CN213167426U - 一种陶瓷墨水喷墨打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷墨水喷墨打印机，包括：机架、可滑动设置在机架上的工作台、驱动工作台纵向移动的工作台驱动装置；还包括设置在工作台上方的横梁、可滑动设置在横梁上的墨车、驱动所述墨车在横梁上往返运动的墨车驱动装置；所述横梁的延伸方向与所述工作台的纵向移动方向相垂直；墨车驱动装置驱动墨车的横向移动与工作台驱动装置驱动工作台的纵向移动互不干涉，同时进行，使喷墨打印的效率更高；通过机架与工作台滑动连接，以及与横梁滑动设置的墨车，使墨车的运行更为顺畅，避免墨车的颠簸导致废品的产生。

Description

一种陶瓷墨水喷墨打印机

技术领域

本实用新型涉及喷墨打印装置技术领域，特别涉及一种陶瓷墨水喷墨打印机。

背景技术

在生产中，压制成型的砖坯在经过淋面釉后，通常需要进行印花的处理，使陶瓷砖面形成各种各样的花色、纹路，现有的印花多为丝网印花、辊筒印花以及喷墨印花，而喷墨印花需要通过喷墨打印机来实现，喷墨打印机是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印刷设备，它不受材料限制，可以在木板、玻璃、水晶、金属板、地板砖、瓷片等表面进行彩色、纹路的印刷。但是现有的陶瓷墨水喷墨打印机较为复杂，运行不流畅，不能保证墨车精准地移动到预设位置，使喷墨打印出来的印花位置发生偏移，提高瓷砖的残次品率。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种陶瓷墨水喷墨打印机，旨在解决现有的喷墨打印机复杂，运行不顺畅的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种陶瓷墨水喷墨打印机，包括：机架、可滑动设置在机架上的工作台、驱动工作台纵向移动的工作台驱动装置；还包括设置在工作台上方的横梁、可滑动设置在横梁上的墨车、驱动所述墨车在横梁上往返运动的墨车驱动装置；所述横梁的延伸方向与所述工作台的纵向移动方向相垂直。

所述的陶瓷墨水喷墨打印机中，所述横梁通过第一安装座与机架固定连接；所述横梁的顶部设有沿墨车移动方向延伸的第一导轨，所述墨车上设有第一滑块，所述第一滑块与第一导轨滑动连接。

所述的陶瓷墨水喷墨打印机中，所述横梁的一侧壁上还设有沿墨车移动方向延伸的第二导轨，所述墨车上设有第二滑块，所述第二滑块与第二导轨滑动连接。

所述的陶瓷墨水喷墨打印机中，所述墨车驱动装置包括墨车驱动电机、主动轮、从动轮以及第一同步带；所述墨车驱动电机、主动轮设置在横梁的一端，所述从动轮设置在横梁的另一端；所述主动轮和从动轮分别通过第二安装座与横梁固定连接；所述墨车驱动电机的输出端与主动轮传动连接，所述主动轮与从动轮通过第一同步带传动连接。

所述的陶瓷墨水喷墨打印机中，所述机架的顶部对称地设置有两根沿工作台移动方向延伸的第三导轨，所述工作台的底部设有第三滑块，所述第三滑块与第三导轨滑动连接。

所述的陶瓷墨水喷墨打印机中，所述工作台驱动装置包括两个设置在机架顶部的承接座、连接两个承接座的丝杠、设置在丝杠上的丝杠螺母、以及驱动所述丝杠转动的工作台驱动电机；所述丝杠螺母通过连接座与工作台的底部固定连接。

所述的陶瓷墨水喷墨打印机中，所述工作台上设有若干组转动机构，每组所述转动机构包括设置在工作台两侧壁上的转动轮，以及与两个转动轮转动连接的第二同步带；每组所述转动机构通过连接杆连接。

所述的陶瓷墨水喷墨打印机中，所述工作台两侧壁上还设有若干个固定件，所述固定件上设有与工作台移动方向相垂直的通孔，所述通孔中设有轴承，所述连接杆穿过所述轴承。

所述的陶瓷墨水喷墨打印机中，所述第一导轨、第二导轨、第三导轨的两端均设有限位块，所述限位块分别可滑动地设置在所述第一导轨、第二导轨、第三导轨上；所述限位块相对导轨的一侧壁上设有到位传感器；所述限位块上还设有蜂鸣器。

所述的陶瓷墨水喷墨打印机中，所述墨车包括从上之下依次连接的供墨室、喷墨室、接墨室；所述机架上还设有储墨室，所述储墨室通过输墨管与供墨室连接；所述接墨室的下方还设有废墨桶。

有益效果：

本实用新型提供了一种陶瓷墨水喷墨打印机，墨车驱动装置驱动墨车的横向移动与工作台驱动装置驱动工作台的纵向移动互不干涉，同时进行，使喷墨打印的效率更高；通过机架与工作台滑动连接，以及与横梁滑动设置的墨车，使墨车的运行更为顺畅，避免墨车的颠簸导致废品的产生。

附图说明

图1为本实用新型提供的所述陶瓷墨水喷墨打印机的结构示意图。

图2为所述工作台驱动装置的结构示意图。

图3为图1中A部放大图。

附图中：1-机架、11-第三导轨、12-储墨室、2-工作台、21-转动机构、 211-转动轮、212-第二同步带、213-连接杆、22-固定件、221-轴承、3-工作台驱动装置、31-承接座、32-丝杠、33-丝杠螺母、34-工作台驱动电机、 35-连接座、36-联轴器、4-横梁、41-第一导轨、42-第二导轨、43-拖链、 5-墨车、51-第二滑块、52-供墨室、53-喷墨室、54-接墨室、55-废墨桶、6-墨车驱动装置、61-墨车驱动电机、62-主动轮、63-从动轮、64-第一同步带、7-第一安装座、8-第二安装座、9-限位块、91-到位传感器、92-蜂鸣器

具体实施方式

本实用新型提供一种陶瓷墨水喷墨打印机，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种陶瓷墨水喷墨打印机，包括：机架 1、可滑动设置在机架1上的工作台2、驱动工作台2纵向移动的工作台驱动装置3；还包括设置在工作台2上方的横梁4、可滑动设置在横梁4上的墨车5、驱动所述墨车5在横梁4上往返运动的墨车驱动装置6；所述横梁 4的延伸方向与所述工作台2的纵向移动方向相垂直，即沿工作台2的长度方向延伸。

工作时，将瓷砖放置于工作台2上(墨车5的一侧)，通过PLC控制系统(图中未视出)的操作界面设定待打印的图案(纹路、花色)，预设完成后，通过控制系统控制墨车驱动装置6的启动，滑动至瓷砖的上方后，将陶瓷墨水喷至砖面上，完成横向位置的喷墨后，工作台驱动装置3启动，驱动工作台2纵向移动，使墨车5达到待喷墨的砖面上方，上述墨车驱动装置6驱动墨车5的横向移动与工作台驱动装置3驱动工作台2的纵向移动互不干涉，同时进行，一边对横向方向的砖面喷墨，一边对纵向方向的砖面喷墨，使喷墨打印的效率更高；通过与机架1滑动设置的工作台2以及与横梁4滑动设置的墨车5，使墨车5的运行更为顺畅，避免墨车5的颠簸导致废品的产生。

进一步的，所述横梁4通过第一安装座7与机架1固定连接；提高横梁4与机架1的连接稳固性；所述横梁4的顶部设有沿墨车5移动方向延伸的第一导轨41，所述墨车5上设有第一滑块(图中看不见)，所述第一滑块与第一导轨41滑动连接；通过导轨与滑块的配合，滑动更平稳、顺畅。

进一步的，所述横梁4的一侧壁上还设有沿墨车5移动方向延伸的第二导轨42，所述墨车5上设有第二滑块51，所述第二滑块51与第二导轨 42滑动连接；通过设置第二导轨42，使墨车5与横梁4、第一导轨41、第二导轨42实现三点限位，进一步提高墨车5的运行稳固性，避免仅设置第一导轨41时，在墨车5高速移动过程中，出现脱轨的现象。

进一步的，所述墨车驱动装置6包括墨车驱动电机61、主动轮62、从动轮63以及第一同步带64；所述墨车驱动电机61、主动轮62设置在横梁 4的一端，所述从动轮63设置在横梁4的另一端；所述主动轮62和从动轮 63分别通过第二安装座8与横梁4固定连接；所述墨车驱动电机61的输出端与主动轮62传动连接，所述主动轮62与从动轮63通过第一同步带64传动连接。墨车驱动电机61运转，带动主动轮62转动，从而通过第一同步带64带动从动轮63转动，进而带动墨车5沿横梁4移动，通过墨车驱动电机61的正向、反向转动实现墨车5在横梁4上往复运动；上述设置，传动效率高、稳固性强；所述横梁4远离第二导轨42的一侧设有拖链43，能够对内置的电缆起到牵引和保护作用。

进一步的，所述机架1的顶部对称地设置有两根沿工作台2移动方向延伸的第三导轨11，所述工作台2的底部设有第三滑块(图中看不见)，所述第三滑块位于第三轨道的上方，并与第三导轨11滑动连接；通过第三滑块位置的变动，实现工作台2相对机架1发生位置变动，实现工作台2上的瓷砖发生移动。

进一步的，所述工作台驱动装置3包括两个设置在机架1顶部的承接座31、连接两个承接座31的丝杠32、设置在丝杠32上的丝杠螺母33、以及驱动所述丝杠32转动的工作台驱动电机34；所述丝杠螺母33通过连接座35与工作台2的底部固定连接。所述工作台驱动电机34安装在机架1 上，所述工作台驱动电机34的输出端通过联轴器36与丝杠32连接；所述工作台驱动电机34驱动丝杠32转动，从而带动丝杠螺母33、连接座35以及工作台2一起纵向运动。通过丝杠32传动的方式带动工作台2纵向运动，传动精度高、运动平稳。

进一步的，所述工作台2上设有若干组转动机构21，每组所述转动机构21包括设置在工作台2两侧壁上的转动轮211，以及与两个转动轮211 转动连接的第二同步带212；每组所述转动机构21通过连接杆213连接。所述转动机构21不与工作台驱动装置3连接，仅通过纵向移动的工作台2 带动转动轮211转动，所述第二同步带212带齿的一侧与工作台2的表面相抵，增加转动时的摩擦力，缓解工作台驱动装置3的运行负荷。

进一步的，所述工作台2两侧壁上还设有若干个固定件22，所述固定件22上设有与工作台2移动方向相垂直的通孔(图中看不见)，所述通孔中设有轴承221，所述连接杆213穿过所述轴承221。所述固定件22设置在同一水平面上，通过上述设置，避免转动机构21发生偏移。

进一步的，所述第一导轨41、第二导轨42、第三导轨11的两端均设有限位块9，所述限位块9分别通过可拆卸的螺栓可滑动地设置在所述第一导轨41、第二导轨42、第三导轨11上；所述限位块9相对导轨的一侧壁上设有到位传感器91；所述限位块9上还设有蜂鸣器92。限位块9限制可第一滑块、第二滑块51、第三滑块的运动行程；到位传感器91用于将位置信息传输至PLC控制系统中，用于监控工作台2、墨车5的移动位置；当到位传感器91发生故障时，所述蜂鸣器92起到提醒操作人员注意的作用。

进一步的，所述墨车5包括从上之下依次连接的供墨室52、喷墨室53、接墨室54；所述机架1上还设有储墨室12，所述储墨室12通过输墨管与供墨室52连接，所述储墨室12分隔为多个腔室，所述腔室中用于储存不同的墨水，并将墨水供应至供墨室52；所述供墨室52用于将墨水通过管道供应至喷墨室53；所述喷墨室53内设有若干个喷头，所述喷头将陶瓷墨水喷至陶瓷砖面上；所述接墨室54固定在机架1的一侧，不随墨车5移动，用于接收从喷头孔中滴落的陶瓷墨水；所述接墨室54的下方还设有废墨桶 55，用于汇集滴落在接墨室54中的陶瓷墨水，避免陶瓷墨水流至各处，污染工作环境。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种陶瓷墨水喷墨打印机，其特征在于，包括：机架、可滑动设置在机架上的工作台、驱动工作台纵向移动的工作台驱动装置；还包括设置在工作台上方的横梁、可滑动设置在横梁上的墨车、驱动所述墨车在横梁上往返运动的墨车驱动装置；所述横梁的延伸方向与所述工作台的纵向移动方向相垂直。

2.根据权利要求1所述的陶瓷墨水喷墨打印机，其特征在于，所述横梁通过第一安装座与机架固定连接；所述横梁的顶部设有沿墨车移动方向延伸的第一导轨，所述墨车上设有第一滑块，所述第一滑块与第一导轨滑动连接。

3.根据权利要求2所述的陶瓷墨水喷墨打印机，其特征在于，所述横梁的一侧壁上还设有沿墨车移动方向延伸的第二导轨，所述墨车上设有第二滑块，所述第二滑块与第二导轨滑动连接。

4.根据权利要求3所述的陶瓷墨水喷墨打印机，其特征在于，所述墨车驱动装置包括墨车驱动电机、主动轮、从动轮以及第一同步带；所述墨车驱动电机、主动轮设置在横梁的一端，所述从动轮设置在横梁的另一端；所述主动轮和从动轮分别通过第二安装座与横梁固定连接；所述墨车驱动电机的输出端与主动轮传动连接，所述主动轮与从动轮通过第一同步带传动连接。

5.根据权利要求4所述的陶瓷墨水喷墨打印机，其特征在于，所述机架的顶部对称地设置有两根沿工作台移动方向延伸的第三导轨，所述工作台的底部设有第三滑块，所述第三滑块与第三导轨滑动连接。

6.根据权利要求5所述的陶瓷墨水喷墨打印机，其特征在于，所述工作台驱动装置包括两个设置在机架顶部的承接座、连接两个承接座的丝杠、设置在丝杠上的丝杠螺母、以及驱动所述丝杠转动的工作台驱动电机；所述丝杠螺母通过连接座与工作台的底部固定连接。

7.根据权利要求6所述的陶瓷墨水喷墨打印机，其特征在于，所述工作台上设有若干组转动机构，每组所述转动机构包括设置在工作台两侧壁上的转动轮，以及与两个转动轮转动连接的第二同步带；每组所述转动机构通过连接杆连接。

8.根据权利要求7所述的陶瓷墨水喷墨打印机，其特征在于，所述工作台两侧壁上还设有若干个固定件，所述固定件上设有与工作台移动方向相垂直的通孔，所述通孔中设有轴承，所述连接杆穿过所述轴承。

9.根据权利要求8所述的陶瓷墨水喷墨打印机，其特征在于，所述第一导轨、第二导轨、第三导轨的两端均设有限位块，所述限位块分别可滑动地设置在所述第一导轨、第二导轨、第三导轨上；所述限位块相对导轨的一侧壁上设有到位传感器；所述限位块上还设有蜂鸣器。

10.根据权利要求1所述的陶瓷墨水喷墨打印机，其特征在于，所述墨车包括从上之下依次连接的供墨室、喷墨室、接墨室；所述机架上还设有储墨室，所述储墨室通过输墨管与供墨室连接；所述接墨室的下方还设有废墨桶。

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