CN204703865U - 一种连续往复式抽油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种连续往复式抽油机,其技术方案是:底座上设有支撑架,支撑架连接游梁的中间部位,游梁的前端设有驴头,游梁的后部设有配重,游梁的后端下部连接往复升降系统,所述的往复升降系统包括缸体、升降杆、弹簧,缸体内部设有升降杆,所述的升降杆与游梁的尾部连接,缸体内部设有液压腔,所述的液压腔上设有进液孔和出液孔,进液孔位于出液孔下部,所述的液压腔上的进液孔连接液压泵的出液单向阀,所述的液压腔上的出液孔连接液压泵的进液单向阀,液压泵连接凸轮,凸轮通过电机带动转动;有益效果是:结构简单,使用方便,有效降低了生产成本,有效提高了抽油机的工作效率,减轻了抽油机的负重,提高了油田的产量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种采油设备,特别涉及一种连续往复式抽油机。
背景技术
抽油机是油田有杆抽油系统的地面驱动设备,它是有杆抽油系统的地面动力 传动设备, 也是石油开采的主要设备,原油生产井使用抽油机将蕴藏在地下的石油 通过抽油管抽出。 据统计在油田生产成本中约有三分之一为电能消耗,而抽油机消 耗的电能约占总电能消耗的 80%,对抽油机的机械系统和电气控制系统进行节能 改造,可带来相当可观的经济效益。是构成“三抽”系统的主要组成部分,抽油机 的产生和使用已经有了一百多年的历史。发展到现在,抽油机的种类主要有游梁 式抽油机和无游梁式抽油机两大类。其中游梁式抽油机的应用最为广泛,各个产 油国仍然在大量使用。游梁式抽油机具有结构简单,制造容易,可靠性高,操作 维护方便,适应现场工况,使用寿命长并且一次性投资少等特点,在今后相当时 间内仍然是油田首选的采油设备。但是由于常规机本身结构特征,决定了它平衡 曲。柄净扭矩脉动大,存在负扭矩,载荷率低,工作效率低和能耗大等缺点。随着 很多油田逐渐进入开发的中后期,油井含水量不断上升,使生产成本不断增加, 常规游梁抽油机已经不能满足需要,因此需要开发各种新型节能抽油机来满足降 低成本,节能降耗。近20年来,世界抽油机技术发展较快,科研人员研究开发了多种新型抽油机,特别无梁式抽油机的出现解决了很多常规机出现的弊端。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种连续往复式抽油机,结构简单,使用方便,有效降低了生产成本。
其技术方案是:包括底座、支撑架、游梁、往复升降系统、液压泵、配重、驴头,底座上设有支撑架,支撑架连接游梁的中间部位,游梁的前端设有驴头,游梁的后部设有配重,游梁的后端下部连接往复升降系统,所述的往复升降系统包括缸体、升降杆、弹簧,缸体内部设有升降杆,所述的升降杆与游梁的尾部连接,缸体内部设有液压腔,液压腔内部设有弹簧,所述的液压腔上设有进液孔和出液孔,进液孔位于出液孔下部,所述的液压腔上的进液孔连接液压泵的出液单向阀,所述的液压腔上的出液孔连接液压泵的进液单向阀,液压泵连接凸轮,凸轮通过电机带动转动。
上述的底座上安装滑轨,滑轨上固定缸体,缸体可沿滑轨运动。
本实用新型的有益效果是:结构简单,使用方便,有效降低了生产成本,有效提高了抽油机的工作效率,减轻了抽油机的负重,提高了油田的产量。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图;
上图中:底座1、支撑架2、游梁3、缸体4、升降杆5、弹簧6、液压泵7、滑轨8、配重9、驴头10;液压腔4.1、进液单向阀7.1、出液单向阀7.2。
具体实施方式
结合附图1,对本实用新型作进一步的描述:
本实用新型包括底座1、支撑架2、游梁3、往复升降系统、液压泵7、配重9、驴头10、凸轮11、电机12,底座1上设有支撑架2,支撑架2连接游梁3的中间部位,游梁3的前端设有驴头10,游梁3的后部设有配重9,游梁3的后端下部连接往复升降系统,所述的往复升降系统包括缸体4、升降杆5、弹簧6,缸体4内部设有升降杆5,所述的升降杆5与游梁3的尾部连接,缸体4内部设有液压腔4.1,液压腔4.1内部设有弹簧6,所述的液压腔4.1上设有进液孔和出液孔,进液孔位于出液孔下部,所述的液压腔4.1上的进液孔连接液压泵7的出液单向阀7.2,所述的液压腔4.1上的出液孔连接液压泵7的进液单向阀7.1,液压泵7连接凸轮11,凸轮11通过电机12带动转动。
所述的底座1上安装滑轨8,滑轨8上固定缸体4,缸体4可沿滑轨运动。
工作原理:凸轮由电机带动旋转,当凸轮推动柱塞向下运动时,液压泵内的柱塞和缸体形成的密封体积减小,油液从密封体积中挤出,经出液单向阀7.2排到缸体4内部的液压腔内,液压油推动弹簧和升降杆向上运动,推动游梁向上运动,当游梁运动到一定高度后,液压油通过出液孔排出到液压泵内,在游梁后端配重的作用下,游梁下降,完成一个抽油动作,如此往复,实现抽油工作。
Claims (2)
1.一种连续往复式抽油机,其特征是:包括底座、支撑架、游梁、往复升降系统、液压泵、配重、驴头,底座上设有支撑架,支撑架连接游梁的中间部位,游梁的前端设有驴头,游梁的后部设有配重,游梁的后端下部连接往复升降系统,所述的往复升降系统包括缸体、升降杆、弹簧,缸体内部设有升降杆,所述的升降杆与游梁的尾部连接,缸体内部设有液压腔,液压腔内部设有弹簧,所述的液压腔上设有进液孔和出液孔,进液孔位于出液孔下部,所述的液压腔上的进液孔连接液压泵的出液单向阀,所述的液压腔上的出液孔连接液压泵的进液单向阀,液压泵连接凸轮,凸轮通过电机带动转动。
2.根据权利要求1所述的一种连续往复式抽油机,其特征是:所述的底座上安装滑轨,滑轨上固定缸体,缸体可沿滑轨运动。
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CN201520423700.1U CN204703865U (zh) | 2015-06-18 | 2015-06-18 | 一种连续往复式抽油机 |
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CN201520423700.1U CN204703865U (zh) | 2015-06-18 | 2015-06-18 | 一种连续往复式抽油机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106629040A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-05-10 | 重庆荣成玻璃制品有限公司 | 异型玻璃瓶的夹取装置 |
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2015
- 2015-06-18 CN CN201520423700.1U patent/CN204703865U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20151014 Termination date: 20160618 |