CN217252309U - 一种连接弯管成型机的上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种连接弯管成型机的上料机构，包括支撑架，所述支撑架分为左右两段，中部留出一道空隙，在所述支撑架的内部设置有用于运输钢管的运输铰链，所述运输铰链利用滚筒驱动，所述运输铰链外侧上固定设置有数个挡板，均匀分隔整个运输铰链，所述挡板穿出所述支撑架的孔隙位于所述支撑架的外侧，所述运输铰链的上方设置有输气管道，管道靠近运输铰链的一侧上设置有若干个蒸汽喷头。其目的在于:使截取后的钢管保持温度，确保后续加工的精确度，并能自动有序地对弯管加工工序进行上料。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道生产运输技术领域，具体而言，涉及一种连接弯管成型机的上料机构。
背景技术
在进行机械零件的加工过程中，部分零件的加工方式为通过弯管机将直管弯曲实现，如热交换器的管道需将直管加工为弯管，在加工的过程中，需要将刚截取的钢管上料至弯管加工机械中去，且要对截取后的钢管加热确保后续弯管加工顺利进行，而在加工过程中，等待加工的钢管温度会有所下降，使得后续弯管加工时精确度不高。
实用新型内容
本实用新型提供一种连接弯管成型机的上料机构，其目的在于；使截取后的钢管保持温度，确保后续加工的精确度，并能自动有序地对弯管加工工序进行上料。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
一种连接弯管成型机的上料机构，包括支撑架，所述支撑架分为左右两段，中部留出一道空隙，在所述支撑架的内部设置有用于运输钢管的运输铰链，所述运输铰链利用滚筒驱动，所述运输铰链外侧上固定设置有数个挡板，均匀分隔整个运输铰链，所述挡板穿出所述支撑架的孔隙位于所述支撑架的外侧，所述运输铰链的上方设置有输气管道，管道靠近运输铰链的一侧上设置有若干个蒸汽喷头。
采用上述技术方案，截取后的钢管两端置于两段分隔的支撑板上，钢管的中部由运输铰链的挡板推动进行上料，挡板之间的空间只放置一段钢管确保后续加工有序进行；而钢管在运输的过程中会被输气管道的蒸汽喷头喷洒进行温度保持，保证后续加工钢管不会因自身温度降低而使加工的弯管误差过大。
进一步的，所述支撑架及运输铰链呈倾斜状，所述运输铰链的入口高于运输铰链的出口。
进一步的，其中一个所述滚筒通过皮带连接有驱动电机。
进一步的，所述支撑架的两端设置有支撑腿，所述支撑架通过支撑腿固定于地面。
进一步的，所述输气管道呈S型盘绕于所述运输铰链的上方。
采用上述优选的技术方案，输气管道呈S型盘绕于所述运输铰链的上方，可以确保钢管能最大程度地接触到蒸汽，进而保证钢管的温度。
进一步的，所述支撑架外侧设置有防滑纹，所述挡板外侧面光滑。
采用上述优选的技术方案，所述支撑架外侧设置有防滑纹，所述挡板外侧面光滑，且支撑架及运输铰链呈倾斜状；运输的过程中，钢管在自身重力下向运输铰链出口滚动，在挡板的限制下跟随运输铰链的速度，而由于支撑架外侧设置有防滑纹，可以保证钢管与支撑架之间有足够的摩擦力，使得钢管在运输的过程中是向下滚动而不是向下滑动，向下滚动的过程中，钢管的外侧面会均匀地接触到蒸汽，保证整个钢管的温度。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
1.在运输铰链上方设置有输气管道及蒸汽喷头，截取后的钢管两端置于两段分隔的支撑板上，钢管的中部由运输铰链的挡板推动进行上料，挡板之间的空间只放置一段钢管确保后续加工有序进行；而钢管在运输的过程中会被输气管道的蒸汽喷头喷洒进行温度保持，保证后续加工钢管不会因自身降温而使加工的弯管误差过大。
2.在支撑架外侧设置有防滑纹，所述挡板外侧面光滑，且支撑架及运输铰链呈倾斜状，可以确保钢管与支撑架之间有足够的摩擦力，使得钢管在运输的过程中是向下滚动而不是向下滑动，向下滚动的过程中，钢管的外侧面会均匀地接触到蒸汽，保证整个钢管的温度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型支撑架及运输铰链的结构示意图；
图3为输气管道结构示意图。
图标：1-支撑架，2-支撑腿，3-滚筒，4-运输铰链，5-挡板，6-钢管，7-皮带，8-驱动电机，9-输气管道，10-蒸汽喷头。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
一种连接弯管成型机的上料机构，包括倾斜设置的支撑架1，所述支撑架1通过支撑腿2固定于地面上，所述支撑架1分为左右两段，中部留出一道空隙，在所述支撑架1的内部设置有用于运输钢管6的运输铰链4，所述运输铰链4随支撑架1的角度也呈倾斜状，且运输铰链4的入口高于运输铰链4的出口，所述运输铰链4利用滚筒3驱动，其中一个所述滚筒3通过皮带7连接有驱动电机8，所述运输铰链4外侧上固定设置有数个挡板5，均匀分隔整个运输铰链4，所述挡板5穿出所述支撑架1的孔隙位于所述支撑架1的外侧，所述运输铰链4的上方设置有S型的输气管道9，管道靠近运输铰链4的一侧上设置有若干个蒸汽喷头10。
所述支撑架1外侧设置有防滑纹，所述挡板5外侧面光滑。
工作原理：运输铰链4的入口对准钢管6截取装置的出口，运输铰链4的出口对准弯管加工的入口，截取后的钢管6两端置于两段分隔的支撑板上，钢管6的中部由运输铰链4的挡板5推动进行上料，挡板5之间的空间只放置一段钢管6确保后续加工有序进行；而钢管6在运输的过程中会被输气管道9的蒸汽喷头10喷洒进行温度保持；运输的过程中，钢管6在自身重力下向运输铰链4出口滚动，在挡板5的限制下跟随运输铰链4的速度，而由于支撑架1外侧设置有防滑纹，可以保证钢管6与支撑架1之间有足够的摩擦力，使得钢管6在运输的过程中是向下滚动而不是向下滑动，向下滚动的过程中，钢管6的外侧面会均匀地接触到水雾，保证整个钢管6的温度。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种连接弯管成型机的上料机构，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)分为左右两段，中部留出一道空隙，在所述支撑架(1)的内部设置有用于运输钢管(6)的运输铰链(4)，所述运输铰链(4)利用滚筒(3)驱动，所述运输铰链(4)外侧上固定设置有数个挡板(5)，均匀分隔整个运输铰链(4)，所述挡板(5)穿出所述支撑架(1)的孔隙位于所述支撑架(1)的外侧，所述运输铰链(4)的上方设置有输气管道(9)，管道靠近运输铰链(4)的一侧上设置有若干个蒸汽喷头(10)。
2.根据权利要求1所述的一种连接弯管成型机的上料机构，其特征在于：所述支撑架(1)及运输铰链(4)呈倾斜状，所述运输铰链(4)的入口高于运输铰链(4)的出口。
3.根据权利要求1所述的一种连接弯管成型机的上料机构，其特征在于：其中一个所述滚筒(3)通过皮带(7)连接有驱动电机(8)。
4.根据权利要求1所述的一种连接弯管成型机的上料机构，其特征在于：所述支撑架(1)的两端设置有支撑腿(2)，所述支撑架(1)通过支撑腿(2)固定于地面。
5.根据权利要求1所述的一种连接弯管成型机的上料机构，其特征在于：所述输气管道(9)呈S型盘绕于所述运输铰链(4)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种连接弯管成型机的上料机构，其特征在于：所述支撑架(1)外侧设置有防滑纹，所述挡板(5)外侧面光滑。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221129534.0U CN217252309U (zh) | 2022-05-11 | 2022-05-11 | 一种连接弯管成型机的上料机构 |
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Publications (1)
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| CN217252309U true CN217252309U (zh) | 2022-08-23 |
Family
ID=82885186
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221129534.0U Active CN217252309U (zh) | 2022-05-11 | 2022-05-11 | 一种连接弯管成型机的上料机构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN217252309U (zh) |
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2022
- 2022-05-11 CN CN202221129534.0U patent/CN217252309U/zh active Active
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