，旋转环7的外壁上套设有大滑轮5，且旋转环7的内部安装有激光发射器15，工作台11的顶部安装有滑轮支撑杆17，滑轮支撑杆17共设置有四个，且每两个滑轮支撑杆17的中间均套设有滑轮轴18，滑轮轴18共设置有两个，通过大滑轮5和小滑轮16对旋转环7进行固定支撑可以避免固定支撑结构妨碍旋转环7的转动，且两个滑轮轴18的外壁上均套设有小滑轮16，工作台11的内部安装有丝杠13，丝杠13的一端外壁安装有第一电机1，丝杠13可在第一电机1的带动下旋转从而带着第一移动块12和第二移动块14进行移动，且丝杠13的外壁上套设有第一移动块12和第二移动块14，第一移动块12的顶部通过螺栓固定连接有第一底座4，第一底座4的顶部通过螺栓固定连接有第一夹具2，第一夹具2的内部套设有第一玻璃微流道3，第二移动块14的顶部通过螺栓固定连接有第二底座10，第二底座10的顶部通过螺栓固定连接有第二夹具8，第二夹具8的内部套设有第二玻璃微流道9，第一电机1和第二电机19均与外接电源电性连接，且第一电机1和第二电机19均采用Y90L-2驱动电机，额定电压：380V，额定频率为：50Hz，额定功率：3KW。
为了方便对旋转环7进行固定并且不妨碍旋转环7的旋转，本实施例中，优选的，大滑轮5和小滑轮16均设置有两个，且两个大滑轮5和两个小滑轮16的外壁相契合。
为了方便第一底座4和第二底座10在工作台11上进行移动并且更加稳固不会发生晃动或是倾斜，本实施例中，优选的，第一底座4和第二底座10的底部外壁刚好贴合于工作台11的顶部外壁。
为了使得第一玻璃微流道3和第二玻璃微流道9可以从两个方向相向移动到中间的旋转环7内进行复合加工，本实施例中，优选的，第一底座4和第二底座10分别位于旋转环7的两侧。
为了使得套设在丝杠13上的第一移动块12和第二移动块14可以在丝杠13上相向移动，本实施例中，优选的，丝杠13的外壁设置有两个相反方向的螺纹，第一移动块12和第二移动块14分别套设在两个相反方向螺纹的外壁上。
为了使得固定在旋转环7上的激光发射器15进行360°的旋转进行多角度的复合加工，本实施例中，优选的，大齿轮6焊接在旋转环7的外壁，旋转环7会随着大齿轮6的转动一起转动，从而带动旋转环7内壁的激光发射器15进行转动。所述第一电机1和第二电机19均为伺服电机。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用过程中，首先在第一底座4顶部的第一夹具2内安装上第一玻璃微流道3，在第二底座10顶部的第二夹具8内安装上第二玻璃微流道9，第一电机1通电后带动丝杠13转动，丝杠13外部设置的相反方向的螺纹带动第一移动块12和第二移动块14同时向中间移动，连带着第一玻璃微流道3和第二玻璃微流道9同时移动至旋转环7的中间位置，有两种方向螺纹的丝杠13结构，可以对位于丝杠13外壁套设的移动块同时进行两种不同方向的传送，可以使得两个方向的玻璃微流道同时朝向中间移动，第二电机19通电后带动齿轮轴21转动，小齿轮20随之转动，与小齿轮20啮合的大齿轮6转动后便可带动旋转环7进行转动，从而使得旋转环7内部安装的激光发射器15可进行360°的旋转，可以对待加工物件进行多角度的加工，大滑轮5和小滑轮16用于支撑旋转环7。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种玻璃微流道的激光复合加工装置，包括工作台(11)，其特征在于：所述工作台(11)的顶部中间位置处安装有齿轮支撑杆(22)，所述齿轮支撑杆(22)共设置有两个，且两个齿轮支撑杆(22)的中间套设有齿轮轴(21)，所述齿轮轴(21)的一侧外壁通过螺栓固定连接有第二电机(19)，且齿轮轴(21)的外壁上套设有小齿轮(20)，所述小齿轮(20)的外壁啮合连接有大齿轮(6)，所述大齿轮(6)的内壁套设有旋转环(7)，所述旋转环(7)的外壁上套设有大滑轮(5)，且旋转环(7)的内部安装有激光发射器(15)，所述工作台(11)的顶部安装有滑轮支撑杆(17)，所述滑轮支撑杆(17)共设置有四个，且每两个滑轮支撑杆(17)的中间均套设有滑轮轴(18)，所述滑轮轴(18)共设置有两个，且两个滑轮轴(18)的外壁上均套设有小滑轮(16)，所述工作台(11)的内部安装有丝杠(13)，所述丝杠(13)的一端外壁安装有第一电机(1)，且丝杠(13)的外壁上套设有第一移动块(12)和第二移动块(14)，所述第一移动块(12)的顶部通过螺栓固定连接有第一底座(4)，所述第一底座(4)的顶部通过螺栓固定连接有第一夹具(2)，所述第一夹具(2)的内部套设有第一玻璃微流道(3)，所述第二移动块(14)的顶部通过螺栓固定连接有第二底座(10)，所述第二底座(10)的顶部通过螺栓固定连接有第二夹具(8)，所述第二夹具(8)的内部套设有第二玻璃微流道(9)，所述第一电机(1)和第二电机(19)均与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃微流道的激光复合加工装置，其特征在于：所述大滑轮(5)和小滑轮(16)均设置有两个，且两个大滑轮(5)和两个小滑轮(16)的外壁相契合。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃微流道的激光复合加工装置，其特征在于：所述第一底座(4)和第二底座(10)的底部外壁刚好贴合于工作台(11)的顶部外壁。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃微流道的激光复合加工装置，其特征在于：所述第一底座(4)和第二底座(10)分别位于旋转环(7)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃微流道的激光复合加工装置，其特征在于：所述丝杠(13)的外壁设置有两个相反方向的螺纹，所述第一移动块(12)和第二移动块(14)分别套设在两个相反方向螺纹的外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃微流道的激光复合加工装置，其特征在于：所述大齿轮(6)焊接在旋转环(7)的外壁，旋转环(7)会随着大齿轮(6)的转动一起转动，从而带动旋转环(7)内壁的激光发射器(15)进行转动。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃微流道的激光复合加工装置，其特征在于：所述第一电机(1)和第二电机(19)均为伺服电机。
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| CN201820709775.XU CN208147136U (zh) | 2018-05-14 | 2018-05-14 | 一种玻璃微流道的激光复合加工装置 |
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Cited By (2)
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| CN108406101A (zh) * | 2018-05-14 | 2018-08-17 | 桂林电子科技大学 | 一种玻璃微流道的激光复合加工装置 |
| CN110606404A (zh) * | 2019-10-23 | 2019-12-24 | 国网辽宁省电力有限公司辽阳供电公司 | 一种简易式线轴固定器 |
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- 2018-05-14 CN CN201820709775.XU patent/CN208147136U/zh not_active Expired - Fee Related
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