CN214063355U - 一种用于竖井贯流泵推力轴承的集油循环装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于竖井贯流泵推力轴承的集油循环装置,包括:推力轴承,以及用于将所述推力轴承甩出的油收集后回流到推力轴承中的集油装置,其中,所述集油装置包括:连接第一油封压盖和进水端口的环形的油盒;油盒、所述进水端口和所述第一油封压盖之间形成集油腔;连通所述集油腔和环形空间底部的回油管道。本实用新型安装便捷,安装后有效的解决了推力轴承甩油的现象,保障了周边设备的运行安全,防止甩出的油通过排水廊道排入河水污染水环境,节能环保。并能大大缩减了泵站的运行成本。目前,国内竖井式贯流泵的推力轴承普遍存在这种现象,本实用新型的研发在同类泵站中具有广泛的推广应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于竖井贯流泵推力轴承的集油循环装置。
背景技术
卧式机组的推力轴承是由推力调心轴承和径向推力轴承两部分组成,推力轴承承受水泵运行时产生的轴向力,径向轴承与装于导叶体中的导轴承共同承受水泵的径向力,轴承采用液压油润滑。在大轴滚动的过程中,利用轴承在运行过程中从油箱带动油液使滚珠润滑,给轴承提供润滑和降温。轴承两端均装设骨架油封进行密封,在长时间的运行中发现由于骨架密封与大轴产生摩擦,引起骨架油封磨损,从而产生间隙,造成轴承在旋转时不断将油沿着大轴径向渗透,通过骨架密封至推力轴承外部甩出,造成推力轴承油位不断降低,机组运行过程中,运行人员就需要不断巡检推力轴承油位,否则将导致推力轴承润滑不良引起温度过高,影响机组正常运行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于竖井贯流泵推力轴承的集油循环装置,能够将推力轴承甩出的油收集后回流到推力轴承中,起到循环使用的目的。
实现上述目的的技术方案是:
一种用于竖井贯流泵推力轴承的集油循环装置,包括:推力轴承,以及用于将所述推力轴承甩出的油收集后回流到推力轴承中的集油装置,其中,
所述推力轴承包括:
底座;
固定在所述底座上,并且横截面呈半圆形的轴承座;
横截面呈半圆形,与所述轴承座两端相接并在中间形成圆形通道的轴承上盖;
位于所述圆形通道内的第一轴承衬套;
位于所述圆形通道内,与所述第一轴承衬套的尾端密封相接的第二轴承衬套;所述第一轴承衬套、所述第二轴承衬套、所述轴承上盖和所述轴承座之间形成环形空间;
套在所述第一轴承衬套上,并位于所述环形空间的第一调心滚子轴承;
套在所述第二轴承衬套上,并位于所述环形空间的第二调心滚子轴承;
套在所述第一轴承衬套上,并分别与所述轴承上盖的首端以及所述轴承座的首端紧密相触的第一骨架油封;
固定连接所述轴承上盖的尾端和所述轴承座的尾端的环形的轴承端盖;
套在所述第二轴承衬套上,并与所述轴承端盖紧密相触的第二骨架油封;
固定连接所述轴承上盖的首端以及所述轴承座的首端,并套在所述第一轴承衬套上的环形的第一油封压盖;以及
连接所述第一轴承衬套的首端的环形的进水端口;
所述集油装置包括:
连接所述第一油封压盖和所述进水端口的环形的油盒;所述油盒、所述进水端口和所述第一油封压盖之间形成集油腔;以及
连通所述集油腔和所述环形空间底部的回油管道。
优选的,所述回油管道上设置有开关阀。
优选的,所述轴承端盖外侧连接有第二油封压盖,所述第二油封压盖套在所述第二轴承衬套上;
所述第一油封压盖和所述轴承上盖之间,以及所述第二油封压盖和所述轴承端盖之间均设置有密封垫。
优选的,所述底座通过地脚螺栓固定在地面。
优选的,所述第一轴承衬套和所述第二轴承衬套之间设置有密封圈。
优选的,所述环形空间连通有油标接管。
本实用新型的有益效果是:本实用新型是性能较好的推力轴承装置,能够将推力轴承甩出的油收集后回流到推力轴承中,起到循环使用的目的。有效解决了推力轴承甩油的现象,保障了周边设备的运行安全,防止甩出的油通过排水廊道排入河水污染水环境,节能环保。能够每年约节约1800L的46#液压油,360个工时,大大缩减了泵站的运行成本。本实用新型在同类泵站中具有广泛的推广应用前景。
附图说明
图1是本实用新型的推力轴承装置的侧视剖面图;
图2是本实用新型的推力轴承装置的正视图;
图3是本实用新型中集油腔和环形空间的连通示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型的用于竖井贯流泵推力轴承的集油循环装置,包括:推力轴承,以及用于将推力轴承甩出的油收集后回流到推力轴承中的集油装置。推力轴承包括底座1、轴承座2、轴承上盖3、第一轴承衬套4、第二轴承衬套5、第一调心滚子轴承6、第二调心滚子轴承7、第一骨架油封8、轴承端盖9、第二骨架油封10、第一油封压盖11、进水端口12、第二油封压盖15。集油装置包括油盒13、回油管道14。
轴承座2固定在底座1上,并且横截面呈半圆形。底座1通过地脚螺栓16固定在地面。轴承上盖3的横截面呈半圆形,与轴承座2两端相接并在中间形成圆形通道。第一轴承衬套4和第二轴承衬套5位于圆形通道内。
第二轴承衬套5与第一轴承衬套4的尾端密封相接,并且等直径。第一轴承衬套4、第二轴承衬套5、轴承上盖3和轴承座2之间形成环形空间17。
第一调心滚子轴承6套在第一轴承衬套4上,并位于环形空间17内。第二调心滚子轴承7套在第二轴承衬套5上,并位于环形空间17内。
第一骨架油封8套在第一轴承衬套4上,并分别与轴承上盖3的首端以及轴承座2的首端紧密相触。轴承端盖9固定连接轴承上盖3的尾端和轴承座2的尾端,并呈环形。第二骨架油封10套在第二轴承衬套5上,并与轴承端盖9紧密相触。
第一油封压盖11呈环形,固定连接轴承上盖3的首端以及轴承座2的首端,并套在第一轴承衬套4上。
进水端口12呈环形,连接第一轴承衬套4的首端。
油盒13环形,连接第一油封压盖11和进水端口12。油盒13、进水端口12和第一油封压盖11之间形成集油腔。回油管道14连通集油腔和环形空间17的底部。回油管道14上设置有开关阀18。
轴承端盖9外侧连接有第二油封压盖15,第二油封压盖15套在第二轴承衬套5上。第一油封压盖11和轴承上盖3之间,以及第二油封压盖15和轴承端盖9之间均设置有密封垫。
第一轴承衬套4和第二轴承衬套5之间设置有密封圈。环形空间17连通有油标接管19,用于观察油位。
本实用新型在推力轴承工作时,第一骨架油封8磨损后,甩出的油从缝隙进入集油腔,通过回油管道14回流到环形空间17,起到循环的作用。
以上实施例仅供说明本实用新型之用,而非对本实用新型的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变型,因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴,应由各权利要求所限定。
Claims (6)
1.一种用于竖井贯流泵推力轴承的集油循环装置,其特征在于,包括:推力轴承,以及用于将所述推力轴承甩出的油收集后回流到推力轴承中的集油装置,其中,
所述推力轴承包括:
底座;
固定在所述底座上,并且横截面呈半圆形的轴承座;
横截面呈半圆形,与所述轴承座两端相接并在中间形成圆形通道的轴承上盖;
位于所述圆形通道内的第一轴承衬套;
位于所述圆形通道内,与所述第一轴承衬套的尾端密封相接的第二轴承衬套;所述第一轴承衬套、所述第二轴承衬套、所述轴承上盖和所述轴承座之间形成环形空间;
套在所述第一轴承衬套上,并位于所述环形空间的第一调心滚子轴承;
套在所述第二轴承衬套上,并位于所述环形空间的第二调心滚子轴承;
套在所述第一轴承衬套上,并分别与所述轴承上盖的首端以及所述轴承座的首端紧密相触的第一骨架油封;
固定连接所述轴承上盖的尾端和所述轴承座的尾端的环形的轴承端盖;
套在所述第二轴承衬套上,并与所述轴承端盖紧密相触的第二骨架油封;
固定连接所述轴承上盖的首端以及所述轴承座的首端,并套在所述第一轴承衬套上的环形的第一油封压盖;以及
连接所述第一轴承衬套的首端的环形的进水端口;
所述集油装置包括:
连接所述第一油封压盖和所述进水端口的环形的油盒;所述油盒、所述进水端口和所述第一油封压盖之间形成集油腔;以及
连通所述集油腔和所述环形空间底部的回油管道。
2.根据权利要求1所述的用于竖井贯流泵推力轴承的集油循环装置,其特征在于,所述回油管道上设置有开关阀。
3.根据权利要求1所述的用于竖井贯流泵推力轴承的集油循环装置,其特征在于,所述轴承端盖外侧连接有第二油封压盖,所述第二油封压盖套在所述第二轴承衬套上;
所述第一油封压盖和所述轴承上盖之间,以及所述第二油封压盖和所述轴承端盖之间均设置有密封垫。
4.根据权利要求1所述的用于竖井贯流泵推力轴承的集油循环装置,其特征在于,所述底座通过地脚螺栓固定在地面。
5.根据权利要求1所述的用于竖井贯流泵推力轴承的集油循环装置,其特征在于,所述第一轴承衬套和所述第二轴承衬套之间设置有密封圈。
6.根据权利要求1所述的用于竖井贯流泵推力轴承的集油循环装置,其特征在于,所述环形空间连通有油标接管。
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CN202120070124.2U CN214063355U (zh) | 2021-01-12 | 2021-01-12 | 一种用于竖井贯流泵推力轴承的集油循环装置 |
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CN202120070124.2U Active CN214063355U (zh) | 2021-01-12 | 2021-01-12 | 一种用于竖井贯流泵推力轴承的集油循环装置 |
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