CN217249718U - 一种新型静电除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及除尘设备技术领域，公开了一种新型静电除尘设备，包括腔体，所述腔体的一侧设有进气斗，所述腔体的另一侧设有出气斗，所述腔体的底部设有集尘斗，所述腔体内设有的多组平行设置的放电电极和多组平行设置的集尘装置，所述放电电极与集尘装置依次交错设置，所述集尘装置包括环形集尘带，所述环形集尘带通过主动辊和从动辊张紧和连接，所述主动辊与电机连接，所述主动辊的转动中心位于其轴心的一侧或从动辊的转动中心位于其轴线的一侧，所述环形集尘带的表面平行于放电电极，所述环形集尘带的下方设有刮尘装置，所述刮尘装置位于集尘斗的上方，具有噪音小、除尘效率高、除尘效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域，特别涉及一种新型静电除尘设备。
背景技术
锅炉烟气中含有大量的灰尘，排放到空中对大气环境造成极大的破坏，灰尘粒子对可见光是不透明的，即对可见光有完全的遮蔽作用，当弥漫时，可见光因受到烟粒子的遮蔽而大减弱，能见度大大降低人吸入这些气体对身体也会造成一些影响，通过除尘器的吸收对气体进行净化。
现有的烟气静电除尘器存在一些缺陷：1、烟气中的灰尘通过静电的作用吸附在集尘板上，长时间的堆积，灰尘无法有效的排出，造成装置的过滤效果不佳；2、烟气在过滤的过程中，其中的灰尘因为颗粒细小，很容易四处飞散，对空气和操作者对造成一定的影响，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
授权公告号为CN210751895U的实用新型专利公开了一种新型静电除尘设备，该专利通过震动电机对放电架和集尘架进行敲打，将聚集在阳极板和放电板上的灰尘抖落，虽然能够促进灰尘排出，但仍存在一下缺陷：1.震动电机震动敲打使得噪音较大；2.对于吸附紧密的灰尘，仅通过震动仍难以排出，仍会有灰尘堆积，从而使的除尘效果变差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型静电除尘设备，具有噪音小、除尘效率高、除尘效果好的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种新型静电除尘设备，包括腔体，所述腔体的一侧设有进气斗，所述腔体的另一侧设有出气斗，所述腔体的底部设有集尘斗，所述腔体内设有的多组平行设置的放电电极和多组平行设置的集尘装置，所述放电电极与集尘装置依次交错设置，所述集尘装置包括环形集尘带，所述环形集尘带通过主动辊和从动辊张紧和连接，所述主动辊与电机连接，所述主动辊的转动中心位于其轴心的一侧或从动辊的转动中心位于其轴线的一侧，所述环形集尘带的表面平行于放电电极，所述环形集尘带的下方设有刮尘装置，所述刮尘装置位于集尘斗的上方。
通过采用上述技术方案，环形集尘带在循环转动的过程中不断吸附气流中的灰尘，从而实现除尘效果，由于主动辊或从动辊的转动中心位于其轴心的一侧，使得主动辊或者从动辊偏心旋转，偏心旋转的过程中对环形集尘带造成一定程度的波动，使得环形集尘带表面上的灰尘自动掉落，无需震打机构，大大降低了设备噪音，另外，当环形集尘带的集尘面转动至刮尘装置的位置时，刮尘装置进一步将环形集尘带表面附着的灰尘刮下，从而避免灰尘在环形集尘带的表面堆积，进一步提高了有效提高了设备的除尘效果。
本实用新型的进一步设置为：所述放电电极与高压电源连接。
通过采用上述技术方案，高压电源用于为放电电极提供电能，从而使得环形集尘带与放电电极之间形成高压电场，从而对腔体中的含尘气体电离，使得含尘气体中的灰尘带电后与气流分离并附着在环形集尘带的表面，从而实现含尘气体的除尘，结构简单、除尘效率高，可处理大量气体。
本实用新型的进一步设置为：所述进气斗通过第一过滤板与腔体连通，所述出气斗通过第二过滤板与腔体连通，所述第一过滤板和第二过滤板上均匀分布多个滤孔，所述进气斗与出气斗均与腔体通过螺栓可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，第一过滤板用于对进入腔体的气体进行初步过滤，从而减少进入腔体中气体中的含尘量，同时，第一过滤板还能对进入腔体的气流进行一定程度的阻挡，从而减小进入腔体中的气流流动的速度，使得气流在腔体内充分电离，从而使得气流与灰尘充分分离，有效提高了设备的除尘效果，第二过滤板用于对排出腔体的气体进行进一步过滤，进一步防止灰尘随气流排出，进一步提高了设备的除尘效果。
本实用新型的进一步设置为：所述第一过滤板上的滤孔为锥形孔，所述第一过滤板上的滤孔与进气斗相对一侧的直径大于与腔体相对一侧的直径。
通过采用上述技术方案，第一过滤板上的滤孔与进气斗相对一侧的直径大于与腔体相对一侧的直径使得滤孔沿进气方向呈扩张状态，从而对进入腔体中气体进行分散，使得含尘气体充分覆盖整个电离区域，从而使得含尘气体中的灰尘与气流充分分离，从而进一步提高了设备的除尘效果。
本实用新型的进一步设置为：所述腔体内设有集尘架，所述集尘架与腔体的内壁固定连接，所述主动辊和从动辊均与集尘架转动连接，所述主动辊与电机的驱动轴连接，所述电机固定在集尘架上。
通过采用上述技术方案，电机驱动主动辊旋转，从而带动环形集尘带循环转动，集尘架用于对腔体内的集尘装置中的各部分进行安装和固定，使得集尘装置中的环形集尘带持续循环转动。
本实用新型的进一步设置为：所述刮尘装置包括用于对环形集尘带进行除灰的辊刷，所述辊刷的两端分别集尘架连接，所述辊刷与环形集尘带的表面抵触。
通过采用上述技术方案，两个辊刷通过与环形集尘带的两侧表面相互摩擦来实现对环形集尘带的两侧表面上的灰尘进行刷除，无需震打和人工清理，噪音小结构简单，成本低。
本实用新型的进一步设置为：所述环形集尘带为柔性钢带，所述环形集尘带的集尘面平行于气体流动的方向。
通过采用上述技术方案，柔性钢带具有一定的柔韧性，能够随主动辊和从动辊循环转动，且耐磨性好，热稳定性好，使用寿命长，环形集尘带的集尘面平行于气体流动的方向使得气流能够顺利从相邻环形集尘带之间通过从而对气流进行除尘，环形集尘带不会阻挡气流流动，进一步提高了除尘效率和除尘效果。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型中环形集尘带在循环转动的过程中不断吸附气流中的灰尘，从而实现除尘效果，由于主动辊或从动辊的转动中心位于其轴心的一侧，使得主动辊或者从动辊偏心旋转，偏心旋转的过程中对环形集尘带造成一定程度的波动，使得环形集尘带表面上的灰尘自动掉落，无需震打机构，大大降低了设备噪音，另外，当环形集尘带的集尘面转动至刮尘装置的位置时，刮尘装置进一步将环形集尘带表面附着的灰尘刮下，从而避免灰尘在环形集尘带的表面堆积，进一步提高了有效提高了设备的除尘效果。
2.本实用新型通过第一过滤板对进入腔体的气体进行初步过滤，从而减少进入腔体中气体中的含尘量，同时，第一过滤板还能对进入腔体的气流进行一定程度的阻挡，从而减小进入腔体中的气流流动的速度，使得气流在腔体内充分电离，从而使得气流与灰尘充分分离，有效提高了设备的除尘效果，通过第二过滤板对排出腔体的气体进行进一步过滤，进一步防止灰尘随气流排出，进一步提高了设备的除尘效果。
3.本实用新型中第一过滤板上的滤孔与进气斗相对一侧的直径大于与腔体相对一侧的直径使得滤孔沿进气方向呈扩张状态，从而对进入腔体中气体进行分散，使得含尘气体充分覆盖整个电离区域，从而使得含尘气体中的灰尘与气流充分分离，从而进一步提高了设备的除尘效果。
4.本实用新型中环形集尘带为柔性钢带，柔性钢带具有一定的柔韧性，能够随主动辊和从动辊循环转动，且耐磨性好，热稳定性好，使用寿命长，环形集尘带的集尘面平行于气体流动的方向使得气流能够顺利从相邻环形集尘带之间通过从而对气流进行除尘，环形集尘带不会阻挡气流流动，进一步提高了除尘效率和除尘效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种新型静电除尘设备的结构示意图。
图2是本实用新型一种新型静电除尘设备中放电电极与环形集尘带的位置关系示意图。
图3是本实用新型一种新型静电除尘设备中主动辊、从动辊和滚刷与集尘架的连接示意图。
图4是本实用新型一种新型静电除尘设备中转动中心位于其轴心的一侧的主动辊或从动辊与环形集尘带连接后的结构示意图。
图5是本实用新型一种新型静电除尘设备中第一过滤板的局部剖面示意图。
图中，1、腔体；2、进气斗；3、出气斗；4、集尘斗；5、放电电极；6、集尘装置；7、环形集尘带；8、主动辊；9、从动辊；10、电机；11、刮尘装置；12、高压电源；13、第一过滤板；14、第二过滤板；15、滤孔；16、辊刷；17、集尘架。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1～图3，一种新型静电除尘设备，包括腔体1，所述腔体1的一侧设有进气斗2，所述腔体1的另一侧设有出气斗3，所述腔体1的底部设有集尘斗4，所述腔体1内设有的多组平行设置的放电电极5和多组平行设置的集尘装置6，所述放电电极5与集尘装置6依次交错设置，所述集尘装置6包括环形集尘带7，所述环形集尘带7通过主动辊8和从动辊9张紧和连接，所述主动辊8与电机10连接，所述主动辊8的转动中心位于其轴心的一侧或从动辊9的转动中心位于其轴线的一侧(如图4所示)，所述环形集尘带7的表面平行于放电电极5，所述环形集尘带7的下方设有刮尘装置11，所述刮尘装置11位于集尘斗4的上方。
进一步的，所述放电电极5与高压电源12连接。
进一步的，如图1所示，所述进气斗2通过第一过滤板13与腔体1连通，所述出气斗3通过第二过滤板14与腔体1连通，所述第一过滤板13和第二过滤板14上均匀分布多个滤孔15，所述进气斗2与出气斗3均与腔体1通过螺栓可拆卸连接。
进一步的，如图5所示，所述第一过滤板13上的滤孔15为锥形孔，所述第一过滤板13上的滤孔15与进气斗2相对一侧的直径大于与腔体1相对一侧的直径。
进一步的，如图1和图3所示，所述腔体1内设有集尘架17，所述集尘架17与腔体1的内壁固定连接，所述主动辊8和从动辊9均与集尘架17转动连接，所述主动辊8与电机10的驱动轴连接，所述电机10固定在集尘架17上。
进一步的，如图2所示，所述刮尘装置11包括用于对环形集尘带7进行除灰的辊刷16，所述辊刷16的两端分别集尘架17连接，所述辊刷16与环形集尘带7的表面抵触。
进一步的，如图2所示，所述环形集尘带7为柔性钢带，所述环形集尘带7的集尘面平行于气体流动的方向。
本实用新型的工作原理：锅炉中排放的含尘气体从进气斗2经过第一过滤板13进入腔体1中，腔体1中环形集尘带7与放电电极5之间的高压电场对含尘气体进行电离，使得含尘气体中的灰尘带电后与气流分离并附着在环形集尘带7的表面，附着在环形集尘带7表面的灰尘随环形集尘带7循环转动，直至灰尘转动至辊刷16的位置，通过辊刷16与环形集尘带7的表面相互摩擦来将灰尘进行刷除，灰尘直接落入下方的集尘斗4中，而与灰尘分离后的气流则通过第二过滤板14排入出气斗3中，并通过出气斗3排出，从而完成静电除尘过程。
Claims (7)
1.一种新型静电除尘设备，包括腔体(1)，所述腔体(1)的一侧设有进气斗(2)，所述腔体(1)的另一侧设有出气斗(3)，所述腔体(1)的底部设有集尘斗(4)，其特征在于：所述腔体(1)内设有的多组平行设置的放电电极(5)和多组平行设置的集尘装置(6)，所述放电电极(5)与集尘装置(6)依次交错设置，所述集尘装置(6)包括环形集尘带(7)，所述环形集尘带(7)通过主动辊(8)和从动辊(9)张紧和连接，所述主动辊(8)与电机(10)连接，所述主动辊(8)的转动中心位于其轴心的一侧或从动辊(9)的转动中心位于其轴线的一侧，所述环形集尘带(7)的表面平行于放电电极(5)，所述环形集尘带(7)的下方设有刮尘装置(11)，所述刮尘装置(11)位于集尘斗(4)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种新型静电除尘设备，其特征在于：所述放电电极(5)与高压电源(12)连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型静电除尘设备，其特征在于：所述进气斗(2)通过第一过滤板(13)与腔体(1)连通，所述出气斗(3)通过第二过滤板(14)与腔体(1)连通，所述第一过滤板(13)和第二过滤板(14)上均匀分布多个滤孔(15)，所述进气斗(2)与出气斗(3)均与腔体(1)通过螺栓可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型静电除尘设备，其特征在于：所述第一过滤板(13)上的滤孔(15)为锥形孔，所述第一过滤板(13)上的滤孔(15)与进气斗(2)相对一侧的直径大于与腔体(1)相对一侧的直径。
5.根据权利要求1所述的一种新型静电除尘设备，其特征在于：所述腔体(1)内设有集尘架(17)，所述集尘架(17)与腔体(1)的内壁固定连接，所述主动辊(8)和从动辊(9)均与集尘架(17)转动连接，所述主动辊(8)与电机(10)的驱动轴连接，所述电机(10)固定在集尘架(17)上。
6.根据权利要求5所述的一种新型静电除尘设备，其特征在于：所述刮尘装置(11)包括用于对环形集尘带(7)进行除灰的辊刷(16)，所述辊刷(16)的两端分别集尘架(17)连接，所述辊刷(16)与环形集尘带(7)的表面抵触。
7.根据权利要求1所述的一种新型静电除尘设备，其特征在于：所述环形集尘带(7)为柔性钢带，所述环形集尘带(7)的集尘面平行于气体流动的方向。
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