CN210255206U

CN210255206U - 一种数控铣削加工用固定夹具

Info

Publication number: CN210255206U
Application number: CN201921016146.XU
Authority: CN
Inventors: 黄奕宏
Original assignee: Huizhou Tianli And Feng Precision Hardware Co ltd
Current assignee: Huizhou Tianli And Feng Precision Hardware Co ltd
Priority date: 2019-07-02
Filing date: 2019-07-02
Publication date: 2020-04-07
Anticipated expiration: 2029-07-02

Abstract

本实用新型公开了一种数控铣削加工用固定夹具，包括第一承台板、第二承台板和第三承台板，所述第二承台板内部顶端的一段水平设置有第一滑槽，所述第一滑块顶端的中间位置处水平安装有第三承台板，所述支撑杆外侧的第三承台板内部顶端均匀设置有第一卡槽，所述第一承台板内部顶端的中央位置处水平设置有丝杆槽，所述电机的输出端通过联轴器水平安装有丝杆，所述第一套筒顶端的中间位置处竖直安装有固定板，所述丝杆槽两侧的第一承台板顶端均设置有第二滑槽，所述支撑杆两侧的第一承台板底端均竖直安装有第二套筒。该数控铣削加工用固定夹具通过电机带动固定板和橡胶垫夹紧固定不同尺寸的工件。

Description

一种数控铣削加工用固定夹具

技术领域

本实用新型涉及数控铣削加工设备技术领域，具体为一种数控铣削加工用固定夹具。

背景技术

数控铣削主要用于较复杂形状机械零件、模具零件的加工，数控铣削加工中需要使用到固定夹具来固定加工工件。

但目前市场上大多数数控铣削加工用固定夹具不便于固定不同尺寸的工件，并且目前市场上大多数数控铣削加工用固定夹具不便于调节角度，为此我们提出了一种数控铣削加工用固定夹具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控铣削加工用固定夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控铣削加工用固定夹具，包括第一承台板、第二承台板和第三承台板，所述第二承台板内部顶端的一段水平设置有第一滑槽，且第一滑槽内部安装有与第一滑槽相匹配的第一滑块，所述第一滑块顶端的中间位置处水平安装有第三承台板，且第三承台板内部顶端的中间位置处通过轴承竖直安装有支撑杆，所述支撑杆外侧的第三承台板内部顶端均匀设置有第一卡槽，且支撑杆的顶端水平安装有第一承台板，所述第一承台板内部顶端的中央位置处水平设置有丝杆槽，且丝杆槽内部底端的两端均水平安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器水平安装有丝杆，且丝杆外侧安装有与丝杆相匹配的第一套筒，所述第一套筒顶端的中间位置处竖直安装有固定板，且固定板的内侧粘贴有橡胶垫，所述丝杆槽两侧的第一承台板顶端均设置有第二滑槽，且第二滑槽内部底端安装有与第二滑槽相匹配并与固定板底端相连接的第二滑块，所述支撑杆两侧的第一承台板底端均竖直安装有第二套筒，且第二套筒内部顶端竖直安装有弹簧，所述弹簧底端竖直安装有贯穿第二套筒底端并与第一卡槽相匹配的连接杆，所述第三承台板两侧的第一滑块顶端通过铰接轴均匀铰接有卡杆，所述第一滑槽两侧的第二承台板内部顶端均匀设置有与卡杆相匹配的第二卡槽。

优选的，所述第三承台板通过第一滑块和第一滑槽滑动连接构成滑动机构，且第一滑槽的一端设置为开口状。

优选的，所述连接杆通过弹簧和第二套筒连接构成伸缩机构，且连接杆和第一卡槽卡合连接构成卡合机构，并且连接杆、第二套筒和弹簧均设置有两组。

优选的，所述卡杆通过铰接轴和第一滑块转动连接构成转动机构，且卡杆和第二卡槽卡合连接构成卡合机构。

优选的，所述固定板通过第一套筒和丝杆滑动连接构成滑动机构。

优选的，所述固定板通过第二滑块和第二滑槽滑动连接构成滑动机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过安装有第一承台板、电机、丝杆、第一套筒、固定板、第二滑块、第二滑槽和橡胶垫，当需要夹紧固定工件时，先将工件放置在第一承台板顶端中央位置处，启动电机带动丝杆转动从而带动第一套筒滑动，第一套筒带动固定板通过第二滑块在第二滑槽内部滑动从而在橡胶垫的作用下夹紧固定不同尺寸的工件；

（2）同时装置通过安装有连接杆、第一卡槽、第一承台板、支撑杆和弹簧，当需要调节该数控铣削加工用固定夹具的角度时，先向上推动连接杆使得连接杆与第一卡槽之间分离，接着转动第一承台板带动支撑杆通过轴承转动至适当位置后，松开连接杆在弹簧的弹力作用下带动连接杆与不同位置的第一卡槽之间重新卡合，从而便于调节该数控铣削加工用固定夹具的角度；

（3）同时装置通过安装有卡杆、第二卡槽、第三承台板、第一滑块和第一滑槽，当需要拆卸时，先通过铰接轴转动卡杆使得卡杆与第二卡槽之间不再卡合，接着推动第三承台板通过第一滑块在第一滑槽内部滑动从而便于快速拆卸该数控铣削加工用固定夹具。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型左视剖视结构示意图；

图3为本实用新型第三承台板俯视结构示意图。

图中：1、第一套筒；2、第一承台板；3、第一滑槽；4、第二承台板；5、第一滑块；6、第一卡槽；7、支撑杆；8、第三承台板；9、连接杆；10、第二套筒；11、弹簧；12、电机；13、固定板；14、丝杆槽；15、丝杆；16、橡胶垫；17、第二滑槽；18、卡杆；19、第二卡槽；20、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种数控铣削加工用固定夹具，包括第一承台板2、第二承台板4和第三承台板8，第二承台板4内部顶端的一段水平设置有第一滑槽3，且第一滑槽3内部安装有与第一滑槽3相匹配的第一滑块5，第一滑块5顶端的中间位置处水平安装有第三承台板8，第三承台板8通过第一滑块5和第一滑槽3滑动连接构成滑动机构，且第一滑槽3的一端设置为开口状，便于拆装，且第三承台板8内部顶端的中间位置处通过轴承竖直安装有支撑杆7，支撑杆7外侧的第三承台板8内部顶端均匀设置有第一卡槽6，且支撑杆7的顶端水平安装有第一承台板2，第一承台板2内部顶端的中央位置处水平设置有丝杆槽14，且丝杆槽14内部底端的两端均水平安装有电机12，该电机12的型号可以为Y90S-6电机，电机12的输出端通过联轴器水平安装有丝杆15，且丝杆15外侧安装有与丝杆15相匹配的第一套筒1，第一套筒1顶端的中间位置处竖直安装有固定板13，固定板13通过第一套筒1和丝杆15滑动连接构成滑动机构，固定板13通过第二滑块20和第二滑槽17滑动连接构成滑动机构，便于固定尺寸不同的工件，且固定板13的内侧粘贴有橡胶垫16，丝杆槽14两侧的第一承台板2顶端均设置有第二滑槽17，且第二滑槽17内部底端安装有与第二滑槽17相匹配并与固定板13底端相连接的第二滑块20，支撑杆7两侧的第一承台板2底端均竖直安装有第二套筒10，且第二套筒10内部顶端竖直安装有弹簧11，弹簧11底端竖直安装有贯穿第二套筒10底端并与第一卡槽6相匹配的连接杆9，连接杆9通过弹簧11和第二套筒10连接构成伸缩机构，且连接杆9和第一卡槽6，便于调节角度，卡合连接构成卡合机构，并且连接杆9、第二套筒10和弹簧11均设置有两组第三承台板8两侧的第一滑块5顶端通过铰接轴均匀铰接有卡杆18，卡杆18通过铰接轴和第一滑块5转动连接构成转动机构，且卡杆18和第二卡槽19卡合连接构成卡合机构，便于拆装，第一滑槽3两侧的第二承台板4内部顶端均匀设置有与卡杆18相匹配的第二卡槽19。

工作原理：在使用该数控铣削加工用固定夹具时，先通过第二承台板4将该数控铣削加工用固定夹具安装在工作台面，当需要夹紧固定工件时，先接通外部电源，将工件放置在第一承台板2顶端中央位置处，启动电机12带动丝杆15转动从而带动第一套筒1滑动，第一套筒1带动固定板13通过第二滑块20在第二滑槽17内部滑动从而在橡胶垫16的作用下夹紧固定不同尺寸的工件，当需要调节该数控铣削加工用固定夹具的角度时，先向上推动连接杆9使得连接杆9与第一卡槽6之间分离，接着转动第一承台板2带动支撑杆7通过轴承转动至适当位置后，松开连接杆9在弹簧11的弹力作用下带动连接杆9与不同位置的第一卡槽6之间重新卡合，从而便于调节该数控铣削加工用固定夹具的角度，当需要拆卸时，先通过铰接轴转动卡杆18使得卡杆18与第二卡槽19之间不再卡合，接着推动第三承台板8通过第一滑块5在第一滑槽3内部滑动从而便于快速拆卸该数控铣削加工用固定夹具，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种数控铣削加工用固定夹具，包括第一承台板（2）、第二承台板（4）和第三承台板（8），其特征在于：所述第二承台板（4）内部顶端的一段水平设置有第一滑槽（3），且第一滑槽（3）内部安装有与第一滑槽（3）相匹配的第一滑块（5），所述第一滑块（5）顶端的中间位置处水平安装有第三承台板（8），且第三承台板（8）内部顶端的中间位置处通过轴承竖直安装有支撑杆（7），所述支撑杆（7）外侧的第三承台板（8）内部顶端均匀设置有第一卡槽（6），且支撑杆（7）的顶端水平安装有第一承台板（2），所述第一承台板（2）内部顶端的中央位置处水平设置有丝杆槽（14），且丝杆槽（14）内部底端的两端均水平安装有电机（12），所述电机（12）的输出端通过联轴器水平安装有丝杆（15），且丝杆（15）外侧安装有与丝杆（15）相匹配的第一套筒（1），所述第一套筒（1）顶端的中间位置处竖直安装有固定板（13），且固定板（13）的内侧粘贴有橡胶垫（16），所述丝杆槽（14）两侧的第一承台板（2）顶端均设置有第二滑槽（17），且第二滑槽（17）内部底端安装有与第二滑槽（17）相匹配并与固定板（13）底端相连接的第二滑块（20），所述支撑杆（7）两侧的第一承台板（2）底端均竖直安装有第二套筒（10），且第二套筒（10）内部顶端竖直安装有弹簧（11），所述弹簧（11）底端竖直安装有贯穿第二套筒（10）底端并与第一卡槽（6）相匹配的连接杆（9），所述第三承台板（8）两侧的第一滑块（5）顶端通过铰接轴均匀铰接有卡杆（18），所述第一滑槽（3）两侧的第二承台板（4）内部顶端均匀设置有与卡杆（18）相匹配的第二卡槽（19）。

2.根据权利要求1所述的一种数控铣削加工用固定夹具，其特征在于：所述第三承台板（8）通过第一滑块（5）和第一滑槽（3）滑动连接构成滑动机构，且第一滑槽（3）的一端设置为开口状。

3.根据权利要求1所述的一种数控铣削加工用固定夹具，其特征在于：所述连接杆（9）通过弹簧（11）和第二套筒（10）连接构成伸缩机构，且连接杆（9）和第一卡槽（6）卡合连接构成卡合机构，并且连接杆（9）、第二套筒（10）和弹簧（11）均设置有两组。

4.根据权利要求1所述的一种数控铣削加工用固定夹具，其特征在于：所述卡杆（18）通过铰接轴和第一滑块（5）转动连接构成转动机构，且卡杆（18）和第二卡槽（19）卡合连接构成卡合机构。

5.根据权利要求1所述的一种数控铣削加工用固定夹具，其特征在于：所述固定板（13）通过第一套筒（1）和丝杆（15）滑动连接构成滑动机构。

6.根据权利要求1所述的一种数控铣削加工用固定夹具，其特征在于：所述固定板（13）通过第二滑块（20）和第二滑槽（17）滑动连接构成滑动机构。