CN217234140U - 一种防溢油密封轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承领域，尤其是涉及一种防溢油密封轴承，包括内圈和外圈，所述外圈的两侧外壁开设有第一防漏槽，且内圈的两侧开设有第二防漏槽，所述内圈两侧外壁位于第一防漏槽处焊接有第一密封凸起，且外圈两侧外壁位于第二防漏槽处焊接有第二密封凸起，第一防漏槽和第二防漏槽的的内壁均滚动连接有等距离分布的滚珠，所述内圈和外圈相互靠近一侧外壁均开设有滚动槽。本实用新型储油槽进行储油且在运转中对滚动槽中进油，便于润滑，进入的油液被第一防漏槽配合第一密封凸起、第二防漏槽和第二密封凸起进行拦截，放置漏油，便于内部润滑，防止漏油，提高润滑效果，提高使用寿命。

Description

一种防溢油密封轴承

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，尤其涉及一种防溢油密封轴承。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度；滚动轴承的润滑目有减少轴承内部摩擦及磨损，防止烧粘；延长其使用寿命；排出摩擦热、冷却，防止轴承过热，防止润滑油自身老化；也有防止异物侵入轴承内部，或防止生锈、腐蚀之效果，传统的轴承旋转过程中容易将润滑有甩出，导致润滑不够，降低寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防溢油密封轴承。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防溢油密封轴承，包括内圈和外圈，所述外圈的两侧外壁开设有第一防漏槽，且内圈的两侧开设有第二防漏槽，所述内圈两侧外壁位于第一防漏槽处焊接有第一密封凸起，且外圈两侧外壁位于第二防漏槽处焊接有第二密封凸起，第一防漏槽和第二防漏槽的的内壁均滚动连接有等距离分布的滚珠，所述内圈和外圈相互靠近一侧外壁均开设有滚动槽，且滚动槽两端处内圈外壁开设有等距离分布的转动槽，所述滚动槽中转动连接有转动轮。

优选的，所述外圈的内壁开设有环形储油槽，且储油槽内壁焊接有等距离分布的支撑板，支撑板的中心处开设有通孔，所述外圈一侧外壁开设有注油槽，且注油槽中螺纹连接有密封盖，且密封盖的外壁粘接有橡胶圈。

优选的，所述外圈位于储油槽一侧外壁开设有进油孔，且进油孔的一端内壁焊接有支撑弹簧，支撑弹簧的另一端焊接有钢珠，且进油孔两端分别与储油槽和滚动槽连通。

优选的，所述转动轮的一外壁与外圈的滚动槽外壁接触，且第一密封凸起的截面为“L”形结构。

优选的，所述钢珠与进油孔的一端相适配，且钢珠中开设有漏油孔。

优选的，所述注油槽和密封盖的截面均为“T”形结构。

本实用新型的有益效果为：

1、通过外圈、储油槽、第一密封凸起和内圈实现，储油槽进行储油且在运转中对滚动槽中进油，便于润滑，进入的油液被第一防漏槽配合第一密封凸起、第二防漏槽和第二密封凸起进行拦截，放置漏油，便于内部润滑，防止漏油，提高润滑效果，提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防溢油密封轴承的截面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防溢油密封轴承的部分放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种防溢油密封轴承的外圈截面放大结构示意图。

图中：1内圈、2外圈、3第一防漏槽、4第一密封凸起、5第二防漏槽、6第二密封凸起、7滚珠、8滚动槽、9转动槽、10转动轮、11储油槽、12支撑板、13注油槽、14密封盖、15橡胶圈、16进油孔、17支撑弹簧、18钢珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1-3，一种防溢油密封轴承，包括内圈1和外圈2，第一防漏槽3开设在外圈2的两侧外壁，且第二防漏槽5开设在内圈1的两侧，第一密封凸起4焊接在内圈1两侧外壁位于第一防漏槽3处，且第二密封凸起6焊接在外圈2两侧外壁位于第二防漏槽5处，等距离分布的滚珠7分别滚动连接在第一防漏槽3和第二防漏槽5的的内壁，滚动槽8分别开设在内圈1和外圈2相互靠近一侧外壁，且等距离分布的转动槽9开设在滚动槽8两端处内圈1外壁，转动轮10转动连接在滚动槽8中，环形储油槽11开设在外圈2的内壁，且等距离分布的支撑板12焊接在储油槽11内壁，通孔开设在支撑板12的中心处，注油槽13开设在外圈2一侧外壁，且密封盖14螺纹连接在注油槽13中，且橡胶圈15粘接在密封盖14的外壁，进油孔16开设在外圈2位于储油槽11一侧外壁，且支撑弹簧17焊接在进油孔16的一端内壁，钢珠18焊接在支撑弹簧17的另一端，且进油孔16两端分别与储油槽11和滚动槽8连通，转动轮10的一外壁与外圈2的滚动槽8外壁接触，且第一密封凸起4的截面为“L”形结构，钢珠18与进油孔16的一端相适配，且漏油孔开设在钢珠18中，注油槽13和密封盖14的截面分别为“T”形结构；

储油槽11进行储油且在运转中对滚动槽8中进油，便于润滑，进入的油液被第一防漏槽3配合第一密封凸起4、第二防漏槽5和第二密封凸起6进行拦截，放置漏油，便于内部润滑，防止漏油，提高润滑效果，提高使用寿命。

工作原理：内圈1和外圈2中第一密封凸起4与第二密封凸起6分别与第一防漏槽3和第二防漏槽5适配，滚珠7辅助第一密封凸起4和第二密封凸6起转动，在储油槽11中注入润滑油，螺进密封盖14，密封盖14通过橡胶圈15进行密封，储油槽11中的油相互连通，支撑板12保持外圈强度，轴承旋转时，油液通过进油孔16处于进油孔16中，之后油液通过钢珠18渗入滚动槽8中，油液进入滚动槽8中对转动轮10和内外圈进行润滑。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防溢油密封轴承，包括内圈(1)和外圈(2)，其特征在于，所述外圈(2)的两侧外壁开设有第一防漏槽(3)，且内圈(1)的两侧开设有第二防漏槽(5)，所述内圈(1)两侧外壁位于第一防漏槽(3)处焊接有第一密封凸起(4)，且外圈(2)两侧外壁位于第二防漏槽(5)处焊接有第二密封凸起(6)，第一防漏槽(3)和第二防漏槽(5)的内壁均滚动连接有等距离分布的滚珠(7)，所述内圈(1)和外圈(2)相互靠近一侧外壁均开设有滚动槽(8)，且滚动槽(8)两端处内圈(1)外壁开设有等距离分布的转动槽(9)，所述滚动槽(8)中转动连接有转动轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种防溢油密封轴承，其特征在于，所述外圈(2)的内壁开设有环形储油槽(11)，且储油槽(11)内壁焊接有等距离分布的支撑板(12)，支撑板(12)的中心处开设有通孔，所述外圈(2)一侧外壁开设有注油槽(13)，且注油槽(13)中螺纹连接有密封盖(14)，且密封盖(14)的外壁粘接有橡胶圈(15)。

3.根据权利要求1所述的一种防溢油密封轴承，其特征在于，所述外圈(2)位于储油槽(11)一侧外壁开设有进油孔(16)，且进油孔(16)的一端内壁焊接有支撑弹簧(17)，支撑弹簧(17)的另一端焊接有钢珠(18)，且进油孔(16)两端分别与储油槽(11)和滚动槽(8)连通。

4.根据权利要求1所述的一种防溢油密封轴承，其特征在于，所述转动轮(10)的一外壁与外圈(2)的滚动槽(8)外壁接触，且第一密封凸起(4)的截面为“L”形结构。

5.根据权利要求3所述的一种防溢油密封轴承，其特征在于，所述钢珠(18)与进油孔(16)的一端相适配，且钢珠(18)中开设有漏油孔。

6.根据权利要求2所述的一种防溢油密封轴承，其特征在于，所述注油槽(13)和密封盖(14)的截面均为“T”形结构。

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