CN210334789U - 头盔加工用多轴联动激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了头盔加工用多轴联动激光切割机，包括底座，底座的顶端对称安装有两个第一滑轨，两个第一滑轨上滑动安装有支撑座，底座的顶端固定安装有第二气缸，支撑座远离底座的一端对称安装有两个第二滑轨，两个第二滑轨上滑动安装有升降机构，支撑座远离底座的一端固定安装有第一气缸，升降机构远离支撑座的一端固定安装有转动机构，转动机构远离升降机构的一端固定安装有激光切割器，本实用新型提供了头盔加工用多轴联动激光切割机，本切割机的气缸和电机均为外露式设置，便于对其进行安装，有效提高其安装的便捷性，同时通过气缸进行水平移动，通过升降机进行垂直升降，通过电机进行旋转调节，操作简单，有效提高其操作的便捷性。

Description

头盔加工用多轴联动激光切割机

技术领域

本实用新型涉及一种激光切割机，特别涉及头盔加工用多轴联动激光切割机，属于激光切割机技术领域。

背景技术

头盔是人们交通中不可或缺的工具，它多呈半圆形，主要由外壳、衬里和悬挂装置三部分组成，外壳分别用特种钢、玻璃钢、增强塑料、皮革、尼龙等材料制作，以防止头部遭受物体撞击而损伤。

头盔在生产时需要使用激光切割机，而传统的头盔加工用多轴联动激光切割机在使用时，体型大，操作要求高，降低了其操作的便捷性，同时切割机内部的结构连接复杂，不便于对其进行安装，对此需要设计一种操作便捷且便于安装的头盔加工用多轴联动激光切割机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供头盔加工用多轴联动激光切割机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型头盔加工用多轴联动激光切割机，包括底座，所述底座的顶端对称安装有两个第一滑轨，两个所述第一滑轨上滑动安装有支撑座，所述底座的顶端且远离支撑座的一侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸输出端远离第二气缸的一端与支撑座靠近第二气缸的一端固定连接，所述支撑座远离底座的一端对称安装有两个第二滑轨，两个所述第二滑轨上滑动安装有升降机构，所述支撑座远离底座的一端且远离升降机构的一侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸输出端远离第一气缸的一端与升降机构靠近第一气缸的一端固定连接，所述升降机构远离支撑座的一端固定安装有转动机构，所述转动机构远离升降机构的一端固定安装有激光切割器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构包括升降机固定板，且所述升降机固定板靠近支撑座的一端对称开凿有两个第二滑槽，两个所述第二滑槽均与其对应设置的两个第二滑轨滑动连接，所述升降机固定板的顶端固定安装有升降机，所述升降机输出端远离升降机固定板的一端与转动机构靠近升降机的一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑座靠近底座的一端对称开凿有两个第一滑槽，两个所述第一滑槽均与其对应设置的两个第一滑轨滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动机构包括壳体，所述壳体内开凿有凹槽，所述凹槽内壁固定安装有电机，所述电机输出端远离升降机的一端固定安装有托板，所述托板顶端固定安装有激光切割器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第一滑轨与两个第二滑轨之间呈垂直设置。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型头盔加工用多轴联动激光切割机，具有便于安装和操作便捷的特点，在具体的使用中，与传统的头盔加工用多轴联动激光切割机相比较而言，本切割机的气缸和电机均为外露式设置，便于对其进行安装，有效提高其安装的便捷性，同时通过气缸进行水平移动，通过升降机进行垂直升降，通过电机进行旋转调节，操作简单，有效提高其操作的便捷性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的转动机构结构示意图；

图4是本实用新型的升降机固定板结构示意图。

图中：1、底座；2、第一滑轨；3、支撑座；31、第一滑槽；4、第二滑轨；5、升降机构；51、升降机固定板；52、升降机；53、第二滑槽；6、激光切割器；7、转动机构；71、壳体；72、凹槽；73、电机；74、托板；8、第一气缸；9、第二气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-4所示，本实用新型头盔加工用多轴联动激光切割机，包括底座1，所述底座1的顶端对称安装有两个第一滑轨2，两个所述第一滑轨2上滑动安装有支撑座3，所述底座1的顶端且远离支撑座3的一侧固定安装有第二气缸9，所述第二气缸9输出端远离第二气缸9的一端与支撑座3靠近第二气缸9的一端固定连接，所述支撑座3远离底座1的一端对称安装有两个第二滑轨4，两个所述第二滑轨4上滑动安装有升降机构5，所述支撑座3远离底座1的一端且远离升降机构5的一侧固定安装有第一气缸8，所述第一气缸8输出端远离第一气缸8的一端与升降机构5靠近第一气缸8的一端固定连接，所述升降机构5远离支撑座3的一端固定安装有转动机构7，所述转动机构7远离升降机构5的一端固定安装有激光切割器6。

其中，所述升降机构5包括升降机固定板51，且所述升降机固定板51靠近支撑座3的一端对称开凿有两个第二滑槽53，两个所述第二滑槽53均与其对应设置的两个第二滑轨4滑动连接，所述升降机固定板51的顶端固定安装有升降机52，所述升降机52输出端远离升降机固定板51的一端与转动机构7靠近升降机52的一端固定连接。

其中，所述支撑座3靠近底座1的一端对称开凿有两个第一滑槽31，两个所述第一滑槽31均与其对应设置的两个第一滑轨2滑动连接。

其中，所述转动机构7包括壳体71，所述壳体71内开凿有凹槽72，所述凹槽72内壁固定安装有电机73，所述电机73输出端远离升降机52的一端固定安装有托板74，所述托板74顶端固定安装有激光切割器6。

其中，两个所述第一滑轨2与两个第二滑轨4之间呈垂直设置。

具体的，本实用新型使用时，通过第二气缸9带动支撑座3沿着第一滑轨2进行水平移动，通过第一气缸8带动升降机构5沿着第二滑轨4进行水平移动，而且支撑座3与升降机构5的移动轨迹呈垂直交叉设置，通过升降机52带动转动机构7进行升降调节，通过电机73带动托板74进行转动，继而便于带动激光切割器6进行转动并调节其水平转动的角度，操作简单，大大提高了本激光切割机操作的便捷性，同时第一气缸8、第二气缸9、升降机52均外露设置，安装时便于操作，大大提高了其安装的便捷性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.头盔加工用多轴联动激光切割机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端对称安装有两个第一滑轨(2)，两个所述第一滑轨(2)上滑动安装有支撑座(3)，所述底座(1)的顶端且远离支撑座(3)的一侧固定安装有第二气缸(9)，所述第二气缸(9)输出端远离第二气缸(9)的一端与支撑座(3)靠近第二气缸(9)的一端固定连接，所述支撑座(3)远离底座(1)的一端对称安装有两个第二滑轨(4)，两个所述第二滑轨(4)上滑动安装有升降机构(5)，所述支撑座(3)远离底座(1)的一端且远离升降机构(5)的一侧固定安装有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)输出端远离第一气缸(8)的一端与升降机构(5)靠近第一气缸(8)的一端固定连接，所述升降机构(5)远离支撑座(3)的一端固定安装有转动机构(7)，所述转动机构(7)远离升降机构(5)的一端固定安装有激光切割器(6)。

2.根据权利要求1所述的头盔加工用多轴联动激光切割机，其特征在于，所述升降机构(5)包括升降机固定板(51)，且所述升降机固定板(51)靠近支撑座(3)的一端对称开凿有两个第二滑槽(53)，两个所述第二滑槽(53)均与其对应设置的两个第二滑轨(4)滑动连接，所述升降机固定板(51)的顶端固定安装有升降机(52)，所述升降机(52)输出端远离升降机固定板(51)的一端与转动机构(7)靠近升降机(52)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的头盔加工用多轴联动激光切割机，其特征在于，所述支撑座(3)靠近底座(1)的一端对称开凿有两个第一滑槽(31)，两个所述第一滑槽(31)均与其对应设置的两个第一滑轨(2)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的头盔加工用多轴联动激光切割机，其特征在于，所述转动机构(7)包括壳体(71)，所述壳体(71)内开凿有凹槽(72)，所述凹槽(72)内壁固定安装有电机(73)，所述电机(73)输出端远离升降机(52)的一端固定安装有托板(74)，所述托板(74)顶端固定安装有激光切割器(6)。

5.根据权利要求1所述的头盔加工用多轴联动激光切割机，其特征在于，两个所述第一滑轨(2)与两个第二滑轨(4)之间呈垂直设置。

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