CN217290679U - 一种薄壁孔径推孔推刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄壁孔径推孔推刀，包括第一连接头，所述第一连接头的一端固定连接有第一连接块，所述第一连接块的另一端设置有圆孔切削齿，所述圆孔切削齿的另一端固定连接有若干个大小相同的圆孔切削齿，所述圆孔切削齿的另一端固定连接有固定块，在使用时通过圆孔切削齿与圆孔校准齿的配合消除镗孔锥度，能够有效防止与市面上现有的推刀一样在使用过程中导致珩孔难度较大，虽经两次珩磨同时不能完全消除孔的不圆度的问题。

Description

一种薄壁孔径推孔推刀

技术领域

本实用新型涉及推刀领域，尤其涉及一种薄壁孔径推孔推刀。

背景技术

推刀在压力作用下进行切削的拉削刀具。主体采用优质铝合金，尺身刻度采用公，英制对照，适用不同国家，地区使用，在工件进行加工时常常会用到各种各样的推刀；

现有的薄壁孔径推孔推刀在使用时仍然存在缺陷，目前市面上所使用的拨叉孔采用镗刀镗孔，孔径存在锥度，拨叉孔因孔壁厚较薄，钢球槽经高频淬火后产生变形，淬火后珩孔，因临近钢球槽高频淬火区域导致孔内表面硬度不均磨削后存在不圆度，叉口架焊接区域临近拨叉孔，同样原因孔壁厚较薄导致焊接后拨叉孔失圆等问题，所以现在需要一种能够解决以上问题的薄壁孔径推孔推刀。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种薄壁孔径推孔推刀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种薄壁孔径推孔推刀，包括第一连接头，所述第一连接头的一端固定连接有第一连接块，所述第一连接块的另一端设置有圆孔切削齿，所述圆孔切削齿的另一端固定连接有若干个大小相同的圆孔切削齿；

所述圆孔切削齿的另一端固定连接有固定块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定块的另一端固定连接有圆孔校准齿，所述圆孔校准齿小于圆孔切削齿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述圆孔校准齿的另一端固定连接有若干个大小相同的圆孔校准齿，所述圆孔校准齿的另一端固定连接有第二连接块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二连接块的另一端固定连接有第二连接头，所述第二连接头的宽度与第一连接头相同。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种薄壁孔径推孔推刀能够在使用时通过圆孔切削齿与圆孔校准齿的配合消除镗孔锥度，能够有效防止与市面上现有的推刀一样在使用过程中导致珩孔难度较大，虽经两次珩磨同时不能完全消除孔的不圆度的问题；

2、与现有技术相比，该一种薄壁孔径推孔推刀在使用时能够解决淬火后珩孔，因临近钢球槽高频淬火区域导致孔内表面硬度不均磨削后存在不圆度和孔壁厚较薄导致焊接后拨叉孔失圆的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种薄壁孔径推孔推刀的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种薄壁孔径推孔推刀的第一连接块截面图；

图3为本实用新型提出的一种薄壁孔径推孔推刀的立体图。

图例说明：

1、第一连接头；2、第一连接块；3、圆孔切削齿；4、固定块；5、圆孔校准齿；6、第二连接块；7、第二连接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种薄壁孔径推孔推刀，包括第一连接头1，通过第一连接头1与第二连接头7的配合能够使得整体推刀与拨叉进行配合，从而通过拨叉来对推刀进行切削过程，第一连接头1的一端固定连接有第一连接块2，第一连接块2的另一端设置有圆孔切削齿3，通过第一连接块2来对圆孔切削齿3进行固定，圆孔切削齿3的另一端固定连接有若干个大小相同的圆孔切削齿3，通过若干个圆孔切削齿3能够对工件的内部进行高效率的切削，能够有效防止切削后导致孔内表面硬度不均磨削后存在不圆度的现象；

圆孔切削齿3的另一端固定连接有固定块4，固定块4的另一端固定连接有圆孔校准齿5，圆孔校准齿5小于圆孔切削齿3，通过固定块4将圆孔切削齿3以及圆孔校准齿5进行固定，通过圆孔校准齿5能够使得整个推刀在进入到工件的内部时保证上方的圆孔切削齿3与工件为同轴转动，有效防止在切削过程中出现偏移的现象，增加整个推刀切削的平整度。

圆孔校准齿5的另一端固定连接有若干个大小相同的圆孔校准齿5，圆孔校准齿5的另一端固定连接有第二连接块6，通过若干个圆孔校准齿5能够保证校准的准确度，还能够消除镗孔锥度，去除薄壁零件因临近区域高频淬火/焊接导致的孔径变形不圆的问题，第二连接块6的另一端固定连接有第二连接头7，第二连接头7的宽度与第一连接头1相同，通过第一连接头1与第二连接头7能够作用下夹具上，从而使得整个推刀能够进行自动定位功能，保证整个推刀在工作时的高效率性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种薄壁孔径推孔推刀，包括第一连接头(1)，其特征在于：所述第一连接头(1)的一端固定连接有第一连接块(2)，所述第一连接块(2)的另一端设置有圆孔切削齿(3)，所述圆孔切削齿(3)的另一端固定连接有若干个大小相同的圆孔切削齿(3)；

所述圆孔切削齿(3)的另一端固定连接有固定块(4)。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁孔径推孔推刀，其特征在于：所述固定块(4)的另一端固定连接有圆孔校准齿(5)，所述圆孔校准齿(5)小于圆孔切削齿(3)。

3.根据权利要求2所述的一种薄壁孔径推孔推刀，其特征在于：所述圆孔校准齿(5)的另一端固定连接有若干个大小相同的圆孔校准齿(5)，所述圆孔校准齿(5)的另一端固定连接有第二连接块(6)。

4.根据权利要求3所述的一种薄壁孔径推孔推刀，其特征在于：所述第二连接块(6)的另一端固定连接有第二连接头(7)，所述第二连接头(7)的宽度与第一连接头(1)相同。

Images