CN217255479U - 一种铸件打磨辅助装置 - Google Patents

Abstract

本申请属于铸件加工设备技术领域，公开了一种铸件打磨辅助装置，包括固定座，所述固定座的上端固定安装有束缚座和束缚架，所述束缚座的上端插接有铸件，所述铸件的侧端卡在束缚架的上部，所述固定座的上端还固定连接有支撑架，所述铸件背向束缚架的侧部支撑在支撑架的上端，所述束缚座包括挤压条、套筒、第一螺栓、螺纹杆和引导杆，所述挤压条设置有三个，所述套筒与挤压条活动接触，所述引导杆设置有三对，所述引导杆滑动贯穿套筒与挤压条固定连接。本申请将铸件的下端对准束缚座，同时将铸件的侧部对准束缚架，然后将铸件向下卡入束缚座和束缚架即可，方便了束缚定位铸件被机械手抓取铸件进行打磨。

Description

一种铸件打磨辅助装置

技术领域

本申请属于铸件加工设备技术领域，尤其涉及一种铸件打磨辅助装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，采用机械手抓取进行打磨加工。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：由于铸件摆放位置和角度不稳定，机械手抓取铸件后，需要进行调整，其调整过程中可能产生误判的问题，从而造成常规的加工方式容易因位置角度偏差过大误判打磨损坏机器及铸件的问题。

为此，我们提出来一种铸件打磨辅助装置解决上述问题。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中，常规的加工方式容易因位置角度偏差过大误判打磨损坏机器及铸件的问题，而提出的一种铸件打磨辅助装置。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种铸件打磨辅助装置，包括固定座，所述固定座的上端固定安装有束缚座和束缚架，所述束缚座的上端插接有铸件，所述铸件的侧端卡在束缚架的上部。

将铸件的下端对准束缚座，同时将铸件的侧部对准束缚架，然后将铸件向下卡入束缚座和束缚架即可，方便了束缚定位铸件被机械手抓取铸件进行打磨。

优选的，所述固定座的上端还固定连接有支撑架，所述铸件背向束缚架的侧部支撑在支撑架的上端。

采用支撑架支撑铸件背向束缚架的侧部，提高了铸件的摆放稳定性。

优选的，所述束缚座包括挤压条、套筒、第一螺栓、螺纹杆和引导杆，所述挤压条设置有三个，所述套筒与挤压条活动接触，所述引导杆设置有三对，所述引导杆滑动贯穿套筒与挤压条固定连接，所述第一螺栓滑动贯穿套筒与固定座螺纹固定，所述螺纹杆与套筒螺纹连接，所述螺纹杆贯穿套筒与挤压条滑动接触。

采用旋拧螺纹杆，使得螺纹杆沿套筒向内推动挤压条，同理操作剩余的螺纹杆，使得挤压条能够根据支撑架的半径调整，从而提高了挤压条与不同型号支撑架的匹配度。

优选的，所述束缚座还包括第一螺母，所述第一螺母设置有三个，所述螺纹杆螺纹安装在第一螺母的内壁，所述螺纹杆贯穿第一螺母，所述第一螺母与套筒固定连接。

采用第一螺母增加螺纹杆螺纹受力范围的方式，提高了螺纹杆的受力强度。

优选的，所述束缚座还包括弹簧，所述弹簧设置有三个，所述弹簧滑动套在引导杆的外侧，所述弹簧的一端与引导杆固定连接，所述弹簧的另一端与套筒固定连接。

采用弹簧为引导杆提供向外的拉力，使得引导杆向外拉动挤压条，提高了挤压条位置的稳定性。

优选的，所述束缚架包括第二螺母、卡块、引导壳、螺纹柱、滑块、安装座和第二螺栓，所述第二螺母和引导壳夹紧固定在卡块的外端，所述螺纹柱贯穿第二螺母、卡块和引导壳，所述螺纹柱与第二螺母螺纹连接，所述螺纹柱与卡块和引导壳滑动接触，所述螺纹柱的下端固定连接在滑块的上端，所述滑块滑动嵌在引导壳的内壁，所述引导壳的下端固定连接在安装座的上端，所述第二螺栓滑动贯穿安装座与固定座螺纹固定。

将第二螺母拧松，使得第二螺母和引导壳松开卡块，然后推动卡块，调整卡块与引导壳之间的位置，方便了卡块调节位置，从而方便了束缚架匹配铸件的宽度。

优选的，所述铸件包括螺旋体、卡接座和插接座，所述螺旋体、卡接座和插接座固定连接为一体，所述卡接座与卡块卡接匹配，所述插接座滑动插在挤压条之间。

通过挤压条限制卡接座，同时通过卡块限制卡接座水平移动，保障了铸件的稳定性。

综上所述，本申请的技术效果和优点：

1、将铸件的下端对准束缚座，同时将铸件的侧部对准束缚架，然后将铸件向下卡入束缚座和束缚架即可，方便了束缚定位铸件被机械手抓取铸件进行打磨。

2、采用旋拧螺纹杆，使得螺纹杆沿套筒向内推动挤压条，同理操作剩余的螺纹杆，使得挤压条能够根据支撑架的半径调整，从而提高了挤压条与不同型号支撑架的匹配度。

3、将第二螺母拧松，使得第二螺母和引导壳松开卡块，然后推动卡块，调整卡块与引导壳之间的位置，方便了卡块调节位置，从而方便了束缚架匹配铸件的宽度。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请的束缚座结构示意图；

图3为本申请的束缚架拆分结构示意图；

图4为本申请的铸件结构示意图。

图中：1、固定座；2、束缚座；3、束缚架；4、铸件；5、支撑架；21、挤压条；22、套筒；23、第一螺栓；25、螺纹杆；26、第一螺母；27、弹簧；28、引导杆；31、第二螺母；32、卡块；33、引导壳；34、螺纹柱；35、滑块；36、安装座；37、第二螺栓；41、螺旋体；42、卡接座；43、插接座。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1，一种铸件打磨辅助装置，包括固定座1，固定座1的上端固定安装有束缚座2和束缚架3，束缚座2的上端插接有铸件4，铸件4的侧端卡在束缚架3的上部。固定座1的下端与外接机架固定；使用时，将铸件4的下端对准束缚座2，同时将铸件4的侧部对准束缚架3，然后将铸件4向下卡入束缚座2和束缚架3即可，利用束缚座2限制铸件4水平移动，利用束缚架3限制铸件4转动。

请参阅图1，固定座1的上端还固定连接有支撑架5，铸件4背向束缚架3的侧部支撑在支撑架5的上端。支撑架5用于支撑铸件4，起到稳定铸件4的作用。

请参阅图2和4，束缚座2包括挤压条21、套筒22、第一螺栓23、螺纹杆25和引导杆28，挤压条21设置有三个，套筒22与挤压条21活动接触，引导杆28设置有三对，引导杆28滑动贯穿套筒22与挤压条21固定连接，第一螺栓23滑动贯穿套筒22与固定座1螺纹固定，螺纹杆25与套筒22螺纹连接，螺纹杆25贯穿套筒22与挤压条21滑动接触。将铸件4放入到挤压条21之间后，旋拧螺纹杆25，使得螺纹杆25沿套筒22向内推动挤压条21，同理操作剩余的螺纹杆25，使得挤压条21能够束缚不同型号的支撑架5。

请参阅图2，束缚座2还包括第一螺母26，第一螺母26设置有三个，螺纹杆25螺纹安装在第一螺母26的内壁，螺纹杆25贯穿第一螺母26，第一螺母26与套筒22固定连接。利用第一螺母26增加螺纹杆25的螺纹受力范围。

请参阅图2，束缚座2还包括弹簧27，弹簧27设置有三个，弹簧27滑动套在引导杆28的外侧，弹簧27的一端与引导杆28固定连接，弹簧27的另一端与套筒22固定连接。利用弹簧27为引导杆28提供向外的拉力，使得引导杆28向外拉动挤压条21，从而使得挤压条21能够与螺纹杆25贴紧。

请参阅图3，束缚架3包括第二螺母31、卡块32、引导壳33、螺纹柱34、滑块35、安装座36和第二螺栓37，第二螺母31和引导壳33夹紧固定在卡块32的外端，螺纹柱34贯穿第二螺母31、卡块32和引导壳33，螺纹柱34与第二螺母31螺纹连接，螺纹柱34与卡块32和引导壳33滑动接触，螺纹柱34的下端固定连接在滑块35的上端，滑块35滑动嵌在引导壳33的内壁，引导壳33的下端固定连接在安装座36的上端，第二螺栓37滑动贯穿安装座36与固定座1螺纹固定。将第二螺母31拧松，使得第二螺母31和引导壳33松开卡块32，然后推动卡块32，调整卡块32与引导壳33之间的位置，使得卡块32卡在铸件4的一侧端，再将第二螺母31拧紧，利用第二螺母31和引导壳33夹紧固定卡块32，起到适配铸件4的作用。

请参阅图2、3和4，铸件4包括螺旋体41、卡接座42和插接座43，螺旋体41、卡接座42和插接座43固定连接为一体，卡接座42与卡块32卡接匹配，插接座43滑动插在挤压条21之间。挤压条21用于束缚插接座43的水平位置，卡块32用于限制卡接座42公转。

工作原理：先将插接座43插入到挤压条21之间后，旋拧螺纹杆25，使得螺纹杆25沿套筒22向内推动挤压条21，同理操作剩余的螺纹杆25，使得挤压条21与插接座43贴合，将第二螺母31拧松，使得第二螺母31和引导壳33松开卡块32，然后推动卡块32，调整卡块32与引导壳33之间的位置，使得卡块32卡在卡接座42的一侧端，再将第二螺母31拧紧，利用第二螺母31和引导壳33夹紧固定卡块32，稳定铸件4的位置与角度。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铸件打磨辅助装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的上端固定安装有束缚座(2)和束缚架(3)，所述束缚座(2)的上端插接有铸件(4)，所述铸件(4)的侧端卡在束缚架(3)的上部；所述固定座(1)的上端还固定连接有支撑架(5)，所述铸件(4)背向束缚架(3)的侧部支撑在支撑架(5)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种铸件打磨辅助装置，其特征在于：所述束缚座(2)包括挤压条(21)、套筒(22)、第一螺栓(23)、螺纹杆(25)和引导杆(28)，所述挤压条(21)设置有三个，所述套筒(22)与挤压条(21)活动接触，所述引导杆(28)设置有三对，所述引导杆(28)滑动贯穿套筒(22)与挤压条(21)固定连接，所述第一螺栓(23)滑动贯穿套筒(22)与固定座(1)螺纹固定，所述螺纹杆(25)与套筒(22)螺纹连接，所述螺纹杆(25)贯穿套筒(22)与挤压条(21)滑动接触。

3.根据权利要求2所述的一种铸件打磨辅助装置，其特征在于：所述束缚座(2)还包括第一螺母(26)，所述第一螺母(26)设置有三个，所述螺纹杆(25)螺纹安装在第一螺母(26)的内壁，所述螺纹杆(25)贯穿第一螺母(26)，所述第一螺母(26)与套筒(22)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种铸件打磨辅助装置，其特征在于：所述束缚座(2)还包括弹簧(27)，所述弹簧(27)设置有三个，所述弹簧(27)滑动套在引导杆(28)的外侧，所述弹簧(27)的一端与引导杆(28)固定连接，所述弹簧(27)的另一端与套筒(22)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种铸件打磨辅助装置，其特征在于：所述束缚架(3)包括第二螺母(31)、卡块(32)、引导壳(33)、螺纹柱(34)、滑块(35)、安装座(36)和第二螺栓(37)，所述第二螺母(31)和引导壳(33)夹紧固定在卡块(32)的外端，所述螺纹柱(34)贯穿第二螺母(31)、卡块(32)和引导壳(33)，所述螺纹柱(34)与第二螺母(31)螺纹连接，所述螺纹柱(34)与卡块(32)和引导壳(33)滑动接触，所述螺纹柱(34)的下端固定连接在滑块(35)的上端，所述滑块(35)滑动嵌在引导壳(33)的内壁，所述引导壳(33)的下端固定连接在安装座(36)的上端，所述第二螺栓(37)滑动贯穿安装座(36)与固定座(1)螺纹固定。

6.根据权利要求5所述的一种铸件打磨辅助装置，其特征在于：所述铸件(4)包括螺旋体(41)、卡接座(42)和插接座(43)，所述螺旋体(41)、卡接座(42)和插接座(43)固定连接为一体，所述卡接座(42)与卡块(32)卡接匹配，所述插接座(43)滑动插在挤压条(21)之间。

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