CN216368422U - 一种高效节能移动电极静电除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘技术领域，具体涉及一种高效节能移动电极静电除尘器，包括底座、支撑杆和灰斗，底座的底部四角均固定连接有支撑杆，底座底部的中端均设有灰斗。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置有刷板、电晕极和弹簧，其电晕极为波形线，特别适用于低浓度、粉尘比电阻较高、粒径较细粉尘的收集，提高了装置在清灰时的效果，其刷板设为多块拼装组成有利于清灰更干净更彻底，安装维修也非常方便，由于设置了弹簧，刷丝对移动电极收尘极板的摩擦力保持在一定的范围内，使刷丝在磨损的时候弹簧能调整并保持刷丝对移动电极收尘极板的压紧力，既保持电极干净，同时对移动电极收尘极板的磨损力也小，可以长期安全、稳定的运行。

Description

一种高效节能移动电极静电除尘器

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，具体为一种高效节能移动电极静电除尘器。

背景技术

目前，对大气粉尘污染治理的主要设备是静电除尘器、袋式除尘器和电袋复合式除尘器。电除尘器具有效率高、运行阻力低、操作简单、运行维护费用少等优点。但是电除尘器也存在一定的缺陷，收集在电极上的粉尘，在锤击振打清灰过程中，被击碎的单个尘粒重返气流后，又得进行第二次荷电和收集过程，在这种交错反复的过程中，总有一小部分粉尘从第一电场转移到第二电场，进而又转移到末级电场，最后进入烟囱。因此，业内人士几乎一致认为，减少振打时的二次扬尘是提高电除尘效率的关键措施之一。减少二次扬尘措施主要有两个技术途径，一是采用湿法清灰，一是采用刷子清灰。湿法清灰主要是用水喷淋冲洗电极，虽然清灰效果甚佳，但是会带来钢结构腐蚀及污水处理等诸多问题，至今推广数量有限。采用刷子清除电极上积灰的方法，在上世纪70年代我国曾开发过，刷子顺电极上下移动，其驱动机构安装在电场顶部。我国还开发过将电极设计成圆盘形，主动轴在圆盘中心缓慢转动，刷子固定在圆盘两侧的清灰技术。

但是，现有的部分除尘器在进行清除灰尘的过程中，清除灰尘不够彻底，容易造成二次扬尘的情况，从而进行反复清理，其清灰效果差，降低了清灰效率，增加了能源的消耗，而且，现有的部分除尘器在长时间使用后，其刷丝容易对移动电极收尘极板造成磨损，在移动电极收尘极板受到磨损后，会使得除尘器在除尘时不够稳定出现故障的情况发生，其使用寿命短，安全性差，不能长期稳定的运行，不利于实际使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效节能移动电极静电除尘器，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的部分除尘器在进行清除灰尘的过程中，清除灰尘不够彻底，容易造成二次扬尘的情况，从而需要进行反复清理，其清灰效果差，降低了清灰效率，增加了能源的消耗，而且，现有的部分除尘器在长时间使用后，其刷丝容易对移动电极收尘极板造成磨损，在移动电极收尘极板受到磨损后，会使得除尘器在除尘时不够稳定出现故障的情况发生，其使用寿命短，安全性差，不能长期稳定的运行，不利于实际使用的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种高效节能移动电极静电除尘器，包括底座、支撑杆和灰斗，所述底座的底部四角均固定连接有支撑杆，所述底座底部的中端均设有灰斗；

所述灰斗的下端固定连接有排尘管，所述底座的正面左端固定安装有控制器，所述底座的上端固定安装有箱体，所述箱体的表面活动安装有箱门，所述箱门的表面右端固定安装有凹槽，所述箱体的左侧固定连接有进风口，所述箱体的右端固定连接有出风口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的顶部左端均设有驱动箱，且驱动箱设有4个，并且均呈平行状设置，所述驱动箱的右侧活动连接有连接轴，所述连接轴的右端设有电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内部的上下两端均设有连接杆，且连接杆均呈平行状设置，所述连接杆的上端均固定安装有转盘，且转盘分别为上下两组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘的上端活动连接有皮带，且皮带与转盘为联动设置，所述连接杆的左侧设有固定板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘的一侧设有移动电极收尘极板，所述移动电极收尘极板的表面设有电晕极，且电晕极呈波纹线形状，所述进风口和出风口的内部均设有过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动电极收尘极板的一端设有刷板，所述刷板底部的左右两端均设有支杆，所述刷板的前后两面均设有第一固定块，且第一固定块均以刷板为中心对称分布设置，并且均呈等距排列设置，所述第一固定块的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有固定刷，所述固定刷的一端设有刷丝。

本实用新型实施例提供了一种高效节能移动电极静电除尘器，具备以下有益效果：该种改进的除尘器在进行清除灰尘的过程中，清除灰尘非常彻底，不会造成二次扬尘的情况，从而不需要进行反复清理，其清灰效果强，提高了清灰效率，节省了能源，而且，该种改进的除尘器在使用时，刷丝不会对移动电极收尘极板造成磨损，提高了移动电极收尘极板的使用寿命，不会使得除尘器在除尘时出现不稳定或出现故障的情况发生，其使用寿命长，安全性强，能长期稳定的运行，有利于实际使用。

1、通过设置有电机、驱动箱、转盘和固定刷，在本装置进行除尘时，当通过控制器的控制使得电机进行启动运行，当电机运行后使得连接轴转动带动驱动箱进行运行，当驱动箱运行后使得连接杆进行转动，当连接杆转动时使得第一组转盘通过皮带带动第二组转盘进行转动，从而使得移动电极收尘极板进行移动，当含尘气体通过进风口内时，使得装置移动电极收尘极板将灰尘进行吸附，通过固定刷的刷丝紧压在收尘极板的两侧，当移动电极收尘极板移动通过固定刷时，刷丝可以清除收尘极板上捕集的尘粒，落入灰斗中，避免了二次扬尘。

2、通过设置有刷板、电晕极和弹簧，其电晕极为波形线，特别适用于低浓度、粉尘比电阻较高、粒径较细粉尘的收集，提高了装置在清灰时的效果，其刷板设为多块拼装组成有利于清灰更干净更彻底，安装维修也非常方便，由于设置了弹簧，刷丝对移动电极收尘极板的摩擦力保持在一定的范围内，使刷丝在磨损的时候弹簧能调整并保持刷丝对移动电极收尘极板的压紧力，既保持电极干净，同时对移动电极收尘极板的磨损力也小，可以长期安全、稳定的运行。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型整体内部结构示意图；

图3是本实用新型刷板整体结构示意图； 图4是本实用新型图3的A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、灰斗；4、排尘管；5、控制器；6、箱体；7、箱门；8、凹槽；9、进风口；10、出风口；11、驱动箱；12、连接轴；13、电机；14、连接杆；15、转盘；16、皮带；17、移动电极收尘极板；18、电晕极；19、固定板；20、过滤网；21、刷板；22、支杆；23、固定块；24、弹簧；25、固定刷；26、刷丝。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，一种高效节能移动电极静电除尘器，包括底座1、支撑杆2和灰斗3，底座1的底部四角均固定连接有支撑杆2，底座1底部的中端均设有灰斗3；

灰斗3的下端固定连接有排尘管4，底座1的正面左端固定安装有控制器5，底座1的上端固定安装有箱体6，箱体6的表面活动安装有箱门7，箱门7的表面右端固定安装有凹槽8，箱体6的左侧固定连接有进风口9，箱体6的右端固定连接有出风口10。

其中，箱体6的顶部左端均设有驱动箱11，且驱动箱11设有4个，并且均呈平行状设置，驱动箱11的右侧活动连接有连接轴12，连接轴12的右端设有电机13；

本实施例中，通过此种设计，在实际使用时，通过控制器5的控制使得电机13进行移动启动，当电机13进行启动时，使得连接轴12带动驱动箱11进行运行。

其中，箱体6内部的上下两端均设有连接杆14，且连接杆14均呈平行状设置，连接杆14的上端均固定安装有转盘15，且转盘15分别为上下两组；

本实施例中，通过此种设计，在实际使用时，通过驱动箱11的运行使得连接杆14进行转动，通过连接杆14的转动带动第一组转盘15进行转动，当第一组转盘15转动时通过皮带16带动第二组转盘15进行转动。

其中，转盘15的上端活动连接有皮带16，且皮带16与转盘15为联动设置，连接杆14的左侧设有固定板19；

本实施例中，通过此种设计，通过设有皮带16在装置运行时，能使得上下两端的连接杆14同时进行转动，通过连接杆14左侧设有固定板19增加了连接杆14的稳定性。

其中，转盘15的一侧设有移动电极收尘极板17，移动电极收尘极板17的表面设有电晕极18，且电晕极18呈波纹线形状，进风口9和出风口10的内部均设有过滤网20；

本实施例中，通过此种设计，电晕极18为波形线，特别适用于低浓度、粉尘比电阻较高、粒径较细粉尘的收集，通过进风口9和出风口10的内部均设有过滤网20，提高了装置整体的清理效果，有利于实际使用。

其中，移动电极收尘极板17的一端设有刷板21，刷板21底部的左右两端均设有支杆22，刷板21的前后两面均设有第一固定块23，且第一固定块23均以刷板21为中心对称分布设置，并且均呈等距排列设置，第一固定块23的一端固定连接有弹簧24，弹簧24的一端固定连接有固定刷25，固定刷25的一端设有刷丝26；

本实施例中，通过此种设计，固定刷25的刷丝26紧压在移动电极收尘极板17的两侧，当移动电极收尘极板17移动通过固定刷25时，刷丝26可以清除移动电极收尘极板17上捕集的尘粒，落入灰斗3中，避免了二次扬尘，由于设置了弹簧24，刷丝26对移动电极收尘极板17的摩擦力保持在一定的范围内，使刷丝26在磨损的时候弹簧24能调整并保持刷丝对移动电极收尘极板17的压紧力，既保持电极干净，同时对移动电极收尘极板17的磨损力也小，可以长期安全、稳定的运行。

工作原理：本实用新型为一种高效节能移动电极静电除尘器，在使用时先将本装置进行通电，当装置通电后通过控制器5的控制使得电机13进行启动运行，当电机13运行后使得连接轴12转动带动驱动箱11进行运行，当驱动箱11运行后使得连接杆14进行转动，当连接杆14转动时使得第一组转盘15通过皮带带动第二组转盘15进行转动，从而使得移动电极收尘极板17进行移动，当含尘气体通过进风口9内时，使得装置移动电极收尘极板17将灰尘进行吸附，通过固定刷25的刷丝26紧压在移动电极收尘极板17的两侧，当移动电极收尘极板17移动通过固定刷25时，刷丝26可以清除移动电极收尘极板17上捕集的尘粒，落入灰斗3中，避免了二次扬尘，最后清除后的气体通过出风口10排出，在进行清除移动电极收尘极板17上的灰尘时，由于设置了弹簧24，刷丝26对移动电极收尘极板17的摩擦力保持在一定的范围内，使刷丝26在磨损的时候弹簧24能调整并保持刷丝26对移动电极收尘极板17的压紧力，既保持电极干净，同时对移动电极收尘极板17的磨损力也小，可以长期安全、稳定的运行，有利于实际使用。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效节能移动电极静电除尘器，包括底座、支撑杆和灰斗，其特征在于，所述底座的底部四角均固定连接有支撑杆，所述底座底部的中端均设有灰斗；

所述灰斗的下端固定连接有排尘管，所述底座的正面左端固定安装有控制器，所述底座的上端固定安装有箱体，所述箱体的表面活动安装有箱门，所述箱门的表面右端固定安装有凹槽，所述箱体的左侧固定连接有进风口，所述箱体的右端固定连接有出风口。

2.根据权利要求1所述的高效节能移动电极静电除尘器，其特征在于，所述箱体的顶部左端均设有驱动箱，且驱动箱设有4个，并且均呈平行状设置，所述驱动箱的右侧活动连接有连接轴，所述连接轴的右端设有电机。

3.根据权利要求1所述的高效节能移动电极静电除尘器，其特征在于，所述箱体内部的上下两端均设有连接杆，且连接杆均呈平行状设置，所述连接杆的上端均固定安装有转盘，且转盘分别为上下两组。

4.根据权利要求3所述的高效节能移动电极静电除尘器，其特征在于，所述转盘的上端活动连接有皮带，且皮带与转盘为联动设置，所述连接杆的左侧设有固定板。

5.根据权利要求3所述的高效节能移动电极静电除尘器，其特征在于，所述转盘的一侧设有移动电极收尘极板，所述移动电极收尘极板的表面设有电晕极，且电晕极呈波纹线形状，所述进风口和出风口的内部均设有过滤网。

6.根据权利要求5所述的高效节能移动电极静电除尘器，其特征在于，所述移动电极收尘极板的一端设有刷板，所述刷板底部的左右两端均设有支杆，所述刷板的前后两面均设有第一固定块，且第一固定块均以刷板为中心对称分布设置，并且均呈等距排列设置，所述第一固定块的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有固定刷，所述固定刷的一端设有刷丝。

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