CN212190897U - 成形切边冲孔复合模 - Google Patents

Abstract

一种成形切边冲孔复合模，用于薄板金属件成形切边冲孔的复合成型。导套安装在上模座上，导柱安装在下模座上，冲头固定在固定板上，切边凹模和固定板固定在上模座上，压料板挂在固定板下面，压料板置于切边凹模内孔内，弹簧穿过固定板作用在上模座和压料板之间；定位块安装在下模座上，位于板料一侧，凸凹模固定在下模座上，对向压料板。本实用新型使切边凹模和冲头在进入凸凹模之前，压料板在弹簧作用下先将板料压制成形，上模座继续下行后，再切除板料边缘并同时冲制成形孔，以实现零件成形和切边冲孔一次性冲压完成。结构简单，可有效提高零件冲压质量和生产效率，降低成本，特别适用于低强度、薄金属以及型面较为平缓、内部有孔零件冲压成形。

Description

成形切边冲孔复合模

技术领域

本实用新型涉及机械制造冲压成形技术领域，具体是一种成形切边冲孔复合模。

背景技术

目前，对于内部型面有孔的冲压成形零件，通常采用以下工艺方案，但分别存在很多不足及缺陷：

（1）落料、成形后再冲孔：模具结构简单，但每个工序各需要一副模具，共三副，效率低；同时，因为零件型面较为平缓，使最后一个工序冲孔时定位不稳定，导致冲孔后孔的位置精度不高。

（2）落料冲孔后再成形：相比前一方案，模具结构稍微复杂一些，需要两副模具，虽然效率有所提高，但是零件的内部孔在第一工序中先冲出来后，在第二工序成形时孔的形状会因为材料流动导致变形，仍然影响其位置精度。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种成形切边冲孔复合模，对于材料强度低、型面较为平缓、内部型面有孔的冲压成形零件，采用成形、切边、冲孔一次性复合完成的生产工艺，以提高零件尺寸精度，降低生产成本。

为实现上述发明目的，本实用新型的导套安装在上模座上，导柱安装在下模座上，冲头固定在固定板上，切边凹模和固定板通过螺栓一和定位销一固定在上模座上，压料板通过穿过上模座的限位螺栓挂在固定板下面，压料板置于切边凹模的内孔内，弹簧穿过固定板作用在上模座和压料板之间；定位块安装在下模座上，位于板料的一侧，凸凹模通过螺栓二和定位销二固定在下模座上，凸凹模对向压料板；板料通过定位块定位置于凸凹模上，上模座带动固定板、切边凹模和压料板一起向下运动，压料板开始接触板料，在弹簧的压力作用下，压料板和凸凹模把板料压制成形；上模座继续下行，弹簧开始压缩，切边凹模和冲头进入凸凹模，再切除板料的边缘并同时冲制成形孔。

本实用新型与现有技术相比，通过计算机辅助冲压成形分析，先计算压出零件型面成型需要的力，选择合适的弹性元件，使其初始压力大于零件成形所需的力，使切边凹模和冲头在进入凸凹模之前，压料板在弹簧的作用下先将板料压制成形，上模座继续下行后，再切除板料的边缘并同时冲制成形孔，以实现零件成形和切边冲孔一次性冲压完成。本实用新型结构简单，可有效提高零件的冲压质量和生产效率，降低生产成本，特别适用于低强度、薄金属以及型面较为平缓、内部有孔零件的冲压成形。

附图说明

图1为本实用新型的结构简图。

图2为本实用新型所成型的零件示例简图。

具体实施方式

如图2所示，为一种材料强度低、型面较为平缓且内部有孔的零件18的结构简图。

如图1所示，本实用新型的导套3安装在上模座4上，冲头9装在固定板6上，切边凹模5和固定板6通过螺栓一7和定位销一8固定在上模座4上，压料板10通过穿过上模座4的限位螺栓11挂在固定板6下面，压料板10置于切边凹模5的内孔内，弹簧12穿过固定板6作用在上模座4和压料板10之间；导柱2和定位块17安装在下模座1上，凸凹模14通过螺栓13和定位销15固定在下模座1上；板料16通过定位块17定位置于凸凹模14上，定位块17位于板料16的一侧，上模座4带动固定板6、切边凹模5和压料板10一起向下运动，压料板10开始接触板料16，在弹簧12的压力作用下，压料板10和凸凹模14将板料16压制成形；上模座4继续下行，弹簧12开始压缩，切边凹模5和冲头9进入凸凹模14，再切除板料16的边缘，并同时冲制成形板料16的孔。

本实用新型通过计算机CAE（辅助冲压成形）模拟分析，先计算压出零件18型面需要的力，以选择合适的弹性元件（弹簧12），使其初始压力大于零件18成形所需的力，使切边凹模5和冲头9在进入凸凹模14之前，在压料板10在弹簧12的作用下先将板料16压制成形；上模座4继续下行，再通过切边凹模5和冲头9将压制成形的板料16的边缘切除，并同时冲制成形其内孔，实现零件18成形和修边冲孔一次性冲压完成。

Claims (2)

1.一种成形切边冲孔复合模，导套（3）安装在上模座（4）上，导柱（2）安装在下模座（1）上，其特征在于：冲头（9）固定在固定板（6）上，切边凹模（5）和固定板（6）通过螺栓一（7）和定位销一（8）固定在上模座（4）上，压料板（10）通过穿过上模座（4）的限位螺栓（11）挂在固定板（6）下面，压料板（10）置于切边凹模（5）的内孔内，弹簧（12）穿过固定板（6）作用在上模座（4）和压料板（10）之间；定位块（17）安装在下模座（1）上，凸凹模（14）通过螺栓二（13）和定位销二（15）固定在下模座（1）上，凸凹模（14）对向压料板（10）；板料（16）通过定位块（17）定位置于凸凹模（14）上，上模座（4）带动固定板（6）、切边凹模（5）和压料板（10）一起向下运动，压料板（10）开始接触板料（16），在弹簧（12）的压力作用下，压料板（10）和凸凹模（14）把板料（16）压制成形；上模座（4）继续下行，弹簧（12）开始压缩，切边凹模（5）和冲头（9）进入凸凹模（14），再切除板料（16）的边缘并同时冲制成形孔。

2.根据权利要求1所述的成形切边冲孔复合模，其特征在于：所述定位块（17）位于板料（16）的一侧。

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