CN212945854U - 一种自动出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自动出料装置,包括导料管,以及与导料管驱动连接的第一驱动件,以及位于导料管的下方且倾斜设置的导料槽,第一驱动件能够带动导料管转动至水平状态或倾斜状态,在导料管的水平状态下,将已完成加工的蜗杆伸入导料管;在导料管的倾斜状态下,导料管的低位端与导料槽的高位端对接,导料管内已完成加工的蜗杆在重力作用下滑落至导料槽,并经导料槽滑离综合机床,从而实现蜗杆的自动出料,降低工人的劳动强度,并且提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造设备技术领域,具体为一种自动出料装置。
背景技术
申请号为CN201910902825.5的专利申请中公开了一种加工齿轮和蜗杆的综合机床,包括底座,第一主轴机构,安装于底座的一端;第二主轴机构,安装于底座远离第一主轴机构的一端;以及安装于底座远离第一主轴机构一端的刀架组件;刀架组件包括至少一个刀架,刀架上设有刀位;底座远离第一主轴机构的一端设置有移动机构,第二主轴机构和刀架组件安装于移动机构上,此综合机床能够进行蜗杆加工的全部工序,无需在加工过程中在更换机床,提高了蜗杆的加工效率。
但现有的综合机床需要工人手动地将完成加工的蜗杆从机床内取出,工人的劳动强度大,并且生产效率低。
实用新型内容
为克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动出料装置,适用但不仅限于综合机床,能够实现蜗杆的自动出料,降低工人的劳动强度,并且提高生产效率。
本实用新型采用了以下的技术方案。
一种自动出料装置,包括导料管,以及与导料管驱动连接的第一驱动件,以及位于导料管的下方且倾斜设置的导料槽,所述第一驱动件能够带动导料管转动至水平状态或倾斜状态,在导料管的倾斜状态下,所述导料管的低位端与导料槽的高位端对接。
进一步的,所述导料管的外侧套设有固定座,所述第一驱动件为摆动气缸,所述固定座与第一驱动件的转轴固定连接。
进一步的,还包括与导料槽驱动连接的第二驱动件,所述第二驱动件能够带动导料槽沿水平方向做直线往复运动。
进一步的,还包括安装框,所述安装框的内侧设有沿水平方向延伸的导轨,所述导轨内滑动连接有安装板,所述导料槽贯穿安装板设置并与安装板固定连接,所述第二驱动件为推杆气缸,所述安装板与第二驱动件的伸缩杆固定连接。
进一步的,所述导料槽内设有触发器。
进一步的,所述导料槽的低位端设有储料盘。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的一种自动出料装置,包括导料管,以及与导料管驱动连接的第一驱动件,以及位于导料管的下方且倾斜设置的导料槽,第一驱动件能够带动导料管转动至水平状态或倾斜状态,在导料管的水平状态下,将已完成加工的蜗杆伸入导料管;在导料管的倾斜状态下,导料管的低位端与导料槽的高位端对接,导料管内已完成加工的蜗杆在重力作用下滑落至导料槽,并经导料槽滑离综合机床,从而实现蜗杆的自动出料,降低工人的劳动强度,并且提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型与综合机床的装配结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图。
附图标注说明:
1导料管,2第一驱动件,3导料槽,4固定座,5第二驱动件,6安装框,7导轨,8安装板,9触发器,10储料盘。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
参照附图所示的一种自动出料装置,包括导料管1,以及与导料管1驱动连接的第一驱动件2,以及位于导料管1的下方且倾斜设置的导料槽3,第一驱动件2能够带动导料管1转动至水平状态或倾斜状态,在导料管1的倾斜状态下,导料管1的低位端与导料槽3的高位端对接。具体的,导料管1为中空结构的圆管。
优选的,导料管1的外侧套设有固定座4,第一驱动件2为摆动气缸,固定座4与第一驱动件2的转轴固定连接。综合机床的移动机构与第一驱动件2的壳体固定连接,综合机床的移动机构能够带动第一驱动件2位移,具体的,待完成蜗杆的加工后,综合机床的移动机构通过第一驱动件2带动呈水平状态的导料管1套接于已完成加工的蜗杆外侧,接着,综合机床的夹持机构松开已完成加工的蜗杆,已完成加工的蜗杆落入导料管1内,然后,第一驱动件2启动,将导料管1转动至倾斜状态,导料管1内已完成加工的蜗杆在重力作用下滑落至导料槽3,并经导料槽3滑离综合机床。在其他的实施例中,第一驱动件2为转动电磁铁。
优选的,还包括与导料槽3驱动连接的第二驱动件5,第二驱动件5能够带动导料槽3沿水平方向做直线往复运动,这样,即便是综合机床的驱动机构带动导料管1发生位移,第二驱动件5也能够带动导料槽3做相应的位移,以使导料管1和导料槽3保持在同一直线上,使导料管1内的蜗杆能够准确的滑落至导料槽3。
优选的,还包括安装框6,安装框6的内侧设有沿水平方向延伸的导轨7,导轨7内滑动连接有安装板8,导料槽3贯穿安装板8设置并与安装板8固定连接,第二驱动件5为推杆气缸,安装板8与第二驱动件5的伸缩杆固定连接。具体的,安装框6嵌设于综合机床的外壳上。在其他的实施例中,第二驱动件5为电推杆。
优选的,导料槽3内设有触发器9。具体的,在导料管1内的蜗杆滑落至导料槽3的过程中,若触发器9检测到蜗杆落入导料槽3,则第一驱动件2驱动导料管1回转至水平状态,否则第一驱动件2仍使导料管1保持倾斜状态,以确保导料管1内的蜗杆落入导料槽3。
优选的,导料槽3的低位端设有储料盘10。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动出料装置,其特征在于,包括导料管,以及与导料管驱动连接的第一驱动件,以及位于导料管的下方且倾斜设置的导料槽,所述第一驱动件能够带动导料管转动至水平状态或倾斜状态,在导料管的倾斜状态下,所述导料管的低位端与导料槽的高位端对接。
2.根据权利要求1所述的一种自动出料装置,其特征在于,所述导料管的外侧套设有固定座,所述第一驱动件为摆动气缸,所述固定座与第一驱动件的转轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动出料装置,其特征在于,还包括与导料槽驱动连接的第二驱动件,所述第二驱动件能够带动导料槽沿水平方向做直线往复运动。
4.根据权利要求3所述的一种自动出料装置,其特征在于,还包括安装框,所述安装框的内侧设有沿水平方向延伸的导轨,所述导轨内滑动连接有安装板,所述导料槽贯穿安装板设置并与安装板固定连接,所述第二驱动件为推杆气缸,所述安装板与第二驱动件的伸缩杆固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动出料装置,其特征在于,所述导料槽内设有触发器。
6.根据权利要求1所述的一种自动出料装置,其特征在于,所述导料槽的低位端设有储料盘。
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2020
- 2020-07-20 CN CN202021432919.5U patent/CN212945854U/zh active Active
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