CN201372882Y - “无接触密封加转轮泵装置”的新型水轮机主轴密封组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及“无接触密封加转轮泵装置”的新型水轮机主轴密封组件，主轴密封为不接触迷宫型，其特征在于：主轴密封与主轴间有间隙，在位于每个迷宫环之间设置虹吸型排水管，在转轮上设置止漏环，主轴密封前端设有转轮泵装置和顶盖卸压系统。本实用新型的密封体有极长的寿命，而且不需冷却或润滑。

Description

“无接触密封加转轮泵装置”的新型水轮机主轴密封组件
技术领域
本实用新型涉及一种水轮发电机的附件，尤其是涉及一种采用“无接触密封加转轮泵装置”的新型水轮机主轴密封组件。
背景技术
水轮发电机组中主轴密封的目的是防止通过转轮上止漏环的压力水沿主轴外壁渗漏到水轮机机坑内。传统的主轴密封结构：如图1和图2所示，其是采用结触式密封结构，其包括密封件11、主轴12、密封座14及润滑和冷却水管13，密封件11与主轴12旋转部件在工作状态是接触的，主轴12旋转时与密封件11间会产生磨擦，需设置润滑和冷却水管13，而且对于高转速机组，因主轴线速度较大，密封件磨损较快，需频繁更换。
发明内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供了一种采用“无接触密封+泵板”的新型水轮机主轴密封组件。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：“无接触密封加转轮泵装置”的新型水轮机主轴密封组件，其采用无接触密封+泵板的结构，轴封的静止部分与转动部分不接触，即轴承体和主轴不接触，使得密封有极长的寿命，而且不需冷却或润滑。在正常运行时，转轮上的泵装置可防止水进入主轴密封，离心作用可使轴密封不接触水，在正常运行时轴封是干的。顶盖卸压系统将水排至尾水管，防止压力水积在转轮上冠与顶盖间的区域。
“无接触密封加转轮泵装置”主轴密封结构有下面几部分构成：
1、主轴密封
主轴密封为不接触迷宫型，与主轴间有间隙。主要作用如下：
a)正常水轮机或泵运转
主轴转动时，由于有泵装置，密封是完全干燥的，在额定转速情况下，整个负荷范围内密封件上无压力水。
b)低于额定转速连续运行
在起动和关闭速度降低情况下，压力水可能到达轴封，密封在短期内象迷宫环密封那样工作，位于每个迷宫环之间的虹吸型排水管可有效防止压力水通过密封渗漏出来，排水管接至电站集水井。
c)静止状态下
在静止状态下，空气围带静密封可防止水漏过密封体，如果静止密封失效的话，其漏水也不会很大，因为密封体会象一个迷宫环那样工作。
2、转轮泵装置
位于主轴密封前的区域是由转动和静止二部件组成，在运行过程中，装于转轮上冠的泵叶使该区域没有水。
机组在额定转速下运行时，泵装置可防止压力水进入轴密封，当顶盖卸压系统工作时，将使主轴不沾水。
3、顶盖卸压系统
通过转轮上止漏环的密封水通过顶盖排水管排出，管子尺寸应足够大，因为止漏环的磨损可能导致密封水流量的增加。密封水排至尾水，管路上的弯头应尽量少，不设闸阀或节流阀以免误动作而使排水管不畅通。
本实用新型的密封体有极长的寿命，而且不需冷却或润滑。
附图说明
图1是传统的活塞式主轴密封的一种结构示意图；
图2是传统的盘根式主轴密封的一种结构示意图；
图3是本实用新型“无接触密封加转轮泵装置”主轴密封的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图3，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
主轴密封2为不接触迷宫型，与主轴1间有间隙，在位于每个迷宫环之间设置虹吸型排水管3，在转轮上设置止漏环8，主轴密封前端设有转轮泵装置5和顶盖卸压系统6，安装时必须保证主轴密封2体与主轴间有0.3～0.4mm的间隙，主轴1旋转时与密封体没有接触。在密封座4上的空气围带静密封7与主轴之间在安装时应保证有1.5~2mm的间隙，在围带充气时能抱紧主轴。
最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1、“无接触密封加转轮泵装置”的新型水轮机主轴密封组件，主轴密封为不接触迷宫型，其特征在于：主轴密封与主轴间有间隙，在位于每个迷宫环之间设置虹吸型排水管，在转轮上设置止漏环，主轴密封前端设有转轮泵装置和顶盖卸压系统。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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