CN217263196U - 用于配合led测试机构使用的装盘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及下料机构技术领域,尤其涉及一种用于配合LED测试机构使用的装盘装置。包括自动测试装置、设置在自动测试装置上的移栽机构、设置在移栽机构下的装盘下料机构,所述装盘下料机构通过连接板于所述自动测试装置相互连接,所述装盘下料机构包括下料机架、设置在下下料机架两端的若干料盘限位架、所述下料机构内设置有移动模组、通过滑块滑动安装在移动模组上的料盘移动组件。本实用新型的有益之处:本实用新型自动化高,通过三个区域来配合搭配使用,有效的配合已经检测好的产品进行放料,通过抬升模组和分拨模组搭配使用,将装好的料盘和空料盘进行分开存放,并有效的存放空料盘和装好产品的料盘。
Description
技术领域
本实用新型涉及下料机构技术领域,尤其涉及一种用于配合LED测试机构使用的装盘装置。
背景技术
现有的FPC上设置有LED,在生产过程中,需要先对产品进行检测,在对产品进行折弯,在将产品排布在放料盘内,因此需要经过三次设备操作最后才能完成,现有配合使用的检测设备,但检测完后人工配合上下卸料装盘,效率低下,因此需要设计一种用于配合LED测试机构使用的装盘装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是,提供一种用于配合LED测试机构使用的装盘装置,以克服目前现有技术存在的上述不足。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于配合LED测试机构使用的装盘装置,包括自动测试装置、设置在自动测试装置上的移栽机构、设置在移栽机构下的装盘下料机构,所述装盘下料机构通过连接板于所述自动测试装置相互连接,其特征在于:所述装盘下料机构包括下料机架、设置在下下料机架两端的若干料盘限位架、所述下料机构内设置有移动模组、通过滑块滑动安装在移动模组上的料盘移动组件,所述下料机构通过料盘限位架分为上料区、完成区、空盘区,完成区的下料机架两端设置有抬升模组,在所述空盘区的下料机架两端设置有分拨模组。
优选的,所述料盘移动组件包括安装在滑块上的安装板、安装在安装板上的顶升电机、置于顶升电机端部的顶升板、设置在顶升板上的吸盘,所述定升板和所述安装板之间通过导柱和导套相互连接,所述顶升板上还设置有感应光纤。
优选的,所述抬升模组包括固定在下料机架上的抬升固定座、设置在抬升固定座上的抬升气缸、设置在抬升气缸上的抬升板。
优选的,所述分拨模组包括设置在下料机架上的分拨固定座、设置在分拨固定座上的分拨气缸、设置在分拨气缸两端的分拨夹块。
优选的,所述下料机架内还设置有控制主机。
本实用新型的有益效果是:本实用新型自动化高,通过三个区域来配合搭配使用,有效的配合已经检测好的产品进行放料,通过抬升模组和分拨模组搭配使用,将装好的料盘和空料盘进行分开存放,并有效的存放空料盘和装好产品的料盘。
附图说明
图1为本实用新型一种用于配合LED测试机构使用的装盘装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种用于配合LED测试机构使用的装盘装置的装盘下料机构示意图;
图3为本实用新型一种用于配合LED测试机构使用的装盘装置的装盘下料机构局部示意图;
图4为本实用新型一种用于配合LED测试机构使用的装盘装置的料盘移动组件示意图;
图中:1、自动测试装置;2、移栽机构;3、装盘下料机构;31、下料机架;32、料盘限位架;33、移动模组;6、料盘移动组件;35、上料区;36、完成区;37、空盘区;4、抬升模组;5、分拨模组;61、安装板;62、顶升电机;63、顶升板;64、吸盘;65、导柱;41、抬升固定座;42、抬升气缸;43、抬升板;51、分拨固定座;52、分拨气缸;53、分拨夹块;7、控制主机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1至图4,本实施案例是一种用于配合LED测试机构使用的装盘装置,包括自动测试装置1、设置在自动测试装置上的移栽机构2、设置在移栽机构下的装盘下料机构3,所述装盘下料机构3通过连接板于所述自动测试装置相互连接,其特征在于:所述装盘下料机构3包括下料机架31、设置在下下料机架两端的若干料盘限位架32、所述下料机构内设置有移动模组33、通过滑块滑动安装在移动模组上的料盘移动组件6,所述下料机构通过料盘限位架分为上料区35、完成区36、空盘区37,完成区的下料机架两端设置有抬升模组4,在所述空盘区的下料机架两端设置有分拨模组5。
所述料盘移动组件6包括安装在滑块上的安装板61、安装在安装板上的顶升电机62、置于顶升电机端部的顶升板63、设置在顶升板上的吸盘64,所述定升板和所述安装板之间通过导柱65和导套相互连接,所述顶升板上还设置有感应光纤。料盘移动组件通过移动模组的驱动在移动模组进行移动,通过顶升电机带动顶升板上升,且配合导柱和导套配合上下移动,顶升板上的吸盘用来吸附料盘,进行固定。
所述抬升模组4包括固定在下料机架上的抬升固定座41、设置在抬升固定座上的抬升气缸42、设置在抬升气缸上的抬升板43。料盘移动组件移动至抬升模组上,抬升模组的抬升板置于料盘之间,在通过抬升气缸驱动抬升板上移使得料盘被抬起。
所述分拨模组5包括设置在下料机架上的分拨固定座、51设置在分拨固定座上的分拨气缸52、设置在分拨气缸两端的分拨夹块53。料盘移动组件移动至空盘区中,料盘移动组件上的料盘移动到分拨模组处,分拨夹块通过分拨气缸夹取对应的料盘,将上下的俩盘进行分开,实现分拨。
所述下料机架内还设置有控制主机7。通过控制主机控制整个设备机构的操作。
本实施案例,人工将产品安装在自动测试装置,通过自动测试装置进行测试,检测后在通过移栽机构配合进行吸取,将检测好的吸取到下料机架上的料盘内,不合格的直接回收盒中,在上料区进行上料,料盘放置满后移动至完成区,抬升模块下移,装满料的料盘进行堆积,在通过顶升气缸将装满的进行抬升,在移动至空盘区,通过分拨模组将空料盘分开,再配合吸盘移动组件上的吸盘吸附住空料盘,在移动至上料区进行上料,依次配合重复进行上料,换盘,料盘满了后人工搬运,在通过人工放入空料盘。
本实用新型的有益之处,本实用新型自动化高,通过三个区域来配合搭配使用,有效的配合已经检测好的产品进行放料,通过抬升模组和分拨模组搭配使用,将装好的料盘和空料盘进行分开存放,并有效的存放空料盘和装好产品的料盘。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于配合LED测试机构使用的装盘装置,包括自动测试装置、设置在自动测试装置上的移栽机构、设置在移栽机构下的装盘下料机构,所述装盘下料机构通过连接板于所述自动测试装置相互连接,其特征在于:所述装盘下料机构包括下料机架、设置在下下料机架两端的若干料盘限位架、所述下料机构内设置有移动模组、通过滑块滑动安装在移动模组上的料盘移动组件,所述下料机构通过料盘限位架分为上料区、完成区、空盘区,完成区的下料机架两端设置有抬升模组,在所述空盘区的下料机架两端设置有分拨模组。
2.根据权利要求1所述的一种用于配合LED测试机构使用的装盘装置,其特征在于:所述料盘移动组件包括安装在滑块上的安装板、安装在安装板上的顶升电机、置于顶升电机端部的顶升板、设置在顶升板上的吸盘,所述顶升板和所述安装板之间通过导柱和导套相互连接,所述顶升板上还设置有感应光纤。
3.根据权利要求1所述的一种用于配合LED测试机构使用的装盘装置,其特征在于:所述抬升模组包括固定在下料机架上的抬升固定座、设置在抬升固定座上的抬升气缸、设置在抬升气缸上的抬升板。
4.根据权利要求1所述的一种用于配合LED测试机构使用的装盘装置,其特征在于:所述分拨模组包括设置在下料机架上的分拨固定座、设置在分拨固定座上的分拨气缸、设置在分拨气缸两端的分拨夹块。
5.根据权利要求1所述的一种用于配合LED测试机构使用的装盘装置,其特征在于:所述下料机架内还设置有控制主机。
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