CN209832969U - 一种侧喷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及印刷设备技术领域，特别涉及一种侧喷装置，包括机架，机架上设有若干个侧喷单元，侧喷单元包括沿若干喷头组件，喷头组件的喷射方向沿水平方向设置，机架上还设有用于传输片状材料的传输装置，传输装置包括一一对应设置在侧喷单元一侧的活动辊，活动辊设置在靠近喷头组件的喷墨头一侧，片状材料经活动辊输送至喷墨头附近，且喷射状态的片状材料沿竖直方向设置，机架上还设有用于将材料引入或引出的动力辊，本实用新型采用侧喷的方式进行喷绘，实现喷绘在片状材料背面的同时，避免了喷头容易烧坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷设备技术领域，特别涉及一种侧喷装置。
背景技术
在某些特殊应用中，比如风电行业，由于需要打印标记的材料有四层并且需要打印标记在每层的反面，而放料时的材料是正面朝上的无法打印标记到每层材料的反面，所以正面打印标记不可行；如果底部打印标记的话喷墨头容易烧掉损坏难实现。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的从底部打印标记容易造成喷墨头损坏的问题，本实用新型提供一种可实现打印反面并保护喷头组件的侧喷装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种侧喷装置，包括机架，所述的机架上设有若干个侧喷单元，所述的侧喷单元包括沿若干喷头组件，所述的喷头组件的喷射方向沿水平方向设置，所述的机架上还设有用于传输片状材料的传输装置，所述的传输装置包括一一对应设置在侧喷单元一侧的活动辊，所述的活动辊设置在靠近喷头组件的喷墨头一侧，片状材料经活动辊输送至喷墨头附近，且喷射状态的片状材料沿竖直方向设置，所述的机架上还设有用于将材料引入或引出的动力辊。
进一步的，所述的侧喷单元包括可拆卸固定在机架上的滑动台，所述的喷头组件滑动设置在滑动台上，所述的滑动台和机架之间还设有锁紧装置。
进一步的，所述的机架在滑动台的上方和下方均设有滑轨，所述的滑动台上设有与滑轨配合的滑块，所述的锁紧装置包括固定在滑动台外端的锁紧板，所述的锁紧板和机架固定连接。
进一步的，喷头组件沿水平或竖直方向移动。
进一步的，所述的活动辊沿靠近或远离侧喷单元的方向移动，活动辊滑动过程中带动片状材料靠近或远离喷墨头。
进一步的，所述的机架上设有支撑架，所述的活动棍安装在支撑架上，所述的支撑架在机架上沿水平方向滑动，所述的机架上安装有用于驱动支撑架靠近或远离喷墨头的气缸，所述的气缸的活塞杆与支撑架固定。
进一步的，所述的支撑架上固定有电机和从动轮，所述的活动辊端部固定有同步轮，所述的机架上方转动设有所述的动力辊，所述的动力辊两侧固定有皮带轮，皮带轮、从动轮和电机的输出端之间缠绕有皮带，所述的同步轮以张紧轮的形式压在皮带的外侧面。
进一步的，所述的滑动台上设有用于对滑动台起到限位作用的限位结构。
进一步的，所述的限位结构包括固定在滑动台上的第一缓冲垫和第二缓冲垫，滑动台拉出到外部极限位置时，第一缓冲垫抵在机架上，滑动台推进到内部极限位置时，第二缓冲垫抵在机架上。
进一步的，所述的滑动台上安装有用于检测滑动台与活动辊之间距离的接近开关，所述的滑动台最内侧设有用于实现电路断开或闭合的行程开关。
有益效果：
(1)本实用新型采用侧喷的方式进行喷绘，实现在片状材料背面进行标记打印的同时，避免了喷头容易烧坏的问题；
(2)本实用新型可以批量进行运输、喷绘片状材料，并可配合后续工序中批量进行裁剪等操作形成连续生产线，效率高，降低成本，一次运输和喷绘的片状材料的数量可以根据实际需求进行设置；
(3)侧喷单元采用抽屉形式安装在机架上，在机架上推进推出，可以进行维修和更换墨盒，并且采用第一缓冲垫，防止侧喷单元从机架上完全脱出；
(4)片状材料在活动辊的带动下，喷绘时靠近喷墨头，喷绘完成或者上下料时远离喷墨头，留出操作空间，便于工人操作；
(5)由于动力辊相对机架的位置是固定的，而下方缠绕同一皮带的电机和从动轮是前后运动的，所以在气缸推动支撑架的过程中，皮带松紧程度会发生变化，同步轮抵在皮带外侧，相当于起到张紧作用，防止支撑架在被气缸向前推时，皮带因松动脱离而影响工作；
(6)接近开关用来检测活动辊装配位置，可以保证材料与喷墨头的距离恒定，同时可检测滑动台装配的前后移动位置，防止滑块脱离导轨；
(7)行程开关工作时，侧喷单元应该处于锁紧状态，更换墨盒时侧喷单元抽出，行程开关断开；
(8)锁紧板固定在机架上，防止侧喷单元工作时晃动影响喷涂效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为气缸缩回处于喷绘状态的侧喷装置主视图；
图2为气缸伸出状态的侧喷装置主视图；
图3为侧喷单元锁定状态的侧喷装置右视图；
图4为侧喷单元更换过程的侧喷装置右视图；
图5为侧喷装置后视图；
图6为侧喷单元结构图；
图7为机架结构图。
其中，1、机架，11、滑轨，2、侧喷单元，21、喷头组件，22、滑动台，221、滑块，23、锁紧板，3、活动辊，4、动力辊，5、支撑架，6、气缸，7、电机，8、从动轮，9、同步轮，10、皮带轮，20、第二缓冲垫，30、接近开关，40、行程开关，50、第一缓冲垫。
具体实施方式
如图1～7，一种侧喷装置，包括机架1，机架1上设有若干个侧喷单元2，侧喷单元2的个数可根据实际生产需求进行设置，侧喷单元2包括沿若干喷头组件21，喷头组件21的喷射方向沿水平方向设置，机架1上还设有用于传输片状材料的传输装置，传输装置包括一一对应设置在侧喷单元2一侧的活动辊3，活动辊3设置在靠近喷头组件21的喷墨头一侧，片状材料经活动辊3输送至喷墨头附近，且喷射状态的片状材料沿竖直方向设置，机架1上还设有用于将材料引入或引出的动力辊4。
侧喷单元2包括可拆卸固定在机架1上的滑动台22，喷头组件21滑动设置在滑动台22上，滑动台22和机架1之间还设有锁紧装置。
机架1在滑动台22的上方和下方均设有滑轨11，滑动台22上设有与滑轨11配合的滑块221，锁紧装置包括固定在滑动台22外端的锁紧板23，锁紧板23和机架1固定连接。
喷头组件21沿水平或竖直方向移动。喷头组件可采用惠普45号喷头，喷头组件21的运动可采用丝杠+电机的形式进行驱动。
活动辊3沿靠近或远离侧喷单元2的方向运动，活动辊3移动过程中带动片状材料靠近或远离喷墨头。
机架1上设有支撑架5，活动棍安装在支撑架5上，支撑架5在机架1上沿水平方向滑动，机架1上安装有用于驱动支撑架5靠近或远离喷墨头的气缸6，气缸6的活塞杆与支撑架5固定。
支撑架5上固定有电机7和从动轮8，活动辊3端部固定有同步轮9，机架1上方转动设有动力辊4，动力辊4侧面固定有皮带轮10，皮带轮10、从动轮8和电机7的输出端之间缠绕有皮带，同步轮9以张紧轮的形式压在皮带的外侧面。
滑动台22上设有用于对滑动台22起到限位作用的限位结构。限位结构包括固定在滑动台22上的第一缓冲垫50和第二缓冲垫，滑动台22拉出到外部极限位置时，第一缓冲垫50抵在机架1上，滑动台22推进到内部极限位置时，第二缓冲垫20抵在机架1上。
滑动台22上安装有用于检测滑动台22与活动辊3之间距离的接近开关30，滑动台22最内侧设有用于实现电路断开或闭合的行程开关40。
工作原理：
工作状态下，侧喷单元2锁定在机架1上，多层片状材料叠合在一起从机架1下方导入(也可以从上方)，然后一一对应引入到相应的活动辊3，上料过程中，气缸6处于伸出状态，活动辊3与侧喷单元2之间的距离较大，方便上料，上料完成后，气缸6缩回，活动辊3与喷头组件21的喷墨头贴近，此时片状材料从水平转换成竖直状态，并且片状材料的反面对着喷墨头，片状材料运输到指定位置后停止，喷头组件21进行水平移动并喷绘，喷绘完成后，已经完成喷绘的材料段经过动力辊4输送至下一道工序，进行切割等操作，而前端下料的材料则进行喷绘操作，这样可形成连续生产的批量生产线，节省时间，效率高。
当需要进行更换墨盒或维修时，将锁紧板23从机架1上卸开，将侧喷单元2拉出，由于第一缓冲垫50的限位作用，可防止侧喷单元2完全脱出造成损坏，墨盒更换完成或维修完成后，将侧喷单元2推进机架1中，推进的内端位置由第二缓冲垫20进行限位，这样，侧喷单元2内外极限位置均具有限位结构，保证了操作安全性。
应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种侧喷装置，其特征在于:包括机架(1)，所述的机架(1)上设有若干个侧喷单元(2)，所述的侧喷单元(2)包括沿若干喷头组件(21)，所述的喷头组件(21)的喷射方向沿水平方向设置，所述的机架(1)上还设有用于传输片状材料的传输装置，所述的传输装置包括一一对应设置在侧喷单元(2)一侧的活动辊(3)，所述的活动辊(3)设置在靠近喷头组件(21)的喷墨头一侧，片状材料经活动辊(3)输送至喷墨头附近，且喷射状态的片状材料沿竖直方向设置，所述的机架(1)上还设有用于将材料引入或引出的动力辊(4)。
2.根据权利要求1所述的一种侧喷装置，其特征在于：所述的侧喷单元(2)包括可拆卸固定在机架(1)上的滑动台(22)，所述的喷头组件(21)滑动设置在滑动台(22)上，所述的滑动台(22)和机架(1)之间还设有锁紧装置。
3.根据权利要求1所述的一种侧喷装置，其特征在于：所述的机架(1)在滑动台(22)的上方和下方均设有滑轨(11)，所述的滑动台(22)上设有与滑轨(11)配合的滑块(221)，所述的锁紧装置包括固定在滑动台(22)外端的锁紧板(23)，所述的锁紧板(23)和机架(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种侧喷装置，其特征在于：喷头组件(21)沿水平或竖直方向移动。
5.根据权利要求1所述的一种侧喷装置，其特征在于：所述的活动辊(3)沿靠近或远离侧喷单元(2)的方向运动，活动辊(3)移动过程中带动片状材料靠近或远离喷墨头。
6.根据权利要求5所述的一种侧喷装置，其特征在于：所述的机架(1)上设有支撑架(5)，所述的活动棍安装在支撑架(5)上，所述的支撑架(5)在机架(1)上沿水平方向滑动，所述的机架(1)上安装有用于驱动支撑架(5)靠近或远离喷墨头的气缸(6)，所述的气缸(6)的活塞杆与支撑架(5)固定。
7.根据权利要求6所述的一种侧喷装置，其特征在于：所述的支撑架(5)上固定有电机(7)和从动轮(8)，所述的活动辊(3)端部固定有同步轮(9)，所述的机架(1)上方转动设有所述的动力辊(4)，所述的动力辊(4)侧面固定有皮带轮(10)，皮带轮(10)、从动轮(8)和电机(7)的输出端之间缠绕有皮带，所述的同步轮(9)以张紧轮的形式压在皮带的外侧面。
8.根据权利要求2所述的一种侧喷装置，其特征在于：所述的滑动台(22)上设有用于对滑动台(22)起到限位作用的限位结构。
9.根据权利要求8所述的一种侧喷装置，其特征在于：所述的限位结构包括固定在滑动台(22)上的第一缓冲垫(50)和第二缓冲垫，滑动台(22)拉出到外部极限位置时，第一缓冲垫(50)抵在机架(1)上，滑动台(22)推进到内部极限位置时，第二缓冲垫(20)抵在机架(1)上。
10.根据权利要求2所述的一种侧喷装置，其特征在于：所述的滑动台(22)上安装有用于检测滑动台(22)与活动辊(3)之间距离的接近开关(30)，所述的滑动台(22)最内侧设有用于实现电路断开或闭合的行程开关(40)。
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| CN109835060A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-06-04 | 常州纳捷机电科技有限公司 | 一种侧喷装置 |
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2019
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