CN217259196U

CN217259196U - 一种可对高度进行调节的自动化喷码装置

Info

Publication number: CN217259196U
Application number: CN202220247341.9U
Authority: CN
Inventors: 徐春霞
Original assignee: Zhejiang Industry Polytechnic College
Current assignee: Zhejiang Industry Polytechnic College
Priority date: 2022-01-30
Filing date: 2022-01-30
Publication date: 2022-08-23
Anticipated expiration: 2032-01-30

Abstract

本实用新型公开了一种可对高度进行调节的自动化喷码装置，包括底盘和调节组件，所述底盘上表面固定连接有电机，且底盘上方前后两侧对称固定连接有支架，所述支架前方转动连接有半齿轮，且半齿轮上方设置有全齿轮，所述支架之间设置有传送带，且传送带表面前后两侧对称固定连接有推块，所述支架上表面对称固定连接有挡板，且支架上方固定连接有横梁，所述横梁左方固定连接有储料仓，且横梁上方固定连接有水泵，所述储料仓左表面前后两侧对称开设有通孔，用于调节喷码高度的所述调节组件设置于横梁下方。本实用新型通过各部分零件之间的配合，使得装置在输送物料时可以避免物料因掉落而损坏，也可以根据物料高度对喷头进行高度调节。

Description

一种可对高度进行调节的自动化喷码装置

技术领域

本实用新型涉及喷码装置技术领域，具体为一种可对高度进行调节的自动化喷码装置。

背景技术

喷码机是一种使用非接触方式在产品上进行标识的设备，一般指连续式喷墨技术简称CIJ，喷码机是一种用于在物体表面上喷印图案文字和数码标识的设备，被广泛应用于各种外包装加工和产品标记等领域。

市场上的喷码机在使用时往往是由人工放置物料进行喷码，容易导致物料掉落损坏或在输送过程中发生偏移，为此，我们提出一种可对高度进行调节的自动化喷码装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可对高度进行调节的自动化喷码装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对高度进行调节的自动化喷码装置，包括底盘和调节组件，所述底盘上表面固定连接有电机，且底盘上方前后两侧对称固定连接有支架，所述支架前方转动连接有半齿轮，且半齿轮上方设置有全齿轮，所述支架之间设置有传送带，且传送带表面前后两侧对称固定连接有推块，所述支架上表面对称固定连接有挡板，且支架上方固定连接有横梁，所述横梁左方固定连接有储料仓，且横梁上方固定连接有水泵，所述储料仓左表面前后两侧对称开设有通孔，且储料仓右表面开设有出料口，用于调节喷码高度的所述调节组件设置于横梁下方。

进一步的，所述横梁上方左部固定连接有颜料箱，且横梁表面开设有滑槽，所述横梁下方固定连接有连通管，且连通管外表面下端固定连接有密封环，所述连通管下方设置有喷管，且喷管内表面上端固定连接有密封圈，所述喷管下方固定连接有喷头。

进一步的，所述颜料箱通过水泵与连通管连通，且连通管与密封圈贴合，所述连通管与喷管滑动连接，且喷管与密封环贴合。

进一步的，所述调节组件包括弹簧、调节板、滑块、滑轨、滑杆、连杆、压板、驱动杆和垫块，所述弹簧下方固定连接有调节板，且调节板下方固定连接有滑块，所述滑块中部开设有滑轨，且滑轨内嵌合连接有滑杆，所述滑杆前后两侧对称固定连接有连杆，且连杆左端固定连接有压板，所述调节板右端固定连接有驱动杆，且调节板下方右部固定连接有垫块。

进一步的，所述调节板通过弹簧与横梁弹性连接，且驱动杆通过调节板和滑槽与横梁滑动连接，所述调节板与喷管固定连接。

进一步的，所述滑杆通过压板、连杆和滑轨与滑块滑动连接，且压板与横梁转动连接。

进一步的，所述电机通过皮带与半齿轮构成传动结构，且半齿轮与全齿轮啮合，所述全齿轮通过皮带与传送带构成传动结构，且推块等距分布在传送带表面。

本实用新型提供了一种可对高度进行调节的自动化喷码装置，具备以下有益效果：该可对高度进行调节的自动化喷码装置，通过各部分零件之间的配合，使得装置在输送物料时可以避免物料因掉落而损坏，也可以根据物料高度对喷头进行高度调节；

1、本实用新型通过挡板的设置，使得电机可以通过半齿轮带动全齿轮进行间歇式转动，从而通过传送带带动推块进行间歇式移动，推块在移动过程中从通孔进入储料仓，再将储料仓内的物料从出料口推出，使得物料跟随传送带一起移动，且在移动过程中挡板可以对物料进行限制，避免物料从传送带上掉落损坏，或者在传送带上发生偏移而导致喷码偏斜；

2、本实用新型通过压板的设置，使得物料接触到压板后，可以将压板向上顶起，从而通过连杆带动滑杆在滑轨内滑动，进而通过滑块带动调节板上升，调节板通过喷管对喷头的高度进行调节，且密封圈和密封环可以避免在调节过程中出现漏墨的情况，垫块可以避免物料离开压板后喷头与物料撞击而损坏，达到了自动调节的效果；

3、本实用新型通过驱动杆的设置，使得调节板在上升的过程中，驱动杆可以跟随调节板一起上升，穿过滑槽与水泵接触，从而开启水泵，使得水泵可以将颜料箱内的颜料通过连通管送入喷管，再通过喷头对物料进行喷码，达到了自动喷码的效果。

附图说明

图1为本实用新型的剖视主视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的右侧视结构示意图。

图中：1、底盘；2、电机；3、支架；4、半齿轮；5、全齿轮；6、传送带；7、推块；8、挡板；9、横梁；10、储料仓；11、水泵；12、通孔；13、出料口；14、颜料箱；15、滑槽；16、连通管；17、密封环；18、喷管；19、密封圈；20、喷头；21、调节组件；2101、弹簧；2102、调节板；2103、滑块；2104、滑轨；2105、滑杆；2106、连杆；2107、压板；2108、驱动杆；2109、垫块。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，一种可对高度进行调节的自动化喷码装置，包括底盘1和调节组件21，底盘1上表面固定连接有电机2，且底盘1上方前后两侧对称固定连接有支架3，支架3前方转动连接有半齿轮4，且半齿轮4上方设置有全齿轮5，支架3之间设置有传送带6，且传送带6表面前后两侧对称固定连接有推块7，支架3上表面对称固定连接有挡板8，且支架3上方固定连接有横梁9，横梁9左方固定连接有储料仓10，且横梁9上方固定连接有水泵11，储料仓10左表面前后两侧对称开设有通孔12，且储料仓10右表面开设有出料口13，用于调节喷码高度的调节组件21设置于横梁9下方，电机2通过皮带与半齿轮4构成传动结构，且半齿轮4与全齿轮5啮合，全齿轮5通过皮带与传送带6构成传动结构，且推块7等距分布在传送带6表面，通过挡板8的设置，使得电机2可以通过半齿轮4带动全齿轮5进行间歇式转动，从而通过传送带6带动推块7进行间歇式移动，推块7在移动过程中从通孔12进入储料仓10，再将储料仓10内的物料从出料口13推出，使得物料跟随传送带6一起移动，且在移动过程中挡板8可以对物料进行限制，避免物料从传送带6上掉落损坏，或者在传送带6上发生偏移而导致喷码偏斜。

如图1和图3所示，横梁9上方左部固定连接有颜料箱14，且横梁9表面开设有滑槽15，横梁9下方固定连接有连通管16，且连通管16外表面下端固定连接有密封环17，连通管16下方设置有喷管18，且喷管18内表面上端固定连接有密封圈19，喷管18下方固定连接有喷头20，颜料箱14通过水泵11与连通管16连通，且连通管16与密封圈19贴合，连通管16与喷管18滑动连接，且喷管18与密封环17贴合。

如图1、图2和图3所示，调节组件21包括弹簧2101、调节板2102、滑块2103、滑轨2104、滑杆2105、连杆2106、压板2107、驱动杆2108和垫块2109，弹簧2101下方固定连接有调节板2102，且调节板2102下方固定连接有滑块2103，滑块2103中部开设有滑轨2104，且滑轨2104内嵌合连接有滑杆2105，滑杆2105前后两侧对称固定连接有连杆2106，且连杆2106左端固定连接有压板2107，调节板2102右端固定连接有驱动杆2108，且调节板2102下方右部固定连接有垫块2109，调节板2102通过弹簧2101与横梁9弹性连接，且驱动杆2108通过调节板2102和滑槽15与横梁9滑动连接，调节板2102与喷管18固定连接，滑杆2105通过压板2107、连杆2106和滑轨2104与滑块2103滑动连接，且压板2107与横梁9转动连接，通过压板2107的设置，使得物料接触到压板2107后，可以将压板2107向上顶起，从而通过连杆2106带动滑杆2105在滑轨2104内滑动，进而通过滑块2103带动调节板2102上升，调节板2102通过喷管18对喷头20的高度进行调节，且密封圈19和密封环17可以避免在调节过程中出现漏墨的情况，垫块2109可以避免物料离开压板2107后喷头20与物料撞击而损坏，达到了自动调节的效果，通过驱动杆2108的设置，使得调节板2102在上升的过程中，驱动杆2108可以跟随调节板2102一起上升，穿过滑槽15与水泵11接触，从而开启水泵11，使得水泵11可以将颜料箱14内的颜料通过连通管16送入喷管18，再通过喷头20对物料进行喷码，达到了自动喷码的效果。

综上，该可对高度进行调节的自动化喷码装置，使用时，首先根据图1、图2和图3中所示的结构，先将厚度不同物料放入储料仓10内，然后启动电机2，电机2通过半齿轮4带动全齿轮5进行间歇式转动，从而通过传送带6带动推块7进行间歇式移动，推块7在移动过程中从通孔12进入储料仓10，再将储料仓10内的物料从出料口13推出，使得物料跟随传送带6一起移动，且在移动过程中挡板8可以对物料进行限制，避免物料从传送带6上掉落损坏，或者在传送带6上发生偏移而导致喷码偏斜，物料接触到压板2107后，可以将压板2107向上顶起，从而通过连杆2106带动滑杆2105在滑轨2104内滑动，进而通过滑块2103带动调节板2102上升，调节板2102通过喷管18对喷头20的高度进行调节，且密封圈19和密封环17可以避免在调节过程中出现漏墨的情况，垫块2109可以避免物料离开压板2107后喷头20与物料撞击而损坏，达到了自动调节的效果，调节板2102在上升的过程中，驱动杆2108可以跟随调节板2102一起上升，穿过滑槽15与水泵11接触，从而开启水泵11，同时物料在喷头20下方静止，使得水泵11可以将颜料箱14内的颜料通过连通管16送入喷管18，再通过喷头20对物料进行喷码，达到了自动喷码的效果。

Claims

1.一种可对高度进行调节的自动化喷码装置，包括底盘（1）和调节组件（21），其特征在于，所述底盘（1）上表面固定连接有电机（2），且底盘（1）上方前后两侧对称固定连接有支架（3），所述支架（3）前方转动连接有半齿轮（4），且半齿轮（4）上方设置有全齿轮（5），所述支架（3）之间设置有传送带（6），且传送带（6）表面前后两侧对称固定连接有推块（7），所述支架（3）上表面对称固定连接有挡板（8），且支架（3）上方固定连接有横梁（9），所述横梁（9）左方固定连接有储料仓（10），且横梁（9）上方固定连接有水泵（11），所述储料仓（10）左表面前后两侧对称开设有通孔（12），且储料仓（10）右表面开设有出料口（13），用于调节喷码高度的所述调节组件（21）设置于横梁（9）下方。

2.根据权利要求1所述的一种可对高度进行调节的自动化喷码装置，其特征在于，所述横梁（9）上方左部固定连接有颜料箱（14），且横梁（9）表面开设有滑槽（15），所述横梁（9）下方固定连接有连通管（16），且连通管（16）外表面下端固定连接有密封环（17），所述连通管（16）下方设置有喷管（18），且喷管（18）内表面上端固定连接有密封圈（19），所述喷管（18）下方固定连接有喷头（20）。

3.根据权利要求2所述的一种可对高度进行调节的自动化喷码装置，其特征在于，所述颜料箱（14）通过水泵（11）与连通管（16）连通，且连通管（16）与密封圈（19）贴合，所述连通管（16）与喷管（18）滑动连接，且喷管（18）与密封环（17）贴合。

4.根据权利要求1所述的一种可对高度进行调节的自动化喷码装置，其特征在于，所述调节组件（21）包括弹簧（2101）、调节板（2102）、滑块（2103）、滑轨（2104）、滑杆（2105）、连杆（2106）、压板（2107）、驱动杆（2108）和垫块（2109），所述弹簧（2101）下方固定连接有调节板（2102），且调节板（2102）下方固定连接有滑块（2103），所述滑块（2103）中部开设有滑轨（2104），且滑轨（2104）内嵌合连接有滑杆（2105），所述滑杆（2105）前后两侧对称固定连接有连杆（2106），且连杆（2106）左端固定连接有压板（2107），所述调节板（2102）右端固定连接有驱动杆（2108），且调节板（2102）下方右部固定连接有垫块（2109）。

5.根据权利要求4所述的一种可对高度进行调节的自动化喷码装置，其特征在于，所述调节板（2102）通过弹簧（2101）与横梁（9）弹性连接，且驱动杆（2108）通过调节板（2102）和滑槽（15）与横梁（9）滑动连接，所述调节板（2102）与喷管（18）固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种可对高度进行调节的自动化喷码装置，其特征在于，所述滑杆（2105）通过压板（2107）、连杆（2106）和滑轨（2104）与滑块（2103）滑动连接，且压板（2107）与横梁（9）转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种可对高度进行调节的自动化喷码装置，其特征在于，所述电机（2）通过皮带与半齿轮（4）构成传动结构，且半齿轮（4）与全齿轮（5）啮合，所述全齿轮（5）通过皮带与传送带（6）构成传动结构，且推块（7）等距分布在传送带（6）表面。