CN209578892U - 一种机床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床夹具，包括底座，所述底座两端均固定连接有支撑板，两块所述支撑板相对的侧壁上均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外螺纹套接有螺纹套筒，所述螺纹套筒在远离螺纹杆的一端通过弹簧固定连接有转动盘，所述转动盘在靠近弹簧的侧壁上固定连接有限位杆，所述弹簧套设在限位杆外，所述限位杆远离转动盘的一端延伸至螺纹套筒内设置并与螺纹套筒的内侧壁滑动连接。本实用新型通过设置电动推杆控制夹持板将产品夹持住，通过设置弹簧在夹持稳固的同时避免因较大的夹持力对产品造成损伤，通过设置螺纹杆和螺纹套筒可根据不同规格产品的大小来调节夹持板之间的距离，且适用范围更广。

Description

一种机床夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机床夹具。

背景技术

机床夹具是机床上用以装夹工件和引导刀具的一种装置。指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。其特点是结构紧凑，操作迅速、方便、省力，可以保证较高的加工精度和生产效率。机床夹具与工件的定位基准相接触，用于确定工件在夹具中的正确位置，从而保证加工时工件相对于刀具和机床加工运动间的相对正确位置。

现有的机床夹具但设计制造周期较长、制造费用也较高，存在以下不足之处：1、在夹持过程中，易出现夹持力度大小不稳定的问题，夹持力度过小时易夹持不稳产品掉落，夹持力度过大时会将产品破坏，从而造成资源的浪费；2、机床夹具结构固定，无法适应不同规格大小的产品，当产品变更时，夹具将由于无法再使用而报废。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中机床夹具无法根据产品大小调节的问题，而提出的一种可调节夹持范围的机床夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机床夹具，包括底座，所述底座两端均固定连接有支撑板，两块所述支撑板相对的侧壁上均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外螺纹套接有螺纹套筒，所述螺纹套筒在远离螺纹杆的一端通过弹簧固定连接有转动盘，所述转动盘在靠近弹簧的侧壁上固定连接有限位杆，所述弹簧套设在限位杆外，所述限位杆远离转动盘的一端延伸至螺纹套筒内设置并与螺纹套筒的内侧壁滑动连接，所述转动盘通过转动机构转动连接有夹持板，所述夹持板通过限位机构与底座滑动连接。

优选地，所述支撑板通过螺栓与底座固定连接。

优选地，两块所述夹持板相对的侧壁均呈弧面设置，且两块所述夹持板在相对的侧壁上均设有防滑槽，所述防滑槽内设有防滑软垫，所述防滑软垫为橡胶防滑垫。

优选地，所述转动机构包括设置在夹持板侧壁上的凹槽，所述凹槽的侧壁与转动盘转动连接，所述转动盘的侧壁上固定连接有限位环，所述凹槽的侧壁上设有与限位环相匹配的限位环槽，所述限位环位于限位环槽内并与限位环的侧壁转动连接。

优选地，所述限位机构包括夹持板下端固定连接的限位块，所述底座上表面设有容纳限位块的条形限位槽，所述限位块的侧壁与条形限位槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过设置电动推杆控制夹持板将产品夹持住，通过设置弹簧在夹持稳固的同时避免因较大的夹持力对产品造成损伤，避免了资源的浪费。

2、本实用新型通过设置螺纹杆和螺纹套筒可根据不同规格产品的大小来调节夹持板之间的距离，操作简便，且适用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机床夹具的结构示意图；

图2为图1中A处放大图。

图中：1底座、11螺栓、2支撑板、3电动推杆、4螺纹杆、41螺纹套筒、5夹持板、51防滑槽、52防滑软垫、6弹簧、61限位杆、7转动盘、8转动机构、81凹槽、82限位环、83限位环槽、9限位机构、91限位块、92条形限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

参照图1-2，一种机床夹具，包括底座1，底座1两端均固定连接有支撑板2，值得一提的是，支撑板2通过螺栓11与底座1固定连接，使支撑板2与底座1连接稳固且便于拆卸和组装，两块支撑板2相对的侧壁上均固定连接有电动推杆3，电动推杆3的型号为MGPM20-12，电动推杆3的输出端固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4外螺纹套接有螺纹套筒41，螺纹套筒41在远离螺纹杆4的一端通过弹簧6固定连接有转动盘7，可根据不同规格产品的大小来调节夹持板5之间的距离，操作简便，且适用范围更广，转动盘7在靠近弹簧6的侧壁上固定连接有限位杆61。

本实用新型中，弹簧6套设在限位杆61外，避免因较大的夹持力对产品造成损伤，避免了资源的浪费，弹簧6自然状态下的长度小于限位杆61的长度，限位杆61可防止弹簧6在夹持产品的过程中弯折，从而防止产品掉落，限位杆61远离转动盘7的一端延伸至螺纹套筒41内设置并与螺纹套筒41的内侧壁滑动连接，转动盘7通过转动机构8转动连接有夹持板5，需要说明的是，转动机构8包括设置在夹持板5侧壁上的凹槽81，凹槽81的侧壁与转动盘7转动连接，转动盘7的侧壁上固定连接有限位环82，凹槽81的侧壁上设有与限位环82相匹配的限位环槽83，限位环82位于限位环槽83内并与限位环82的侧壁转动连接。

本实用新型中，两块夹持板5相对的侧壁均呈弧面设置，且两块夹持板5在相对的侧壁上均设有防滑槽51，防滑槽51内设有防滑软垫52，防滑软垫52为橡胶防滑垫，使夹持板5在夹持产品时更加牢固，不易使产品滑落，夹持板5通过限位机构9与底座1滑动连接，需要说明的是，限位机构9包括夹持板5下端固定连接的限位块91，底座1上表面设有容纳限位块91的条形限位槽92，限位块91的侧壁与条形限位槽92滑动连接，防止夹持板5在移动时便宜，导致产品不能被夹持牢固。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：本实用新型使用时，首先根据不同规格产品的大小转动螺纹套筒41调节两块夹持板5之间的距离，操作简便，且适用范围更广，然后同时启动两个电动推杆3，电动推杆3通过螺纹杆4、螺纹套筒41和弹簧6带动两块夹持板5相互靠近，当夹持板5接触产品后，电动推杆3继续移动，继而弹簧6被压缩至一定限度，关闭电动推杆3，从而将产品夹持住，同时避免因较大的夹持力对产品造成损伤，避免了资源的浪费。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机床夹具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)两端均固定连接有支撑板(2)，两块所述支撑板(2)相对的侧壁上均固定连接有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的输出端固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)外螺纹套接有螺纹套筒(41)，所述螺纹套筒(41)在远离螺纹杆(4)的一端通过弹簧(6)固定连接有转动盘(7)，所述转动盘(7)在靠近弹簧(6)的侧壁上固定连接有限位杆(61)，所述弹簧(6)套设在限位杆(61)外，所述限位杆(61)远离转动盘(7)的一端延伸至螺纹套筒(41)内设置并与螺纹套筒(41)的内侧壁滑动连接，所述转动盘(7)通过转动机构(8)转动连接有夹持板(5)，所述夹持板(5)通过限位机构(9)与底座(1)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种机床夹具，其特征在于，所述支撑板(2)通过螺栓(11)与底座(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种机床夹具，其特征在于，两块所述夹持板(5)相对的侧壁均呈弧面设置，且两块所述夹持板(5)在相对的侧壁上均设有防滑槽(51)，所述防滑槽(51)内设有防滑软垫(52)，所述防滑软垫(52)为橡胶防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种机床夹具，其特征在于，所述转动机构(8)包括设置在夹持板(5)侧壁上的凹槽(81)，所述凹槽(81)的侧壁与转动盘(7)转动连接，所述转动盘(7)的侧壁上固定连接有限位环(82)，所述凹槽(81)的侧壁上设有与限位环(82)相匹配的限位环槽(83)，所述限位环(82)位于限位环槽(83)内并与限位环(82)的侧壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种机床夹具，其特征在于，所述限位机构(9)包括夹持板(5)下端固定连接的限位块(91)，所述底座(1)上表面设有容纳限位块(91)的条形限位槽(92)，所述限位块(91)的侧壁与条形限位槽(92)滑动连接。