CN217263419U - 一种可调节筒仓给料出力的防堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可调节筒仓给料出力的防堵装置，包括筒仓、螺旋给料机、螺旋给料机驱动装置、螺旋给料机装置架；筒仓下端设筒仓卸料口，螺旋给料机装置架上端与筒仓内壁连接，螺旋给料机装置架下端与筒仓卸料口连接；筒仓中竖直设置螺旋给料机，螺旋给料机两端与螺旋给料机装置架转动连接；螺旋给料机顶端连接螺旋给料机驱动装置的输出端；螺旋给料机的下端伸出筒仓卸料口，插入筒仓下方带式输送机导料槽；螺旋给料机装在筒仓落料口内，停机时可封堵筒仓存煤；螺旋给料机启动时，可使筒仓内存煤连续输出到筒仓下带式输送机上；通过调节螺旋给料机出力，筒仓卸料出力均匀可调。

Description

一种可调节筒仓给料出力的防堵装置

技术领域

本实用新型属于物料、煤炭输送领域，涉及一种可调节筒仓给料出力的防堵装置。

背景技术

贮煤筒仓由于其具有封闭性好、可精确混煤、环保性能好等优点，在电厂、煤矿工业场地中应用越来越多。目前我国筒仓正向大直径、大容量方向发展。由于部分电厂厂外来煤含水率过大，流动性差，筒仓时常发生堵煤，给电厂输煤系统正常运行造成困难。有电厂甚至出现过因存煤堵塞时间过程，存煤发生自燃，造成生产事故的情况。目前国内主要通过加大筒仓卸料口锥段角度、采用光滑筒仓内壁及给筒仓加空气炮等方式解决筒仓堵煤问题，但是这些防煤堵塞、清堵方式效果都不理想。筒仓运行急需一种可靠的机械防堵、清堵的方法。

实用新型内容

本实用新型的目的是利用筒仓落料口内部空间，设计了一种可调节筒仓给料出力的防堵装置布置方法。通过这种方法，可以防止存煤在筒仓卸料口堵塞，同时可以调节筒仓给料出力。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的：一种可调节筒仓给料出力的防堵装置，包括筒仓、螺旋给料机、螺旋给料机驱动装置、螺旋给料机装置架；筒仓下端设筒仓卸料口，螺旋给料机装置架上端与筒仓内壁连接，螺旋给料机装置架下端与筒仓卸料口连接；筒仓中竖直设置螺旋给料机，螺旋给料机两端与螺旋给料机装置架转动连接；螺旋给料机顶端连接螺旋给料机驱动装置的输出端；螺旋给料机的下端伸出筒仓卸料口，插入筒仓下方带式输送机导料槽。

从上向下，筒仓的横截面线性减小。

螺旋给料机驱动装置包括驱动电机和扭矩传递轴，扭矩传递轴的两端分别连接螺旋给料机的顶端和驱动电机输出轴，扭矩传递轴与螺旋给料机垂直。

扭矩传递轴外侧设置螺旋给料机传动护罩。

筒仓外壁固定设置有螺旋给料机驱动装置架，螺旋给料机驱动装置安装在螺旋给料机驱动装置架上。

螺旋给料机螺旋体直径和筒仓卸料口一致。

螺旋给料机装置架包括上端支撑架、下端支撑架、上端圆环、下端圆环以及轴承，上端的支撑架两端分别连接上端圆环和筒仓内壁，下端的支撑架两端分别连接筒仓卸料口和下端圆环，上端圆环和下端圆环中均设置轴承。

螺旋给料机驱动装置的执行机构指令输入端连接控制中心的输出端。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

螺旋给料机装在筒仓落料口内，停机时可封堵筒仓存煤；螺旋给料机启动时，可使筒仓内存煤连续输出到筒仓下带式输送机上；通过调节螺旋给料机出力，筒仓卸料出力均匀可调；筒仓卸料口出现堵煤时，启动螺旋给料机，可疏通筒仓内堵煤，快速卸料；设备可以自动运行，不需要人为操作。

附图说明

图1是本实用新型一种可调节筒仓给料出力的防堵装置布置结构示意图。

其中：1-筒仓卸料口、2-螺旋给料机、3-螺旋给料机传动护罩、4-螺旋给料机驱动装置、5-螺旋给料机装置架、6-筒仓下方带式输送机、7-筒仓下方带式输送机导料槽、8-螺旋给料机驱动装置架。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型的技术方案。

除非另有说明，否则示出的示例性实施方式/实施例将被理解为提供可以在实践中实施本实用新型的技术构思的一些方式的各种细节的示例性特征。因此，除非另有说明，否则在不脱离本实用新型的技术构思的情况下，各种实施方式/实施例的特征可以另外地组合、分离、互换和/或重新布置。

当一个部件被称作“在”另一部件“上”或“之上”、“连接”或“结合到”另一部件时，该部件可以直接在所述另一部件上、直接连接到或直接结合到所述另一部件，或者可以存在中间部件。然而，当部件被称作“直接在”另一部件“上”或“直接连接”另一部件时，不存在中间部件。为此，术语“连接”可以指物理连接、电气连接等，并且具有或不具有中间部件。

如图1所示，筒仓每个卸料口内立式布置一台螺旋给料机，螺旋给料机通过螺旋给料机装置架和筒仓内壁埋件相连。螺旋给料机驱动装置布置在筒仓外，安装在螺旋给料机驱动装置架上，驱动装置通过传动轴和螺旋给料机本体相连，为防止存煤压死螺旋给料机传动轴，螺旋给料机传动轴设护罩；螺旋给料机伸出筒仓卸料口，插入筒仓下带式输送机导料槽；具体结构包括筒仓、螺旋给料机2、螺旋给料机驱动装置4、螺旋给料机装置架5；筒仓下端设筒仓卸料口1，螺旋给料机装置架5上端与筒仓内壁连接，螺旋给料机装置架5下端与筒仓卸料口1连接；筒仓中竖直设置螺旋给料机2，螺旋给料机2两端与螺旋给料机装置架5转动连接；螺旋给料机2顶端连接螺旋给料机驱动装置4的输出端；螺旋给料机2的下端伸出筒仓卸料口1，插入筒仓下方带式输送机导料槽。

本实用新型具体运行方式如下：

在螺旋给料机停止时，通过螺旋给料机本体螺旋叶片封住筒仓出料口。

在螺旋给料机运行时，将筒仓内存煤转动传出，卸至筒仓下带式输送机导料槽内。

在筒仓卸料口堵煤时，启动螺旋给料机，可转动清出堵煤。

可选的，螺旋给料机驱动装置4包括驱动电机和扭矩传递轴，扭矩传递轴的两端分别连接螺旋给料机2的顶端和驱动电机输出轴，扭矩传递轴穿过筒仓壁上的开孔，扭矩传递轴与螺旋给料机2垂直；扭矩传递轴与螺旋给料机2之间可以通过啮合的斜齿轮传动；驱动电机的控制指令输入端连接控制中心。

参考图1，一种可以实现的实施例，螺旋给料机驱动装置架8包括斜撑和安装平台，斜撑和安装平台均与筒仓外壁焊接，安装平台水平设置，安装平台与斜撑焊接。

作为一种简单易于实现的螺旋给料机装置架5，螺旋给料机装置架5包括上端支撑架、下端支撑架、上端圆环、下端圆环以及轴承，上端的支撑架两端分别连接上端圆环和筒仓内壁，下端的支撑架两端分别连接筒仓卸料口和下端圆环，上端圆环和下端圆环中均设置轴承；采用支撑架作为横向支撑，不会阻挡物料的输送。

本实用新型所述装置步进可以用于燃煤电厂、燃煤供热厂、还可以用于有类似燃煤物料输送的场景中。

进一步的，还可以配以监测系统，设置一个用于监视筒仓下方带式输送机导料槽摄像头，实时监测导料槽中的物料，能准确判断物料输送是否流畅，并根据实际情况在控制中心进行远程调节。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。

Claims (8)

1.一种可调节筒仓给料出力的防堵装置，其特征在于，包括筒仓、螺旋给料机(2)、螺旋给料机驱动装置(4)、螺旋给料机装置架(5)；筒仓下端设筒仓卸料口(1)，螺旋给料机装置架(5)上端与筒仓内壁连接，螺旋给料机装置架(5)下端与筒仓卸料口(1)连接；筒仓中竖直设置螺旋给料机(2)，螺旋给料机(2)两端与螺旋给料机装置架(5)转动连接；螺旋给料机(2)顶端连接螺旋给料机驱动装置(4)的输出端；螺旋给料机(2)的下端伸出筒仓卸料口(1)，插入筒仓下方带式输送机导料槽。

2.根据权利要求1所述的可调节筒仓给料出力的防堵装置，其特征在于，从上向下，筒仓的横截面线性减小。

3.根据权利要求1所述的可调节筒仓给料出力的防堵装置，其特征在于，螺旋给料机驱动装置(4)包括驱动电机和扭矩传递轴，扭矩传递轴的两端分别连接螺旋给料机(2)的顶端和驱动电机输出轴，扭矩传递轴与螺旋给料机(2)垂直。

4.根据权利要求3所述的可调节筒仓给料出力的防堵装置，其特征在于，扭矩传递轴外侧设置螺旋给料机传动护罩(3)。

5.根据权利要求1所述的可调节筒仓给料出力的防堵装置，其特征在于，筒仓外壁固定设置有螺旋给料机驱动装置架(8)，螺旋给料机驱动装置(4)安装在螺旋给料机驱动装置架(8)上。

6.根据权利要求1所述的可调节筒仓给料出力的防堵装置，其特征在于，螺旋给料机螺旋体直径和筒仓卸料口一致。

7.根据权利要求1所述的可调节筒仓给料出力的防堵装置，其特征在于，螺旋给料机装置架(5)包括上端支撑架、下端支撑架、上端圆环、下端圆环以及轴承，上端的支撑架两端分别连接上端圆环和筒仓内壁，下端的支撑架两端分别连接筒仓卸料口和下端圆环，上端圆环和下端圆环中均设置轴承。

8.根据权利要求1所述的可调节筒仓给料出力的防堵装置，其特征在于，螺旋给料机驱动装置(4)的执行机构指令输入端连接控制中心的输出端。

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