CN217257836U - 一种海绵加工脱模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种海绵加工脱模装置，包括平台，所述平台的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支腿，平台的顶部固定安装有模座，模座的顶部开设有模槽，模座的顶部通过螺钉固定安装有模盖板，平台的顶部固定安装有位于模座右侧的竖板，竖板的顶部固定安装有横板，横板上设置有侧部脱模机构，模座的左侧设置有底部脱模机构，模座的底部设置有顶料机构，所述侧部脱模机构包括第一电动推杆、升降板、两个纵向竖刮板和两个横向竖刮板。本实用新型设计合理，实用性好，便于把模槽内冷却成型的海绵与模槽的内壁进行全部脱离分开，实现良好的脱模效果，并且便于把海绵推出至模槽外，方便取出海绵，不会造成海绵破损。

Description

一种海绵加工脱模装置

技术领域

本实用新型涉及海绵加工技术领域，具体为一种海绵加工脱模装置。

背景技术

海绵是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品，在日常生活中使用比较普遍，常用的海绵产品为采用聚氨酯或类似高分子材料经发泡制成的合成树脂海绵，在对海绵生产加工时，通常是将发泡树脂、发泡助剂和粘合剂树脂等制备原料按照比例混合均匀，然后将混合均匀的料液置于模具中，混合液会在模具中不断的涨发、发泡，并用机械力击破闭孔，再冷却定型，即可制得发泡海绵。

海绵在模具中的模槽内冷却定型完成后，通常采用手动脱模和机械脱模两种方式将海绵从模槽内取出，但是，采用手动操作将冷却成型的海绵从模槽内取出时，由于海绵经发泡后容易与模槽的内壁紧密接触或粘黏，需要用力才能将海绵取出，取出海绵的过程中，容易导致海绵被撕扯破损，脱模不便，采用机械操作将冷却成型的海绵从模槽内取出时，不易将海绵与模槽的内壁全部脱离分开，还是会存在一部分海绵与模槽的内壁发生粘黏，进而取出海绵的过程中，也容易导致海绵被撕扯破损，为此，我们提出一种海绵加工脱模装置用于解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种海绵加工脱模装置，解决了采用手动操作或者机械操作将冷却成型的海绵从模槽内取出时，容易导致海绵被撕扯破损、脱模不便的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种海绵加工脱模装置，包括平台，所述平台的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支腿，平台的顶部固定安装有模座，模座的顶部开设有模槽，模座的顶部通过螺钉固定安装有模盖板，平台的顶部固定安装有位于模座右侧的竖板，竖板的顶部固定安装有横板，横板上设置有侧部脱模机构，模座的左侧设置有底部脱模机构，模座的底部设置有顶料机构。

优选的，所述侧部脱模机构包括第一电动推杆、升降板、两个纵向竖刮板和两个横向竖刮板，第一电动推杆固定安装在横板的顶部，横板的顶部开设有第一通孔，第一电动推杆的输出轴端贯穿第一通孔，升降板固定安装在第一电动推杆的输出轴端，两个纵向竖刮板和两个横向竖刮板均固定安装在升降板的底部，两个横向竖刮板均位于两个纵向竖刮板之间，横向竖刮板左侧和右侧分别与两个纵向竖刮板相互靠近的一侧固定连接，两个纵向竖刮板和两个横向竖刮板均位于模槽的正上方。

优选的，所述底部脱模机构包括电机、丝杆、活动板和横刮板，电机通过机架固定安装在模座的左侧外壁上，丝杆固定安装在电机的输出轴端，活动板螺纹套设在丝杆上，横刮板固定安装在活动板的右侧壁上并位于丝杆的上方，模槽的左侧内壁上开设有矩形孔，横刮板的右端贯穿矩形孔，横刮板与矩形孔的内壁滑动密封接触。

优选的，所述模座的左侧外壁上固定安装有位于横刮板上方的横导杆，活动板滑动套设在横导杆上，横导杆的左端固定安装有限位挡板。

优选的，所述顶料机构包括顶板和第二电动推杆，模槽的底部内壁上开设有竖孔，顶板设置在竖孔内，顶板与竖孔的内壁滑动密封接触，平台的顶部开设有第二通孔，第二通孔与竖孔相连通，第二电动推杆固定安装在平台的底部，第二电动推杆的输出轴端贯穿第二通孔并与顶板的底部固定连接。

优选的，所述竖孔的两侧内壁上均固定安装有位于顶板下方的限位块，两个限位块的顶部均与顶板的底部相接触。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种海绵加工脱模装置。具备以下有益效果：

（1）、该一种海绵加工脱模装置，通过利用侧部脱模机构的连接配合，便于将成型的海绵与模槽的前、后、左、右四侧内壁分离开，利用底部脱模机构的连接配合，便于将成型的海绵与模槽的底部内壁分离开，进而可把海绵与模槽的内壁进行全部脱离分开，实现良好的脱模效果，避免海绵粘附在模槽内不易脱模，避免取出海绵时发生破损情况。

（2）、该一种海绵加工脱模装置，通过利用顶料机构的连接配合，可将脱模分开的海绵推出至模槽外，方便将海绵从模槽内取出。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图3为升降板的仰视结构示意图；

图4为图2中A部分的放大示意图。

图中：1、平台；2、支腿；3、模座；4、模槽；5、模盖板；6、竖板；7、横板；8、第一电动推杆；9、升降板；10、纵向竖刮板；11、横向竖刮板；12、电机；13、丝杆；14、活动板；15、横刮板；16、矩形孔；17、横导杆；18、限位挡板；19、竖孔；20、顶板；21、第二电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种海绵加工脱模装置，包括平台1，平台1的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支腿2，平台1的顶部固定安装有模座3，模座3的顶部开设有模槽4，模座3的顶部通过螺钉固定安装有模盖板5，平台1的顶部固定安装有位于模座3右侧的竖板6，竖板6的顶部固定安装有横板7，横板7上设置有侧部脱模机构，模座3的左侧设置有底部脱模机构，模座3的底部设置有顶料机构，通过设置侧部脱模机构，便于将成型的海绵与模槽4的前、后、左、右四侧内壁进行分离，通过设置底部脱模机构，便于将成型的海绵与模槽4的底部内壁进行分离，进而可避免海绵粘附在模槽4内不易脱模，通过设置顶料机构，可将成型的海绵推出至模槽4外，方便将海绵从模槽4内取出。

本实施例中，侧部脱模机构包括第一电动推杆8、升降板9、两个纵向竖刮板10和两个横向竖刮板11，第一电动推杆8固定安装在横板7的顶部，横板7的顶部开设有第一通孔，第一电动推杆8的输出轴端贯穿第一通孔，升降板9固定安装在第一电动推杆8的输出轴端，两个纵向竖刮板10和两个横向竖刮板11均固定安装在升降板9的底部，两个横向竖刮板11均位于两个纵向竖刮板10之间，横向竖刮板11左侧和右侧分别与两个纵向竖刮板10相互靠近的一侧固定连接，两个纵向竖刮板10和两个横向竖刮板11均位于模槽4的正上方，通过利用第一电动推杆8，可控制升降板9、两个纵向竖刮板10和两个横向竖刮板11升高或下降，利用两个纵向竖刮板10，可将模槽4内海绵的左右两侧分别与模槽4的左侧内壁和右侧内壁分离开，利用两个横向竖刮板11，可将模槽4内海绵的前后两侧分别与模槽4的前侧内壁和后侧内壁分离开。

本实施例中，两个纵向竖刮板10和两个横向竖刮板11的高度尺寸均大于模槽4的高度尺寸，两个纵向竖刮板10相互远离的两侧壁之间的距离尺寸略小于模槽4左侧内壁和右侧内壁之间的距离尺寸，两个横向竖刮板11相互远离的两侧壁之间的距离尺寸略小于模槽4前侧内壁和后侧内壁之间的距离尺寸，进而方便两个纵向竖刮板10和两个横向竖刮板11顺畅的插入模槽4内。

本实施例中，底部脱模机构包括电机12、丝杆13、活动板14和横刮板15，电机12通过机架固定安装在模座3的左侧外壁上，丝杆13固定安装在电机12的输出轴端，活动板14螺纹套设在丝杆13上，横刮板15固定安装在活动板14的右侧壁上并位于丝杆13的上方，模槽4的左侧内壁上开设有矩形孔16，横刮板15的右端贯穿矩形孔，横刮板15与矩形孔16的内壁滑动密封接触，通过利用电机12，可控制丝杆13转动，进而可控制活动板14和横刮板15水平移动。

本实施例中，横刮板15的宽度尺寸略小于模槽4的内宽尺寸，横刮板15的底部内壁与模槽4的底部内壁相接触。

本实施例中，模座3的左侧外壁上固定安装有位于横刮板15上方的横导杆17，活动板14滑动套设在横导杆17上，横导杆17的左端固定安装有限位挡板18，通过利用横导杆17，起到对活动板14的移动方向进行导向的作用，利用限位挡板18，可对活动板14向左移动的行车进行限位。

本实施例中，顶料机构包括顶板20和第二电动推杆21，模槽4的底部内壁上开设有竖孔19，顶板20设置在竖孔19内，顶板20与竖孔19的内壁滑动密封接触，平台1的顶部开设有第二通孔，第二通孔与竖孔19相连通，第二电动推杆21固定安装在平台1的底部，第二电动推杆21的输出轴端贯穿第二通孔并与顶板20的底部固定连接，利用第二电动推杆21，可控制顶板20升高或下降，利用顶板20升高的过程，可将成型的海绵向上顶部至模槽4外。

本实施例中，如图2所示，顶板20的上表面与模槽4的底部表面位于同一水面面上。

本实施例中，竖孔19的两侧内壁上均固定安装有位于顶板20下方的限位块，两个限位块的顶部均与顶板20的底部相接触，利用两个限位块，可对顶板20的下降行程进行限位。

本实施例中，平台1上安装有控制开关，电机12采用可正反转电机，第一电动推杆8、第二电动推杆21、电机12和控制开关依次通过导线与外接电源线电性连接构成回路，控制开关可分别控制第一电动推杆8、第二电动推杆21的启停和复位，还可控制电机12的启停和正反转。

使用时，通过拆卸下模盖板5，将混合均匀的生产料液倒入模槽4内，然后在将模盖板5装回固定在模座3的顶部，混合液会在模槽4内进行发泡形成海绵，待模槽4内的海绵冷却定型后，通过拆卸下模盖板5，启动第一电动推杆8工作，第一电动推杆8带动升降板9、两个纵向竖刮板10和两个横向竖刮板11竖直下降，使得两个纵向竖刮板10和两个横向竖刮板11逐渐下降至模槽4内，利用两个纵向竖刮板10的逐渐竖直向下移动，可将模槽4内海绵的左右两侧分别与模槽4的左侧内壁和右侧内壁分离开，利用两个横向竖刮板11的逐渐竖直向下移动，可将模槽4内海绵的前后两侧分别与模槽4的前侧内壁和后侧内壁分离开，当两个纵向竖刮板10和两个横向竖刮板11的底端下降至与模槽4的底部内壁相抵触时，启动第一电动推杆8工作，第一电动推杆8带动升降板9、两个纵向竖刮板10和两个横向竖刮板11竖直升高回至原位，然后启动电机12正转，电机12带动丝杆13正向转动，使得活动板14带动横刮板15水平向右移动，利用横刮板15的水平向右移动，可将模槽4内的海绵的底部与模槽4的底部内壁分离开，使得横刮板15的右端移动至与模槽4的右侧内壁相抵触时，启动电机12反转，电机12带动丝杆13反向转动，可控制活动板14带动横刮板15水平向左移动回至原位，进而使得海绵的外壁与模槽4的内壁全部脱离开，海绵不再粘附在模槽4的内壁上，最后启动第二电动推杆21工作，第二电动推杆21带动顶板20竖直上升，利用顶板20即可将成型的海绵推出至模槽4外，即可将海绵取下来，通过启动第二电动推杆21复位，第二电动推杆21带动顶板20竖直下降，使得顶板20下降至与两个限位块接触时，停止第二电动推杆21工作，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该海绵加工脱模装置，便于把模槽4内冷却成型的海绵与模槽4的内壁进行全部脱离分开，实现良好的脱模效果，并且便于把海绵推出至模槽4外，方便取出海绵，不会造成海绵破损。

Claims (6)

1.一种海绵加工脱模装置，包括平台（1），其特征在于：所述平台（1）的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支腿（2），所述平台（1）的顶部固定安装有模座（3），所述模座（3）的顶部开设有模槽（4），所述模座（3）的顶部通过螺钉固定安装有模盖板（5），所述平台（1）的顶部固定安装有位于模座（3）右侧的竖板（6），所述竖板（6）的顶部固定安装有横板（7），所述横板（7）上设置有侧部脱模机构，所述模座（3）的左侧设置有底部脱模机构，所述模座（3）的底部设置有顶料机构。

2.根据权利要求1所述的一种海绵加工脱模装置，其特征在于：所述侧部脱模机构包括第一电动推杆（8）、升降板（9）、两个纵向竖刮板（10）和两个横向竖刮板（11），所述第一电动推杆（8）固定安装在所述横板（7）的顶部，所述横板（7）的顶部开设有第一通孔，所述第一电动推杆（8）的输出轴端贯穿所述第一通孔，所述升降板（9）固定安装在所述第一电动推杆（8）的输出轴端，两个所述纵向竖刮板（10）和两个所述横向竖刮板（11）均固定安装在所述升降板（9）的底部，两个所述横向竖刮板（11）均位于两个所述纵向竖刮板（10）之间，所述横向竖刮板（11）左侧和右侧分别与两个所述纵向竖刮板（10）相互靠近的一侧固定连接，两个所述纵向竖刮板（10）和两个所述横向竖刮板（11）均位于所述模槽（4）的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种海绵加工脱模装置，其特征在于：所述底部脱模机构包括电机（12）、丝杆（13）、活动板（14）和横刮板（15），所述电机（12）通过机架固定安装在所述模座（3）的左侧外壁上，所述丝杆（13）固定安装在所述电机（12）的输出轴端，所述活动板（14）螺纹套设在所述丝杆（13）上，所述横刮板（15）固定安装在所述活动板（14）的右侧壁上并位于所述丝杆（13）的上方，所述模槽（4）的左侧内壁上开设有矩形孔（16），所述横刮板（15）的右端贯穿所述矩形孔，所述横刮板（15）与所述矩形孔（16）的内壁滑动密封接触。

4.根据权利要求3所述的一种海绵加工脱模装置，其特征在于：所述模座（3）的左侧外壁上固定安装有位于横刮板（15）上方的横导杆（17），所述活动板（14）滑动套设在所述横导杆（17）上，所述横导杆（17）的左端固定安装有限位挡板（18）。

5.根据权利要求1所述的一种海绵加工脱模装置，其特征在于：所述顶料机构包括顶板（20）和第二电动推杆（21），所述模槽（4）的底部内壁上开设有竖孔（19），所述顶板（20）设置在所述竖孔（19）内，所述顶板（20）与所述竖孔（19）的内壁滑动密封接触，所述平台（1）的顶部开设有第二通孔，所述第二通孔与所述竖孔（19）相连通，所述第二电动推杆（21）固定安装在所述平台（1）的底部，所述第二电动推杆（21）的输出轴端贯穿第二通孔并与所述顶板（20）的底部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种海绵加工脱模装置，其特征在于：所述竖孔（19）的两侧内壁上均固定安装有位于顶板（20）下方的限位块，两个所述限位块的顶部均与所述顶板（20）的底部相接触。

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