CN208993306U - 自动翻转打码装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动翻转打码装置，涉及打码装置制造技术领域，包括设有传送轨道和打码装置的工作台，所述传送轨道设有用于固定胶水瓶的固定块，所述打码装置设在所述传送轨道上方，所述打码装置包括用于胶水瓶正面打码的第一打码机和用于胶水瓶反面打码的第二打码机，在所述第一打码机和所述第二打码机之间设有用于将胶水瓶翻转的可升降翻转装置。与现有技术相比，本实用新型可以解决现有打码装置打码效率慢的问题。
Description
技术领域
本发明涉及打码装置制造技术领域，尤其是一种用于胶水瓶的自动翻转打码装置。
背景技术
瓶装胶水的生产制造工序繁多且复杂，其中一项重要的工序是在胶水瓶正反两面上打印不同的标识码。现有的打码装置包括设有传送轨道和打码装置的工作台，传送轨道上设有用于固定胶水瓶的固定块，打码装置设在传送轨道上方，使用这种打码装置对胶水瓶进行打码，首先将胶水瓶正面朝上固定在固定块上，传送轨道将固定块步进传送到打码装置下方，打码装置对胶水瓶进行打码后通过人工下料，然后将打印好正面标识码的胶水瓶转移到另一台打码装置进行反面打码。要完成胶水瓶的正反两面打码，不仅需要两台这种打码装置，而且还需要手动翻转才能完成，这种打码装置存在打码效率慢的问题。
发明内容
本发明所解决的问题是提供一种自动翻转打码装置，以解决现有打码装置打码效率慢的问题。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：包括设有传送轨道和打码装置的工作台，所述传送轨道设有用于固定胶水瓶的固定块，所述打码装置设在所述传送轨道上方，所述打码装置包括用于胶水瓶正面打码的第一打码机和用于胶水瓶反面打码的第二打码机，在所述第一打码机和所述第二打码机之间设有用于将胶水瓶翻转的可升降翻转装置。
上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述翻转装置包括可伸缩的翻转气缸，在所述翻转气缸内设有垂直相交的可旋转吸气嘴和可伸缩导杆，所述吸气嘴和所述导杆通过齿轮咬合连接。
进一步的：所述吸气嘴朝向的位置设有可升降的压料板。
进一步的：所述第一打码机和所述第二打码机均为可伸缩连接在所述工作台上，所述第一打码机和所述第二打码机上均设有可升降的印章和可升降的刮油板，在所述第一打码机和所述第二打码机下方均设有印油槽。
进一步的：所述工作台上还设有可升降的下料装置，所述下料装置包括可伸缩的下料气缸，所述下料气缸上设有喷气嘴。
进一步的：在所述喷气嘴朝向的位置设有输送带，所述输送带上设有用于烘干胶水瓶上油印的烘干仓。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：在打码装置上设有第一打码机和第二打码机，通过第一打码机和第二打码机之间翻转装置对胶水瓶进行自动翻转，无需人工手动翻转，只需要一台打码装置即可实现在胶水瓶正反两面上打印不同标识码，大大提高生产效率并降低人工成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是图1的右视图。
具体实施方式
下面结合附图实例对本发明作进一步详述：
如图1、图2和图3所示的自动翻转打码装置包括设有环形传送轨道1-1和打码装置的工作台1，传送轨道1-1上平均分布设有固定块1-2，打码装置设在传送轨道1-1上方，打码装置包括第一打码机2和第二打码机3，第一打码机2和第二打码机3之间设有可升降的翻转装置4；翻转装置4包括可伸缩的翻转气缸4-1，在翻转气缸4-1内设有垂直相交的可旋转吸气嘴4-2和可伸缩导杆4-3，吸气嘴4-2和导杆4-3通过齿轮咬合连接；在吸气嘴4-2朝向的位置设有可升降的压料板5；第一打码机2和第二打码机3均为可伸缩连接在工作台1上，第一打码机2和第二打码机3上均设有可升降的印章和可升降的刮油板，在第一打码机2和第二打码机3下方均设有印油槽；工作台1上还设有可升降的下料装置6，下料装置6包括可伸缩的下料气缸6-1，下料气缸6-1上设有喷气嘴6-2；在喷气嘴6-2朝向的位置设有输送带7，输送带7上设有烘干仓7-1；输送带7下行方向设有置物框。
使用时，将胶水瓶正面朝上放置在固定块1-2上，传送轨道1-1进行步进运动将固定块1-2传送至第一打码机2处，第一打码机2向后回缩过程中印章2-1处于升起状态，刮油板2-2处于降下状态，刮油板2-2将印油槽2-3内的印油从前端刮至后端，印油槽2-3内的印油剩下较薄一层，此时印章2-1下降至印油槽2-3沾取印油后，印章2-1和刮油板2-2均上升，然后第一打码机2向前延伸至固定有胶水瓶的固定块1-2上方，印章2-1下降对胶水瓶正面进行打印标识码；传送轨道1-1继续进行步进运动将固定块1-2传送至翻转装置4处，翻转气缸4-1向前延伸，使吸气嘴4-2插入胶水瓶口，翻转气缸4-1开始吸气，将胶水瓶吸附在吸气嘴4-2上，然后翻转装置4上升将胶水瓶从固定块1-2上抬起，翻转气缸4-1上的导杆4-3水平伸缩带动吸气嘴4-2旋转180度，将胶水瓶翻转实现反面朝上，翻转装置4下降将胶水瓶置入固定块1-2上，翻转气缸4-1停止吸气向后回缩，使吸气嘴4-2从胶水瓶口抽出，然后压料板5下降将胶水瓶压紧在固定块1-2上后再升起；传送轨道1-1继续进行步进运动将固定块1-2传送至第二打码机3处，第二打码机3向后回缩过程中印章3-1处于升起状态，刮油板3-2处于降下状态，刮油板3-2将印油槽3-3内的印油从前端刮至后端，印油槽3-3内的印油剩下较薄一层，此时印章3-1下降至印油槽3-3沾取印油后，印章3-1和刮油板3-2均上升，然后第二打码机3向前延伸至固定有胶水瓶的固定块1-2上方，印章3-1下降对胶水瓶反面进行打印标识码；传送轨道1-1继续进行步进运动将固定块1-2传送至下料装置6处，下料气缸6-1向前延伸，使喷气嘴6-2插入胶水瓶口，然后下料装置6上升将胶水瓶从固定块1-2上抬起，下料气缸6-1开始喷气，将胶水瓶吹至输送带7，输送带7再将胶水瓶输送到烘干仓7-1内，对胶水瓶正反两面的印油进行烘干。
Claims (6)
1.一种自动翻转打码装置，包括设有传送轨道（1-1）和打码装置的工作台（1），所述传送轨道（1-1）设有固定块（1-2），所述打码装置设在所述传送轨道（1-1）上方，其特征在于：所述打码装置包括第一打码机（2）和第二打码机（3），在所述第一打码机（2）和所述第二打码机（3）之间设有可升降的翻转装置（4）。
2.根据权利要求1所述的自动翻转打码装置，其特征在于：所述翻转装置（4）包括可伸缩的翻转气缸（4-1），在所述翻转气缸（4-1）内设有垂直相交的可旋转吸气嘴（4-2）和可伸缩导杆（4-3），所述吸气嘴（4-2）和所述导杆（4-3）通过齿轮咬合连接。
3.根据权利要求2所述的自动翻转打码装置，其特征在于：所述吸气嘴（4-2）朝向的位置设有可升降的压料板（5）。
4.根据权利要求3所述的自动翻转打码装置，其特征在于：所述第一打码机（2）和所述第二打码机（3）均为可伸缩连接在所述工作台（1）上，所述第一打码机（2）和所述第二打码机（3）上均设有可升降的印章和可升降的刮油板，在所述第一打码机（2）和所述第二打码机（3）下方均设有印油槽。
5.根据权利要求4所述的自动翻转打码装置，其特征在于：所述工作台（1）上还设有可升降的下料装置（6），所述下料装置（6）包括可伸缩的下料气缸（6-1），所述下料气缸（6-1）上设有喷气嘴（6-2）。
6.根据权利要求5所述的自动翻转打码装置，其特征在于：在所述喷气嘴（6-2）朝向的位置设有输送带（7），所述输送带（7）上设有烘干仓（7-1）。
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