CN217251882U - 一种导轨翻孔模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具的技术领域，尤其是涉及一种导轨翻孔模具结构，其包括上模板、下模板、翻孔冲头、成型公、压料板以及产品定位组件，所述成型公设置在上模板，所述翻孔冲头设置在下模板，产品置于所述翻孔冲头和成型公之间，所述压料板与产品的外侧抵接，所述产品定位组件与产品的内侧抵接。本申请利用插刀控制活动管位的结构，产品能从导轨翻孔模具的侧面放入，方便送料；在翻孔冲头对产品进行冲孔的操作时，活动管位与侧面管位同时对产品的侧边起到抵接的作用，能对产品起到定位作用，不易发生变形和易位。

Description

一种导轨翻孔模具结构

技术领域

本实用新型涉及模具的技术领域，尤其是涉及一种导轨翻孔模具结构。

背景技术

冲压成型模具，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

随着科技水平的不断提高，人们对汽车性能的要求也越来越高，导致汽车零件也越来越复杂，在冲压成型模具对不同的产品加工时，对于压料面积小的导轨成型模具，不方便送料，且需要反复调试模具。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种导轨翻孔模具结构，旨在解决现有技术的技术问题。

本实用新型提供的一种导轨翻孔模具结构，采用如下的技术方案：

一种导轨翻孔模具结构，包括上模板、下模板、翻孔冲头、成型公、压料板以及产品定位组件，所述成型公设置在上模板，所述翻孔冲头设置在下模板，产品置于所述翻孔冲头和成型公之间，所述压料板与产品的外侧抵接，所述产品定位组件与产品的内侧抵接。

优选的，所述产品定位组件包括活动管位以及插刀，所述活动管位设置在下模板，所述插刀固定设置在上模板，所述插刀穿插于活动管位，所述活动管位与产品的内侧抵接。

优选的，所述活动管位包括定位段以及与定位段连接的插接段，所述定位段的侧面与产品的内侧面形状相适配，所述插接段上开设有供插刀穿插的插孔。

优选的，所述插孔的开口处呈圆弧过渡，所述插刀靠近活动管位的一端具有尖端结构。

优选的，所述上模板设置有侧面管位，所述侧面管位与产品远离活动管位的外侧抵接。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请利用插刀控制活动管位的结构，产品能从导轨翻孔模具的侧面放入，方便送料；

2.在翻孔冲头对产品进行冲孔的操作时，活动管位与侧面管位同时对产品的侧边起到抵接的作用，能对产品起到定位作用，不易发生变形和易位；

3.降低了调试模具的难度，降低了模具成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中产品定位组件的结构示意图。

图3为本实用新型中活动管位的结构示意图。

附图标记说明：1、上模板；2、下模板；3、翻孔冲头；4、成型公；5、压料板；6、浮料板；7、产品定位组件；71、活动管位；72、插刀；711、定位段；712、插接段；8、插孔；9、侧面管位。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例公开一种导轨翻孔模具结构，如图1-3所示，包括上模板1、下模板2、翻孔冲头3、成型公4、压料板5、浮料板6以及产品定位组件7，成型公4设置在上模板1，翻孔冲头3设置在下模板2，成型公4位于翻孔冲头3的上方，产品置于翻孔冲头3和成型公4之间。当上模板1和下模板2压合时，翻孔冲头3向成型公4的方向移动，同时对产品进行冲孔。其中，产品的具体结构为：产品整体为长条状，纵截面的形状呈“凹”字型，产品的开口朝向翻孔冲头3，与开口相对的面为导轨面，导轨面置于翻孔冲头3和成型公4之间，产品的两侧面分别位于翻孔冲头3的两侧。压料板5与产品的外侧抵接，产品定位组件7与产品的内侧抵接，压料板5和产品定位组件7配合固定产品。

具体的，浮料板6设置在下模板2，产品定位组件7包括活动管位71以及插刀72，活动管位71设置在下模板2，且活动管位71设置在浮料板6上，插刀72固定设置在上模板1，插刀72位于活动管位71的上方，插刀72可竖直穿插于活动管位71。进一步，活动管位71包括定位段711以及与定位段711连接的插接段712，定位段711的侧面与产品内侧面的形状相适配，从而定位段711位于产品内部并与产品的内侧面抵接，插接段712上开设有供插刀72穿插的插孔8。插孔8的开口处呈圆弧过渡，插刀72靠近活动管位71的一端具有尖端结构。上模板1设置有侧面管位9，侧面管位9与产品远离活动管位71的外侧抵接。

对产品导轨面翻孔的具体过程为：先将产品从导轨翻孔模具的侧面塞进下模板2，然后上模往下压，插刀72的尖端从活动管位71的插孔8导入活动管位71，让活动管位71把产品管死，接着上模板1压住产品把浮料板6往下压，翻孔冲头3接触产品开始翻孔，因为活动管位71已经管死产品，因而可以避免产品变形。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种导轨翻孔模具结构，其特征在于：包括上模板(1)、下模板(2)、翻孔冲头(3)、成型公(4)、压料板(5)以及产品定位组件(7)，所述成型公(4)设置在上模板(1)，所述翻孔冲头(3)设置在下模板(2)，产品置于所述翻孔冲头(3)和成型公(4)之间，所述压料板(5)与产品的外侧抵接，所述产品定位组件(7)与产品的内侧抵接。

2.根据权利要求1所述的一种导轨翻孔模具结构，其特征在于：所述产品定位组件(7)包括活动管位(71)以及插刀(72)，所述活动管位(71)设置在下模板(2)，所述插刀(72)固定设置在上模板(1)，所述插刀(72)穿插于活动管位(71)，所述活动管位(71)与产品的内侧抵接。

3.根据权利要求2所述的一种导轨翻孔模具结构，其特征在于：所述活动管位(71)包括定位段(711)以及与定位段(711)连接的插接段(712)，所述定位段(711)的侧面与产品的内侧面形状相适配，所述插接段(712)上开设有供插刀(72)穿插的插孔(8)。

4.根据权利要求3所述的一种导轨翻孔模具结构，其特征在于：所述插孔(8)的开口处呈圆弧过渡，所述插刀(72)靠近活动管位(71)的一端具有尖端结构。

5.根据权利要求2-4任一项所述的一种导轨翻孔模具结构，其特征在于：所述上模板(1)设置有侧面管位(9)，所述侧面管位(9)与产品远离活动管位(71)的外侧抵接。

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