CN217291763U - 一种电机外壳内壁修整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机外壳内壁修整装置，属于电机外壳加工技术领域，包括底座、设置于底座上方的一对修整电机以及由一对修整电机驱动运转的打磨筒，上述底座顶壁的一侧对称焊接有两个置物座，两个上述置物座之间设有同步升降的升降桩和延伸桩，且上述延伸桩上设有水平滑行的安装板，上述延伸桩远离升降桩一端的底壁安装有可升降的缓冲座，上述底座顶壁上钻设有与缓冲座配合插接的插槽，两个上述置物座顶壁均安装有升降电机，两个上述置物座相向的一侧壁均凹陷形成有滑槽。该电机外壳内壁修整装置，扩大了打磨筒实际可以进行修整的范围，且可以适应不同尺寸的电机外壳，增大了其适用范围。
Description
技术领域
本实用新型属于电机外壳加工技术领域，具体涉及一种电机外壳内壁修整装置。
背景技术
电机在电路中是用字母M（旧标准用D）表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。
申请号为201520070439.1的中国专利——一种电机外壳内壁修整装置，其虽然可完成电机外壳内壁的修整，同时Y轴测距器有效控制电机外壳的内壁修整量，但是其修整的范围较小，导致对于不同尺寸的电机外壳的适应性较差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种电机外壳内壁修整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机外壳内壁修整装置，包括底座、设置于底座上方的一对修整电机以及由一对修整电机驱动运转的打磨筒，上述底座顶壁的一侧对称焊接有两个置物座，两个上述置物座之间设有同步升降的升降桩和延伸桩，且上述延伸桩上设有水平滑行的安装板；
上述延伸桩远离升降桩一端的底壁安装有可升降的缓冲座，上述底座顶壁上钻设有与缓冲座配合插接的插槽。
作为优选的实施方案，两个上述置物座顶壁均安装有升降电机，两个上述置物座相向的一侧壁均凹陷形成有滑槽，两个上述滑槽内均设有与置物座转动连接的第一螺纹杆。
作为优选的实施方案，上述升降桩的两端分别伸入两个滑槽内且螺纹套设于两个第一螺纹杆上。
作为优选的实施方案，上述延伸桩远离升降桩的一端依次贯穿开设有短槽和长槽，上述短槽内壁焊接有平移电机，上述长槽内设有与延伸桩转动连接的第二螺纹杆。
作为优选的实施方案，上述平移电机的输出轴与第二螺纹杆同轴连接，上述长槽内还设有两个对称于第二螺纹杆两边的滑杆。
作为优选的实施方案，上述安装板呈T形，其顶部与延伸桩顶壁贴合，上述安装板的底部螺纹套设于第二螺纹杆上，且滑动套设于两个滑杆上。
作为优选的实施方案，两个上述两个修整电机的输出轴均同轴连接有传动轴，两个上述打磨筒分别同轴连接于两个传动轴上。
该电机外壳内壁修整装置的技术效果和优点：
通过升降电机工作可调节打磨筒的竖直方位，通过平移电机工作可调节打磨筒的水平方位，且竖直方位和水平方位的调节可以同时进行，扩大了打磨筒实际可以进行修整的范围，且可以适应不同尺寸的电机外壳，增大了其适用范围；
在确定打磨筒的位置之后，驱动液压推杆伸长带动缓冲座与底座贴合，且凸块插入插槽内，保证了缓冲座的稳定，即保证了打磨筒工作时延伸桩的稳定，使得打磨筒工作时更稳定不容易晃动。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例延伸桩的结构示意图；
图3为本实用新型实施例延伸桩的部分主视图；
图4为本实用新型实施例的侧视图。
图中：1、底座；2、置物座；3、升降电机；4、滑槽；5、第一螺纹杆；6、升降桩；7、延伸桩；8、短槽；9、长槽；10、平移电机；11、第二螺纹杆；12、滑杆；13、安装板；14、支撑板；15、修整电机；16、传动轴；17、打磨筒；18、护筒；19、液压推杆；20、缓冲座；21、插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅如图1-图4所示的一种电机外壳内壁修整装置，包括底座1，还包括设置于底座1上方的一对修整电机15以及由一对修整电机15驱动运转的打磨筒17。
于底座1顶壁的一侧对称焊接有两个置物座2，于两个置物座2顶壁均安装有升降电机3，于两个置物座2相向的一侧壁均凹陷形成有滑槽4，两个滑槽4内均设有与置物座2转动连接的第一螺纹杆5，两个升降电机3的输出轴分别与两个第一螺纹杆5同轴连接，于两个置物座2之间设有同步升降的升降桩6和延伸桩7，延伸桩7焊接于升降桩6其中一侧壁的中心处，升降桩6的两端分别伸入两个滑槽4内且螺纹套设于两个第一螺纹杆5上，两个第一螺纹杆5对称于升降桩6的两端，使得升降桩6两端受力均匀，且升降桩6伸入滑槽4内的一端与滑槽4的内壁贴合，使得升降桩6可以沿着滑槽4内壁进行升降。
于延伸桩7远离升降桩6的一端依次贯穿开设有短槽8和长槽9，于短槽8靠近长槽9一侧的内壁焊接有平移电机10，于长槽9内设有与延伸桩7转动连接的第二螺纹杆11，平移电机10的输出轴与第二螺纹杆11同轴连接，于长槽9内还设有两个对称于第二螺纹杆11两边的滑杆12，每个滑杆12的两端均与延伸桩7焊接固定，延伸桩7上设有水平滑行的安装板13，安装板13呈T形，其顶部与延伸桩7顶壁贴合，使得安装板13可以沿着延伸桩7滑行而不会下沉，保证安装板13的稳定，安装板13的底部螺纹套设于第二螺纹杆11上，且滑动套设于两个滑杆12上，从而保证了安装板13滑行时的稳定，两个打磨筒17分别安装于安装板13的上方和下方且随着安装板13的滑行而平移，于安装板13的顶壁和底壁均焊接有支撑板14，两个修整电机15分别焊接于两个支撑板14朝向升降桩6的一侧壁，两个修整电机15的输出轴均同轴连接有传动轴16，两个打磨筒17分别同轴连接于两个传动轴16上。
于延伸桩7远离升降桩6一端的底壁固定焊接有护筒18，于护筒18的底部内嵌安装有液压推杆19，于延伸桩7远离升降桩6一端的底壁安装有可升降的缓冲座20，缓冲座20的顶端与液压推杆19的伸缩端固定连接，缓冲座20底壁焊接有一个圆柱状的凸块，于底座1顶壁上钻设有与缓冲座20底部的凸块配合插接的插槽21。
该电机外壳内壁修整装置，使用时，首先使液压推杆19收缩至最短，将电机外壳由延伸桩7远离升降桩6的一端穿过延伸桩7并套在延伸桩7外部，但电机外壳不与延伸桩7接触，之后使用外界的夹持固定设备将电机外壳固定，使其保持稳定，驱动两个修整电机15工作带动两个传动轴16和两个打磨筒17运转，即可利用打磨筒17对电机外壳内壁进行打磨修整。
修整过程中，可以实时调节打磨筒17的水平方位和高度，使打磨筒17便于适应不同尺寸的电机外壳，同时使液压推杆19伸长并带动缓冲座20底部的凸块插入插槽21内，利用液压推杆19和缓冲座20对延伸桩7起到支撑，避免其下沉导致打磨筒17位置偏移，调节打磨筒17的方式为：驱动两个升降电机3工作带动两个第一螺纹杆5运转，使得升降桩6随之上升或下沉，带动延伸桩7及其上的打磨筒17升降，还可驱动平移电机10工作带动第二螺纹杆11运转，使得安装板13沿着两个滑杆12滑行并带动两个打磨筒17平移，从而实现电机外壳内部各处的打磨修整。
以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内，根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电机外壳内壁修整装置，包括底座、设置于底座上方的一对修整电机以及由一对修整电机驱动运转的打磨筒，其特征在于：所述底座顶壁的一侧对称焊接有两个置物座，两个所述置物座之间设有同步升降的升降桩和延伸桩，且所述延伸桩上设有水平滑行的安装板；
所述延伸桩远离升降桩一端的底壁安装有可升降的缓冲座，所述底座顶壁上钻设有与缓冲座配合插接的插槽。
2.根据权利要求1所述的一种电机外壳内壁修整装置，其特征在于：两个所述置物座顶壁均安装有升降电机，两个所述置物座相向的一侧壁均凹陷形成有滑槽，两个所述滑槽内均设有与置物座转动连接的第一螺纹杆。
3.根据权利要求1所述的一种电机外壳内壁修整装置，其特征在于：所述升降桩的两端分别伸入两个滑槽内且螺纹套设于两个第一螺纹杆上。
4.根据权利要求1所述的一种电机外壳内壁修整装置，其特征在于：所述延伸桩远离升降桩的一端依次贯穿开设有短槽和长槽，所述短槽内壁焊接有平移电机，所述长槽内设有与延伸桩转动连接的第二螺纹杆。
5.根据权利要求4所述的一种电机外壳内壁修整装置，其特征在于：所述平移电机的输出轴与第二螺纹杆同轴连接，所述长槽内还设有两个对称于第二螺纹杆两边的滑杆。
6.根据权利要求5所述的一种电机外壳内壁修整装置，其特征在于：所述安装板呈T形，其顶部与延伸桩顶壁贴合，所述安装板的底部螺纹套设于第二螺纹杆上，且滑动套设于两个滑杆上。
7.根据权利要求1所述的一种电机外壳内壁修整装置，其特征在于：两个所述两个修整电机的输出轴均同轴连接有传动轴，两个所述打磨筒分别同轴连接于两个传动轴上。
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