CN207480149U

CN207480149U - 一种防变形的气动辅助支撑装置

Info

Publication number: CN207480149U
Application number: CN201721253561.8U
Authority: CN
Inventors: 谢芳桂
Original assignee: NANCHANG HONGDU AUTO PARTS MANUFACTURE CO Ltd
Current assignee: NANCHANG HONGDU AUTO PARTS MANUFACTURE CO Ltd
Priority date: 2017-09-28
Filing date: 2017-09-28
Publication date: 2018-06-12
Anticipated expiration: 2027-09-28

Abstract

本实用新型提供一种防变形的气动辅助支撑装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有气缸，所述气缸包括气缸本体和活塞，所述活塞的底端延伸至气缸本体的内腔，所述活塞的顶端穿出气缸的内部并固定连接有支撑台，所述支撑台顶部的左侧固定连接有左侧座。该防变形的气动辅助支撑装置，通过设置腔体、活动槽、左侧杆、抵触槽、螺杆、转块、螺纹块、抵触杆、限位槽、限位杆和限位块，转动转块，转块带动螺杆进行转动，螺杆带动螺纹块在螺杆上水平向右移动，螺纹块带动限位块在限位杆上水平向右移动，螺纹块带动抵触杆向右移动，抵触杆推动左侧杆向右移动，使得左侧具和右侧具对工件进行夹持，从而达到了防止工件变形的效果。

Description

一种防变形的气动辅助支撑装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种防变形的气动辅助支撑装置。

背景技术

在机械加工过程中，对支撑点的选取很重要。特别是毛坯加工时，为了保证加工面与未加工面的平行问题，往往选取较为平整的毛坯面作为硬支撑，在增加几处辅助支撑来完成工件的加工。对于一些薄壁零件的加工，零件在装夹及加工过程中容易发生变形，造成形位公差无法保证。目前，市场上的气动辅助支撑装置在运作时，工件大都容易发生变形。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防变形的气动辅助支撑装置，以解决上述背景技术中提出现有的气动辅助支撑装置在运作时，工件容易发生变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防变形的气动辅助支撑装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有气缸，所述气缸包括气缸本体和活塞，所述活塞的底端延伸至气缸本体的内腔，所述活塞的顶端穿出气缸的内部并固定连接有支撑台，所述支撑台顶部的左侧固定连接有左侧座，所述左侧座的内部开设有腔体，所述腔体内腔的左壁开设有活动槽，所述左侧座的右侧活动连接有左侧杆，所述左侧杆的左端活动贯穿左侧座的右侧并延伸至腔体的内腔，所述左侧杆位于腔体内腔的一端开设有抵触槽，所述左侧座的左侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的左端固定连接有转块，所述螺杆的右端依次贯穿左侧座的左侧、活动槽和腔体并延伸至抵触槽的内部，所述螺杆位于活动槽的内部的部分的表面螺纹安装有螺纹块，所述螺纹块的右侧固定连接有抵触杆，所述抵触杆远离螺纹块一端穿出活动槽并延伸至抵触槽的内部，所述活动槽内部的顶壁开设有限位槽，所述限位槽内部的左壁固定连接有限位杆，所述限位杆的右端与限位槽的内部的右壁固定连接，所述限位杆的表面活动安装有限位块，所述限位块的底部与螺纹块的顶部固定连接，所述抵触杆的右端固定连接有左侧具，所述支撑台顶部的右侧固定连接有右侧座，所述右侧座的左侧活动连接有右侧杆，所述右侧杆远离右侧座的一端固定连接有右侧具。

优选的，所述底板的顶部开设有连接槽，所述连接槽的槽底固定连接有磁铁。

优选的，所述左侧杆的右端与左侧具通过螺纹连接，所述右侧杆的左端与右侧具通过螺纹连接。

优选的，所述右侧座的左侧开设有缓冲槽，所述缓冲槽的槽底固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的左端固定连接有挡板，所述右侧杆的右端延伸至缓冲槽的内部并与挡板的左侧固定连接。

优选的，所述缓冲弹簧的数量为两个，且两个缓冲弹簧以缓冲槽槽底的中心处为对称轴对称设置。

优选的，所述支撑台顶部的中心处固定连接有承置座，所述承置座的顶部设置有橡塑层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该防变形的气动辅助支撑装置，通过设置腔体、活动槽、左侧杆、抵触槽、螺杆、转块、螺纹块、抵触杆、限位槽、限位杆和限位块，转动转块，转块带动螺杆进行转动，螺杆带动螺纹块在螺杆上水平向右移动，螺纹块带动限位块在限位杆上水平向右移动，螺纹块带动抵触杆向右移动，抵触杆推动左侧杆向右移动，使得左侧具和右侧具对工件进行夹持，从而达到了防止工件变形的效果。

2、该防变形的气动辅助支撑装置，通过设置缓冲槽、缓冲弹簧和挡板，当左侧具和右侧具对工件进行夹持时，工件挤压右侧具，右侧具挤压右侧杆，右侧杆挤压挡板，挡板挤压缓冲弹簧，缓冲弹簧被压缩，从而使得工件受到的应力得以消除。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左侧座与左侧具的连接结构剖视图；

图3为本实用新型右侧座与右侧具的连接结构剖视图。

图中：1底板、2气缸、200气缸本体、201活塞、3支撑台、4左侧座、5腔体、6活动槽、7左侧杆、8抵触槽、9螺杆、10螺纹块、11抵触杆、12限位槽、13限位杆、14限位块、15左侧具、16右侧座、17右侧杆、18右侧具、19连接槽、20磁铁、21缓冲槽、22缓冲弹簧、23挡板、24承置台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防变形的气动辅助支撑装置，包括底板1，底板1的顶部开设有连接槽19，连接槽19的槽底固定连接有磁铁20，使得拆装更加便捷，从而便于维修，底板1的顶部固定连接有气缸2，气缸2包括气缸本体200和活塞201，活塞201的底端延伸至气缸本体200的内腔，活塞201的顶端穿出气缸本体200的内部并固定连接有支撑台3，支撑台3顶部的中心处固定连接有承置座24，便于放置工件，承置座24的顶部设置有橡塑层，对工件起到保护作用，支撑台3顶部的左侧固定连接有左侧座4，左侧座4的内部开设有腔体5，腔体5内腔的左壁开设有活动槽6，左侧座4的右侧活动连接有左侧杆7，左侧杆7的左端活动贯穿左侧座4的右侧并延伸至腔体5的内腔，左侧杆7位于腔体5内腔的一端开设有抵触槽8，左侧座4的左侧螺纹连接有螺杆9，螺杆9的左端固定连接有转块，螺杆9的右端依次贯穿左侧座4的左侧、活动槽6和腔体5并延伸至抵触槽8的内部，螺杆9位于活动槽6的内部的部分的表面螺纹安装有螺纹块10，螺纹块10的右侧固定连接有抵触杆11，抵触杆11远离螺纹块10一端穿出活动槽6并延伸至抵触槽8的内部，活动槽6内部的顶壁开设有限位槽12，限位槽12内部的左壁固定连接有限位杆13，限位杆13的右端与限位槽12的内部的右壁固定连接，限位杆13的表面活动安装有限位块14，限位块14在限位杆13上自由滑动，避免螺纹块10在螺杆8上转动，限位块14的底部与螺纹块10的顶部固定连接，抵触杆11的右端固定连接有左侧具15，支撑台3顶部的右侧固定连接有右侧座16，右侧座16的左侧活动连接有右侧杆17，右侧杆17远离右侧座16的一端固定连接有右侧具18，将工件放置在承置台24的顶部，转动转块，转块带动螺杆9进行转动，螺杆9带动螺纹块10在螺杆9上水平向右移动，螺纹块10带动限位块14在限位杆13上水平向右移动，螺纹块10带动抵触杆11向右移动，抵触杆11推动左侧杆7向右移动，使得左侧具15和右侧具18对工件进行夹持，从而达到了防止工件变形的目的，左侧杆7的右端与左侧具15通过螺纹连接，右侧杆17的左端与右侧具18通过螺纹连接，便于更换左侧具15和右侧具18，右侧座16的左侧开设有缓冲槽21，缓冲槽21的槽底固定连接有缓冲弹簧22，缓冲弹簧22的左端固定连接有挡板23，缓冲弹簧22的数量为两个，且两个缓冲弹簧22以缓冲槽21槽底的中心处为对称轴对称设置，右侧杆17的右端延伸至缓冲槽21的内部并与挡板23的左侧固定连接，当左侧具15和右侧具18对工件进行夹持时，工件挤压右侧具18，右侧具18挤压右侧杆17，右侧杆17挤压挡板23，挡板23挤压缓冲弹簧22，缓冲弹簧22被压缩，从而使得工件受到的应力得以消除。

工作原理：将工件放置在承置台24的顶部，转动转块，转块带动螺杆9进行转动，螺杆9带动螺纹块10在螺杆9上水平向右移动，螺纹块10带动限位块14在限位杆13上水平向右移动，螺纹块10带动抵触杆11向右移动，抵触杆11推动左侧杆7向右移动，使得左侧具15和右侧具18对工件进行夹持。

综上所述：该防变形的气动辅助支撑装置，通过设置腔体5、活动槽6、左侧杆7、抵触槽8、螺杆9、转块、螺纹块10、抵触杆11、限位槽12、限位杆13和限位块14，转动转块，转块带动螺杆9进行转动，螺杆9带动螺纹块10在螺杆9上水平向右移动，螺纹块10带动限位块14在限位杆13上水平向右移动，螺纹块10带动抵触杆11向右移动，抵触杆11推动左侧杆7向右移动，使得左侧具15和右侧具18对工件进行夹持，从而达到了防止工件变形的效果。

并且，通过设置缓冲槽21、缓冲弹簧22和挡板23，当左侧具15和右侧具18对工件进行夹持时，工件挤压右侧具18，右侧具18挤压右侧杆17，右侧杆17挤压挡板23，挡板23挤压缓冲弹簧22，缓冲弹簧22被压缩，从而使得工件受到的应力得以消除。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种防变形的气动辅助支撑装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有气缸（2），所述气缸（2）包括气缸本体（200）和活塞（201），所述活塞（201）的底端延伸至气缸本体（200）的内腔，所述活塞（201）的顶端穿出气缸本体（200）的内部并固定连接有支撑台（3），所述支撑台（3）顶部的左侧固定连接有左侧座（4），所述左侧座（4）的内部开设有腔体（5），所述腔体（5）内腔的左壁开设有活动槽（6），所述左侧座（4）的右侧活动连接有左侧杆（7），所述左侧杆（7）的左端活动贯穿左侧座（4）的右侧并延伸至腔体（5）的内腔，所述左侧杆（7）位于腔体（5）内腔的一端开设有抵触槽（8），所述左侧座（4）的左侧螺纹连接有螺杆（9），所述螺杆（9）的左端固定连接有转块，所述螺杆（9）的右端依次贯穿左侧座（4）的左侧、活动槽（6）和腔体（5）并延伸至抵触槽（8）的内部，所述螺杆（9）位于活动槽（6）的内部的部分的表面螺纹安装有螺纹块（10），所述螺纹块（10）的右侧固定连接有抵触杆（11），所述抵触杆（11）远离螺纹块（10）一端穿出活动槽（6）并延伸至抵触槽（8）的内部，所述活动槽（6）内部的顶壁开设有限位槽（12），所述限位槽（12）内部的左壁固定连接有限位杆（13），所述限位杆（13）的右端与限位槽（12）的内部的右壁固定连接，所述限位杆（13）的表面活动安装有限位块（14），所述限位块（14）的底部与螺纹块（10）的顶部固定连接，所述抵触杆（11）的右端固定连接有左侧具（15），所述支撑台（3）顶部的右侧固定连接有右侧座（16），所述右侧座（16）的左侧活动连接有右侧杆（17），所述右侧杆（17）远离右侧座（16）的一端固定连接有右侧具（18）。

2.根据权利要求1所述的一种防变形的气动辅助支撑装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部开设有连接槽（19），所述连接槽（19）的槽底固定连接有磁铁（20）。

3.根据权利要求1所述的一种防变形的气动辅助支撑装置，其特征在于：所述左侧杆（7）的右端与左侧具（15）通过螺纹连接，所述右侧杆（17）的左端与右侧具（18）通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种防变形的气动辅助支撑装置，其特征在于：所述右侧座（16）的左侧开设有缓冲槽（21），所述缓冲槽（21）的槽底固定连接有缓冲弹簧（22），所述缓冲弹簧（22）的左端固定连接有挡板（23），所述右侧杆（17）的右端延伸至缓冲槽（21）的内部并与挡板（23）的左侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种防变形的气动辅助支撑装置，其特征在于：所述缓冲弹簧（22）的数量为两个，且两个缓冲弹簧（22）以缓冲槽（21）槽底的中心处为对称轴对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种防变形的气动辅助支撑装置，其特征在于：所述支撑台（3）顶部的中心处固定连接有承置座（24），所述承置座（24）的顶部设置有橡塑层。