CN216441775U - 一种工业用电气自动化雕刻装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于工业雕刻领域,具体为一种工业用电气自动化雕刻装置,包括底部支架、工作台、移动机构,所述底部支架上方设置有所述工作台,所述工作台上方设置有所述移动机构,还包括雕刻机构、旋转机构、降噪机构,所述雕刻机构包括移动底座、变速箱、驱动电机、第一旋转轴、第一齿轮箱、第一步进电机、第二旋转轴、机头、刀具,所述移动机构前部设置有所述移动底座,所述移动底座前部设置有所述变速箱,通过第一步进电机对刀具加工角度进行调整,通过第二步进电机对加工台进行角度调整,可以从多方位进行立体雕刻,通过隔音棉对雕刻时产生的巨大噪音进行吸收,对操作人员进行保护,提高工作效率,提升产品质量。
Description
技术领域
本实用新型属于工业雕刻领域,具体是涉及一种工业用电气自动化雕刻装置。
背景技术
工业电气自动化由于和人们的日常生活以及工业生产密切相关,发展非常迅速,当前也相对比较成熟,已经成为高新技术产业的重要组成部分,广泛等领域,在国民经济中发挥着越来越重要的作用,电气自动化代替传统手工业是未来发展的趋势,传统手工雕刻已经无法满足庞大的市场需求,产品统一化、标准化也无法满足,生产效率低,加工质量差。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种工业用电气自动化雕刻装置。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种工业用电气自动化雕刻装置,包括底部支架、工作台、移动机构,所述底部支架上方设置有所述工作台,所述工作台上方设置有所述移动机构,其特征在于:还包括雕刻机构、旋转机构、降噪机构,所述雕刻机构包括移动底座、变速箱、驱动电机、第一旋转轴、第一齿轮箱、第一步进电机、第二旋转轴、机头、刀具,所述移动机构前部设置有所述移动底座,所述移动底座前部设置有所述变速箱,所述变速箱上方设置有所述驱动电机,所述变速箱下方设置有所述第一旋转轴,所述第一旋转轴下方设置有所述第一齿轮箱,所述第一齿轮箱一侧设置有所述第二旋转轴,所述第二旋转轴一侧设置有所述机头,所述机头内部设置有所述刀具,所述第一齿轮箱另一侧和所述机头一侧分别设置有所述第一步进电机;所述旋转机构包括加工台、主轴、第二齿轮箱、第二步进电机,所述机头下方设置有所述加工台,所述加工台下方设置有所述主轴,所述主轴下方设置有所述第二齿轮箱,所述第二齿轮箱一侧设置有所述第二步进电机;所述降噪机构包括上部保护罩、下部保护罩、仓门、把手、隔音棉,所述工作台上方设置有所述上部保护罩,所述底部支架外部设置有所述下部保护罩,所述上部保护罩和所述下部保护罩设置为双层,所述上部保护罩和所述下部保护罩内部均设置有所述隔音棉,所述上部保护罩和所述下部保护罩前部均设置有所述仓门,所述仓门上设置有所述把手。
优选地:所述移动机构包括第一导轨、第一滚珠丝杆、伺服电机、龙门柱、第二导轨、第二滚珠丝杆、底座、第三滚珠丝杆、光轴,所述工作台上方并位于两侧分别设置有所述第一导轨和所述第一滚珠丝杆,所述第一导轨和所述第一滚珠丝杆外部设置有所述龙门柱,所述龙门柱上方并位于前部设置有所述第二导轨,所述龙门柱上方设置有所述第二滚珠丝杆,所述第二导轨和所述第二滚珠丝杆外部设置有所述底座,所述底座前部设置有所述第三滚珠丝杆,所述第三滚珠丝杆一侧设置有所述光轴,所述第一滚珠丝杆、所述第二滚珠丝杆、所述第三滚珠丝杆外部均设置有所述伺服电机。
如此设置,所述伺服电机带动所述第一滚珠丝杆、所述第二滚珠丝杆、所述第三滚珠丝杆旋转,使所述龙门柱、所述底座、所述移动底座移动。
优选地:所述底部支架与所述工作台焊接连接,所述第一导轨与所述工作台螺栓连接,所述第一滚珠丝杆与所述工作台轴承连接,所述龙门柱与所述第一导轨滑动连接,所述龙门柱与所述第一滚珠丝杆螺纹连接,所述第二导轨与所述龙门柱螺栓连接,所述第二滚珠丝杆与所述龙门柱轴承连接,所述底座与所述第二导轨滑动连接,所述底座与所述第二滚珠丝杆螺纹连接,所述第三滚珠丝杆与所述底座轴承连接,所述光轴与所述底座焊接连接,所述伺服电机分别与所述第一滚珠丝杆、所述第二滚珠丝杆、所述第三滚珠丝杆联轴器连接,所述伺服电机分别与所述工作台、所述龙门柱、所述底座螺栓连接。
如此设置,所述伺服电机带动所述第一滚珠丝杆、所述第二滚珠丝杆、所述第三滚珠丝杆旋转,使所述龙门柱、所述底座、所述移动底座移动。
优选地:所述移动底座与所述第三滚珠丝杆螺纹连接,所述移动底座与所述光轴滑动连接,所述变速箱与所述移动底座焊接连接,所述变速箱分别与所述驱动电机和所述第一旋转轴齿轮连接,所述第一齿轮箱分别与所述第一旋转轴、所述第一步进电机、所述第二旋转轴齿轮连接,所述机头分别与所述第一步进电机和所述第二旋转轴齿轮连接,所述刀具与所述机头拉钉连接。
如此设置,所述驱动电机带动所述刀具旋转,所述第一步进电机带动所述第一旋转轴和所述第二旋转轴旋转进行角度调整。
优选地:所述加工台与所述主轴焊接连接,所述主轴与所述工作台轴承连接,所述第二齿轮箱分别与所述主轴和所述第二步进电机齿轮连接。
如此设置,所述第二步进电机带动所述主轴进行旋转调整角度。
优选地:所述上部保护罩与所述工作台螺栓连接,所述下部保护罩与所述底部支架螺栓连接,所述仓门分别与所述上部保护罩和所述下部保护罩合页连接,所述把手与所述仓门焊接连接。
如此设置,所述隔音棉吸收噪音对工作者进行保护。
本实用新型的有益效果为:通过第一步进电机对刀具加工角度进行调整,通过第二步进电机对加工台进行角度调整,可以从多方位进行立体雕刻,通过隔音棉对雕刻时产生的巨大噪音进行吸收,对操作人员进行保护,提高工作效率,提升产品质量。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型所述一种工业用电气自动化雕刻装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种工业用电气自动化雕刻装置的立体示意图;
图3是本实用新型所述一种工业用电气自动化雕刻装置的隐去降噪机构立体示意图;
图4是本实用新型所述一种工业用电气自动化雕刻装置的雕刻机构示意图;
图5是本实用新型所述一种工业用电气自动化雕刻装置的旋转机构示意图;
图6是本实用新型所述一种工业用电气自动化雕刻装置的上部保护罩局部剖视示意图;
图7是本实用新型所述一种工业用电气自动化雕刻装置的隔音棉示意图。
附图标记说明如下:
1、底部支架;2、工作台;3、移动机构;4、雕刻机构;5、旋转机构;6、降噪机构;301、第一导轨;302、第一滚珠丝杆;303、伺服电机;304、龙门柱;305、第二导轨;306、第二滚珠丝杆;307、底座;308、第三滚珠丝杆;309、光轴;401、移动底座;402、变速箱;403、驱动电机;404、第一旋转轴;405、第一齿轮箱;406、第一步进电机;407、第二旋转轴;408、机头;409、刀具;501、加工台;502、主轴;503、第二齿轮箱;504、第二步进电机;601、上部保护罩;602、下部保护罩;603、仓门;604、把手;605、隔音棉。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
实施例
如图1-图7所示,一种工业用电气自动化雕刻装置,包括底部支架1、工作台2、移动机构3,底部支架1上方设置有工作台2,工作台2上方设置有移动机构3,其特征在于:还包括雕刻机构4、旋转机构5、降噪机构6,雕刻机构4包括移动底座401、变速箱402、驱动电机403、第一旋转轴404、第一齿轮箱405、第一步进电机406、第二旋转轴407、机头408、刀具409,移动机构3前部设置有移动底座401,移动底座401前部设置有变速箱402,变速箱402上方设置有驱动电机403,变速箱402下方设置有第一旋转轴404,第一旋转轴404下方设置有第一齿轮箱405,第一齿轮箱405一侧设置有第二旋转轴407,第二旋转轴407一侧设置有机头408,机头408内部设置有刀具409,第一齿轮箱405另一侧和机头408一侧分别设置有第一步进电机406;旋转机构5包括加工台501、主轴502、第二齿轮箱503、第二步进电机504,机头408下方设置有加工台501,加工台501下方设置有主轴502,主轴502下方设置有第二齿轮箱503,第二齿轮箱503一侧设置有第二步进电机504;降噪机构6包括上部保护罩601、下部保护罩602、仓门603、把手604、隔音棉605,工作台2上方设置有上部保护罩601,底部支架1外部设置有下部保护罩602,上部保护罩601和下部保护罩602设置为双层,上部保护罩601和下部保护罩602内部均设置有隔音棉605,上部保护罩601和下部保护罩602前部均设置有仓门603,仓门603上设置有把手604。
优选地:移动机构3包括第一导轨301、第一滚珠丝杆302、伺服电机303、龙门柱304、第二导轨305、第二滚珠丝杆306、底座307、第三滚珠丝杆308、光轴309,工作台2上方并位于两侧分别设置有第一导轨301和第一滚珠丝杆302,第一导轨301和第一滚珠丝杆302外部设置有龙门柱304,龙门柱304上方并位于前部设置有第二导轨305,龙门柱304上方设置有第二滚珠丝杆306,第二导轨305和第二滚珠丝杆306外部设置有底座307,底座307前部设置有第三滚珠丝杆308,第三滚珠丝杆308一侧设置有光轴309,第一滚珠丝杆302、第二滚珠丝杆306、第三滚珠丝杆308外部均设置有伺服电机303;底部支架1与工作台2焊接连接,第一导轨301与工作台2螺栓连接,第一滚珠丝杆302与工作台2轴承连接,龙门柱304与第一导轨301滑动连接,龙门柱304与第一滚珠丝杆302螺纹连接,第二导轨305与龙门柱304螺栓连接,第二滚珠丝杆306与龙门柱304轴承连接,底座307与第二导轨305滑动连接,底座307与第二滚珠丝杆306螺纹连接,第三滚珠丝杆308与底座307轴承连接,光轴309与底座307焊接连接,伺服电机303分别与第一滚珠丝杆302、第二滚珠丝杆306、第三滚珠丝杆308联轴器连接,伺服电机303分别与工作台2、龙门柱304、底座307螺栓连接;移动底座401与第三滚珠丝杆308螺纹连接,移动底座401与光轴309滑动连接,变速箱402与移动底座401焊接连接,变速箱402分别与驱动电机403和第一旋转轴404齿轮连接,第一齿轮箱405分别与第一旋转轴404、第一步进电机406、第二旋转轴407齿轮连接,机头408分别与第一步进电机406和第二旋转轴407齿轮连接,刀具409与机头408拉钉连接;加工台501与主轴502焊接连接,主轴502与工作台2轴承连接,第二齿轮箱503分别与主轴502和第二步进电机504齿轮连接;上部保护罩601与工作台2螺栓连接,下部保护罩602与底部支架1螺栓连接,仓门603分别与上部保护罩601和下部保护罩602合页连接,把手604与仓门603焊接连接。
工作原理:首先将待雕刻物料毛坯固定在加工台501上,将所需要的刀具409安装在机头408上,关闭仓门603,启动伺服电机303带动第一滚珠丝杆302、第二滚珠丝杆306、第三滚珠丝杆308旋转,使刀具409对零件进行雕刻,加工过程中可配合第一步进电机406和第二步进电机504对刀具409角度和加工台501角度进行调整即可。
以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明,但本实用新型并不限于上述实施方式,在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种工业用电气自动化雕刻装置,包括底部支架(1)、工作台(2)、移动机构(3),所述底部支架(1)上方设置有所述工作台(2),所述工作台(2)上方设置有所述移动机构(3),其特征在于:还包括雕刻机构(4)、旋转机构(5)、降噪机构(6),所述雕刻机构(4)包括移动底座(401)、变速箱(402)、驱动电机(403)、第一旋转轴(404)、第一齿轮箱(405)、第一步进电机(406)、第二旋转轴(407)、机头(408)、刀具(409),所述移动机构(3)前部设置有所述移动底座(401),所述移动底座(401)前部设置有所述变速箱(402),所述变速箱(402)上方设置有所述驱动电机(403),所述变速箱(402)下方设置有所述第一旋转轴(404),所述第一旋转轴(404)下方设置有所述第一齿轮箱(405),所述第一齿轮箱(405)一侧设置有所述第二旋转轴(407),所述第二旋转轴(407)一侧设置有所述机头(408),所述机头(408)内部设置有所述刀具(409),所述第一齿轮箱(405)另一侧和所述机头(408)一侧分别设置有所述第一步进电机(406);所述旋转机构(5)包括加工台(501)、主轴(502)、第二齿轮箱(503)、第二步进电机(504),所述机头(408)下方设置有所述加工台(501),所述加工台(501)下方设置有所述主轴(502),所述主轴(502)下方设置有所述第二齿轮箱(503),所述第二齿轮箱(503)一侧设置有述所第二步进电机(504);所述降噪机构(6)包括上部保护罩(601)、下部保护罩(602)、仓门(603)、把手(604)、隔音棉(605),所述工作台(2)上方设置有所述上部保护罩(601),所述底部支架(1)外部设置有所述下部保护罩(602),所述上部保护罩(601)和所述下部保护罩(602)设置为双层,所述上部保护罩(601)和所述下部保护罩(602)内部均设置有所述隔音棉(605),所述上部保护罩(601)和所述下部保护罩(602)前部均设置有所述仓门(603),所述仓门(603)上设置有所述把手(604)。
2.根据权利要求1所述的一种工业用电气自动化雕刻装置,其特征在于:所述移动机构(3)包括第一导轨(301)、第一滚珠丝杆(302)、伺服电机(303)、龙门柱(304)、第二导轨(305)、第二滚珠丝杆(306)、底座(307)、第三滚珠丝杆(308)、光轴(309),所述工作台(2)上方并位于两侧分别设置有所述第一导轨(301)和所述第一滚珠丝杆(302),所述第一导轨(301)和所述第一滚珠丝杆(302)外部设置有所述龙门柱(304),所述龙门柱(304)上方并位于前部设置有所述第二导轨(305),所述龙门柱(304)上方设置有所述第二滚珠丝杆(306),所述第二导轨(305)和所述第二滚珠丝杆(306)外部设置有所述底座(307),所述底座(307)前部设置有所述第三滚珠丝杆(308),所述第三滚珠丝杆(308)一侧设置有所述光轴(309),所述第一滚珠丝杆(302)、所述第二滚珠丝杆(306)、所述第三滚珠丝杆(308)外部均设置有所述伺服电机(303)。
3.根据权利要求2所述的一种工业用电气自动化雕刻装置,其特征在于:所述底部支架(1)与所述工作台(2)焊接连接,所述第一导轨(301)与所述工作台(2)螺栓连接,所述第一滚珠丝杆(302)与所述工作台(2)轴承连接,所述龙门柱(304)与所述第一导轨(301)滑动连接,所述龙门柱(304)与所述第一滚珠丝杆(302)螺纹连接,所述第二导轨(305)与所述龙门柱(304)螺栓连接,所述第二滚珠丝杆(306)与所述龙门柱(304)轴承连接,所述底座(307)与所述第二导轨(305)滑动连接,所述底座(307)与所述第二滚珠丝杆(306)螺纹连接,所述第三滚珠丝杆(308)与所述底座(307)轴承连接,所述光轴(309)与所述底座(307)焊接连接,所述伺服电机(303)分别与所述第一滚珠丝杆(302)、所述第二滚珠丝杆(306)、所述第三滚珠丝杆(308)联轴器连接,所述伺服电机(303)分别与所述工作台(2)、所述龙门柱(304)、所述底座(307)螺栓连接。
4.根据权利要求2所述的一种工业用电气自动化雕刻装置,其特征在于:所述移动底座(401)与所述第三滚珠丝杆(308)螺纹连接,所述移动底座(401)与所述光轴(309)滑动连接,所述变速箱(402)与所述移动底座(401)焊接连接,所述变速箱(402)分别与所述驱动电机(403)和所述第一旋转轴(404)齿轮连接,所述第一齿轮箱(405)分别与所述第一旋转轴(404)、所述第一步进电机(406)、所述第二旋转轴(407)齿轮连接,所述机头(408)分别与所述第一步进电机(406)和所述第二旋转轴(407)齿轮连接,所述刀具(409)与所述机头(408)拉钉连接。
5.根据权利要求1所述的一种工业用电气自动化雕刻装置,其特征在于:所述加工台(501)与所述主轴(502)焊接连接,所述主轴(502)与所述工作台(2)轴承连接,所述第二齿轮箱(503)分别与所述主轴(502)和所述第二步进电机(504)齿轮连接。
6.根据权利要求1所述的一种工业用电气自动化雕刻装置,其特征在于:所述上部保护罩(601)与所述工作台(2)螺栓连接,所述下部保护罩(602)与所述底部支架(1)螺栓连接,所述仓门(603)分别与所述上部保护罩(601)和所述下部保护罩(602)合页连接,所述把手(604)与所述仓门(603)焊接连接。
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