CN217241026U - 一种具有散热功能的线路板模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有散热功能的线路板模组,涉及线路板技术领域。包括模组电路板、第一导热构件及第二导热构件,所述第一导热构件和第二导热构件分别通过螺丝安装于模组电路板的前后两侧,且第二导热构件上安装有散热器,所述散热器包括鳍片、热管及风扇,所述热管锡焊于鳍片上,所述风扇通过螺钉安装于鳍片上。该具有散热功能的线路板模组,第一导热构件和第二导热构件采用与线路板相接融设计,经两者的插脚可快速将线路板热量传递出去,在散热器的作用下,使新风不断地从第一导热构件和第二导热构件流动,形成空气对流,使附带的热量在空气流动下被带走,从而实现循环高效散热的效果,便于保护线路板,延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板技术领域,具体为一种具有散热功能的线路板模组。
背景技术
线路板是电子技术向高速度、多功能、大容量、小体积方向发展的产物,随着电子技术的不断发展,尤其是大规模和超大规模集成电路的广泛深入应用,线路板正迅速向高密度、高精度、高层数化的方向发展,同时很多的线路板会集成设置一些附加部件,形成模组化结构,提高性能的同时,也方便拆装。
现在的线路板散热效果较差,其上空间狭小且电子元件分布密集,大部分热量难以及时散出,造成线路板内部积热过多而被烧坏大大降低了线路板的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型提供了一种具有散热功能的线路板模组,以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有散热功能的线路板模组,包括模组电路板、第一导热构件及第二导热构件,所述第一导热构件和第二导热构件分别通过螺丝安装于模组电路板的前后两侧,且第二导热构件上安装有散热器;
所述散热器包括鳍片、热管及风扇,所述热管锡焊于鳍片上,所述风扇通过螺钉安装于鳍片上。
进一步的,所述模组电路板包括下层板、上层板及螺柱,所述上层板通过螺柱安装于下层板上。
进一步的,所述第一导热构件和第二导热构件均为铜片,并呈U型结构。
进一步的,所述第一导热构件和第二导热构件上均设有插脚,且通过插脚卡接于模组电路板上。
进一步的,所述第一导热构件和第二导热构件的前侧均设有定位槽,且位于定位槽的四周设有通孔。
进一步的,所述热管均布于鳍片上,且热管的位置与定位槽的位置相对应。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种具有散热功能的线路板模组,具备以下有益效果:
该具有散热功能的线路板模组,第一导热构件和第二导热构件采用与线路板相接融设计,经两者的插脚可快速将线路板热量传递出去,在散热器的作用下,使新风不断地从第一导热构件和第二导热构件流动,形成空气对流,使附带的热量在空气流动下被带走,从而实现循环高效散热的效果,便于保护线路板,延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的前视图;
图3为本实用新型的模组电路板侧视图;
图4为本实用新型的第二导热构件结构图。
图中:1、模组电路板;2、第一导热构件;3、第二导热构件;4、散热器;5、鳍片;6、热管;7、风扇;8、下层板;9、上层板;10、螺柱;11、插脚;12、定位槽;13、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型公开了一种具有散热功能的线路板模组,包括模组电路板1、第一导热构件2及第二导热构件3,所述第一导热构件2和第二导热构件3分别通过螺丝安装于模组电路板1的前后两侧,且第二导热构件3上安装有散热器4,第一导热构件2和第二导热构件3采用与线路板相接融设计,经两者的插脚11可快速将线路板热量传递出去,在散热器4的作用下,使新风不断地从第一导热构件2和第二导热构件3流动,形成空气对流,使附带的热量在空气流动下被带走,从而实现循环高效散热的效果,便于保护线路板,延长使用寿命;
所述散热器4包括鳍片5、热管6及风扇7,所述热管6锡焊于鳍片5上,所述风扇7通过螺钉安装于鳍片5上。
具体的,所述模组电路板1包括下层板8、上层板9及螺柱10,所述上层板9通过螺柱10安装于下层板8上。
本实施方案中,下层板8和上层板9采用叠加方式进行模组化装配,在两者之间经螺柱10进行相连。
具体的,所述第一导热构件2和第二导热构件3均为铜片,并呈U型结构。
本实施方案中,铜的热传导性很好,能够快速将热量进行传导,从而帮助线路板快速散热。
具体的,所述第一导热构件2和第二导热构件3上均设有插脚11,且通过插脚11卡接于模组电路板1上。
本实施方案中,第一导热构件2和第二导热构件3采用与线路板相接融设计,经两者的插脚11可快速将线路板热量传递出去。
具体的,所述第一导热构件2和第二导热构件3的前侧均设有定位槽12,且位于定位槽12的四周设有通孔13。
本实施方案中,定位槽12用于后期在装配散热器4时,方便进行定位,通孔13可保障第一导热构件2和第二导热构件3之间的空气对流。
具体的,所述热管6均布于鳍片5上,且热管6的位置与定位槽12的位置相对应。
本实施方案中,热管6内部主要靠工作液体的汽、液相变传热,热阻很小,因此具有很高的导热能力。
在使用时,第一导热构件2和第二导热构件3采用与线路板相接融设计,经两者的插脚11可快速将线路板热量传递出去,在散热器4的作用下,使新风不断地从第一导热构件2和第二导热构件3流动,形成空气对流,使附带的热量在空气流动下被带走,从而实现循环高效散热的效果,便于保护线路板,延长使用寿命。
综上所述,该具有散热功能的线路板模组,第一导热构件2和第二导热构件3采用与线路板相接融设计,经两者的插脚11可快速将线路板热量传递出去,在散热器4的作用下,使新风不断地从第一导热构件2和第二导热构件3流动,形成空气对流,使附带的热量在空气流动下被带走,从而实现循环高效散热的效果,便于保护线路板,延长使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有散热功能的线路板模组,包括模组电路板(1)、第一导热构件(2)及第二导热构件(3),其特征在于:所述第一导热构件(2)和第二导热构件(3)分别通过螺丝安装于模组电路板(1)的前后两侧,且第二导热构件(3)上安装有散热器(4);
所述散热器(4)包括鳍片(5)、热管(6)及风扇(7),所述热管(6)锡焊于鳍片(5)上,所述风扇(7)通过螺钉安装于鳍片(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的线路板模组,其特征在于:所述模组电路板(1)包括下层板(8)、上层板(9)及螺柱(10),所述上层板(9)通过螺柱(10)安装于下层板(8)上。
3.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的线路板模组,其特征在于:所述第一导热构件(2)和第二导热构件(3)均为铜片,并呈U型结构。
4.根据权利要求2所述的一种具有散热功能的线路板模组,其特征在于:所述第一导热构件(2)和第二导热构件(3)上均设有插脚(11),且通过插脚(11)卡接于模组电路板(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的线路板模组,其特征在于:所述第一导热构件(2)和第二导热构件(3)的前侧均设有定位槽(12),且位于定位槽(12)的四周设有通孔(13)。
6.根据权利要求5所述的一种具有散热功能的线路板模组,其特征在于:所述热管(6)均布于鳍片(5)上,且热管(6)的位置与定位槽(12)的位置相对应。
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