CN201791760U - 酸洗线破鳞拉矫机 - Google Patents

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潘全胜
田文罕
钱军
李海涛
尹照明
刘明云
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Xiangyang Yuqing Transmission Technology Co., Ltd.
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Abstract

一种酸洗线破鳞拉矫机,包括设置于机架上的两组弯曲辊组、位于板带进口侧的过料辊、位于出口侧的一组矫直辊组、设置于板带出口处的两除尘装置,两组弯曲辊组的两上弯曲辊系分别通过A升降机构油缸、B升降机构油缸悬挂在机架的横梁上,两组弯曲辊组的两下弯曲辊系分别与A蜗轮丝杆升降机、B蜗轮丝杆升降机相联接;一组矫直辊组包括下矫直辊系、两上矫直辊,下矫直辊系与C蜗轮丝杆升降机相联接,两上矫直辊、过料辊分别通过两端的轴承座固定于机架上;机架为四周密封的密封机架,两除尘装置为一端与机架内腔连通,一端与离心风机相连的负压接口,分别装于板带出口处的上下两端。本实用新型破鳞除尘效果好,生产效率高,经处理的带材表面质量高。

Description

酸洗线破鳞拉矫机
技术领域
本实用新型涉及一种拉矫机,具体是一种酸洗线破鳞拉矫机。
背景技术
随着科技的进步,热镀锌产品品种的增加,对热轧板板带提出了更高的质量要求,经热轧后的带钢表面有氧化皮,为了保证后续酸洗工序的质量和提高酸洗的效率,在进入酸洗槽之前,往往使用专门的设备对带钢表面(弦)进行机械破鳞处理,使带钢表面的氧化皮脱落或疏松。现有的破鳞拉矫机,存在一些弊端,机架刚性差,辊系回位不精确,辊缝和切入不方便调整,板带易出现各种浪形,除鳞效果不理想,钢板表层氧化皮去除不完全,脱落的氧化皮杂质存积在板带表面,影响后续酸洗工序的质量和酸洗的效率,致使板带表面质量差不能满足市场的需求。
发明内容
本实用新型的发明目的是针对现有设备除鳞效果差,板带表面质量差等问题,提供一种可实现辊缝和切入量的单独调整,并完成辊系精确回位,可提高破鳞率和板面质量的酸洗线破鳞拉矫机,它能够有效去除板带氧化皮,提高板带表面质量。
本实用新型的技术方案是:包括设置于机架上的两组弯曲辊组、位于板带进口侧的过料辊、位于出口侧的一组矫直辊组,和设置于板带出口处的A除尘装置、B除尘装置,两组弯曲辊组的A上弯曲辊系、B上弯曲辊系分别通过A升降机构油缸、B升降机构油缸悬挂在机架的横梁上,两组弯曲辊组的A下弯曲辊系、B下弯曲辊系分别与A蜗轮丝杆升降机、B蜗轮丝杆升降机相联接;一组矫直辊组包括下矫直辊系、A上矫直辊、B上矫直辊,下矫直辊系与C蜗轮丝杆升降机相联接,A上矫直辊、B上矫直辊、过料辊分别通过两端的轴承座固定于机架上;所述机架为四周密封的密封机架,A除尘装置、B除尘装置为一端与机架内腔连通,一端与离心风机相连的负压接口,分别装于板带出口处的上下两端。
所述的A上弯曲辊系、B上弯曲辊系、A下弯曲辊系、B下弯曲辊系、下矫直辊系均由两列支撑辊和一根工作辊构成。
本实用新型设有两组弯曲辊组和一组矫直辊组及过料辊,其中弯曲辊组的上弯曲辊系固定在机架上,弯曲辊组的下弯曲辊系和矫直辊组的下矫直辊系通过蜗轮丝杆升降机来调节工作辊工作高度,以适应各种不同厚度板带的生产要求。在两组弯曲辊组和一组矫直辊组的共同作用下,板带的各种浪形缺陷得到消除,板带表面的破鳞率大幅度提高,脱落的氧化皮杂质经由除尘装置回收处理, 有效地清除了板带表面氧化皮杂质,改善了板带破鳞拉矫的工作环境,使板带的板面质量明显提高,保证了后续酸洗工序的质量,有利于提高酸洗的效率。本实用新型破鳞除尘效果好,生产效率高,经过处理后的带材板面质量高。
附图说明
附图是本实用新型的结构示意图。
图中:1、机架;2-1、A上弯曲辊系;2-2、B上弯曲辊系; 3-1、A升降机构油缸;3-2、B升降机构油缸;4-1、A上矫直辊;4-2、B上矫直辊;5-1、A除尘装置;5-2、B除尘装置;6、下矫直辊系;7-1、C蜗轮丝杆升降机;7-2、B蜗轮丝杆升降机;7-3、A蜗轮丝杆升降机;8-1、A下弯曲辊系;8-2、B下弯曲辊系;9、过料辊。
具体实施方式
附图中,本实用新型包括设置于整体密闭机架上的两组弯曲辊组、位于板带进口侧的过料辊9、位于出口侧的一组矫直辊组, 和设置于板带出口处的A除尘装置5-1、B除尘装置5-2。
两组弯曲辊组的A上弯曲辊系2-1、B上弯曲辊系2-2分别通过A升降机构油缸3-1、B升降机构油缸3-2悬挂在整体式机架1的横梁上,A上弯曲辊系2-1、B上弯曲辊系2-2可分别通过A升降机构油缸3-1、B升降机构油缸3-2快速升降;两组弯曲辊组的A下弯曲辊系8-1、B下弯曲辊系8-2分别与A蜗轮丝杆升降机7-3、B蜗轮丝杆升降机7-2相联接。一组矫直辊组包括下矫直辊系6、A上矫直辊4-1、B上矫直辊4-2,下矫直辊系6与C蜗轮丝杆升降机7-1相联接,A上矫直辊4-1、B上矫直辊4-2、过料辊9分别通过两端的轴承座固定于机架1上。蜗轮丝杆升降机分别由电机驱动。下矫直辊系6、B下弯曲辊系8-2、A下弯曲辊系8-1可通过下辊系调整机构C蜗轮丝杆升降机7-1、B蜗轮丝杆升降机7-2、A蜗轮丝杆升降机7-3分别调整各自的电机驱动螺旋升降机,从而实现辊缝和切入量的单独调整,并完成辊系精确回位,A上矫直辊4-1、B上矫直辊4-2,过料辊9分别通过两端的轴承座安装在整体密闭机架1上。A除尘装置5-1、B除尘装置5-2分别装于板带出口处的上下两端,由螺栓固定在机架1上,与机架1构成一封闭的空间,将氧化皮及杂质粉尘吸收到指定的地方。A除尘装置5-1、B除尘装置5-2的结构为一密封管道与四周安装密封钢板的密封机架,组成一个密闭的空间,通过A除尘装置5-1、B除尘装置5-2接口与离心风机相连,离心风机提供负压,通过A除尘装置5-1、B除尘装置5-2管道将氧化皮粉末吸到固定的回收点。两组弯曲辊组中:A上弯曲辊系2-1和A下弯曲辊系8-1是一个单元,B上弯曲辊系2-2和B下弯曲辊系8-2是一个单元。A上弯曲辊系2-1、B上弯曲辊系2-2、A下弯曲辊系8-1、B下弯曲辊系8-2、下矫直辊系6均由两列支撑辊和一根工作辊构成。一组矫直辊组中:下矫直辊系6、A上矫直辊4-1、B上矫直辊4-2是一个单元。
附图中所示箭头为带材进行酸洗破鳞拉矫的方向。带材经过过料辊后,经过两组弯曲辊组的两次弯曲作用和一组矫直辊组的弯曲矫直作用,表面氧化皮脱落,脱落的氧化皮杂质经由除尘装置回收处理。本实用新型破鳞除尘效果好,生产效率高,经过处理后的带材表面质量高。

Claims (2)

1.一种酸洗线破鳞拉矫机,其特征在于:包括设置于机架上的两组弯曲辊组、位于板带进口侧的过料辊(9)、位于出口侧的一组矫直辊组,和设置于板带出口处的A除尘装置(5-1)、B除尘装置(5-2),两组弯曲辊组的A上弯曲辊系(2-1)、B上弯曲辊系(2-2)分别通过A升降机构油缸(3-1)、B升降机构油缸(3-2)悬挂在机架(1)的横梁上,两组弯曲辊组的A下弯曲辊系(8-1)、B下弯曲辊系(8-2)分别与A蜗轮丝杆升降机(7-3)、B蜗轮丝杆升降机(7-2)相联接;一组矫直辊组包括下矫直辊系(6)、A上矫直辊(4-1)、B上矫直辊(4-2),下矫直辊系(6)与C蜗轮丝杆升降机(7-1)相联接,A上矫直辊(4-1)、B上矫直辊(4-2)、过料辊(9)分别通过两端的轴承座固定于机架(1)上;所述机架(1)为四周密封的密封机架,A除尘装置(5-1)、B除尘装置(5-2)为一端与机架(1)内腔连通,一端与离心风机相连的负压接口,分别装于板带出口处的上下两端。
2.根据权利要求1所述的酸洗线破鳞拉矫机,其特征在于:所述的A上弯曲辊系(2-1)、B上弯曲辊系(2-2)、A下弯曲辊系(8-1)、B下弯曲辊系(8-2)、下矫直辊系(6)均由两列支撑辊和一根工作辊构成。
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