CN213145694U - 一种热轧卷取机用旋转接头总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热轧卷取机用旋转接头总成，包括：第一接头部，包括第一壳体、穿设于第一壳体中的第一转轴和位于两者之间的第一衬套，第一衬套的外壁与第一壳体紧密贴合，第一衬套的内壁与第一转轴间隙配合，间隙中形成具有密封能力的高压油膜，第一转轴的第一端上设置有与卷取机芯轴固连的端盖，端盖上开设有若干功能孔，第一壳体上开设有第一进油孔和第一出油孔，第一衬套上设置有分别与第一进油孔、第一出油孔连通的第一连接孔，第一转轴上设置有将第一连接孔与端盖上对应功能孔连通的第一流道孔；第二接头部，包括第二壳体、第二转轴、第二衬套，结构与第一接头部类似，第二转轴的第一端与第一转轴的第二端同轴固连。

Description

一种热轧卷取机用旋转接头总成

技术领域

本实用新型涉及液压设备技术领域，尤其涉及一种热轧卷取机用旋转接头总成。

背景技术

当一个旋转的设备或工作平台上需要水、气、油等各种流体和压力介质时，输送这些流体的管路不能跟随设备一起旋转，旋转接头就是为解决这一难题而设计制造的。旋转接头是一种在断续、连续旋转或摆动旋转过程中，可直接并能连续输送各种流体压力介质的装置。在众多的旋转接头中，热轧卷取机芯轴旋转接头的作用是为芯轴涨缩缸提供液压油以及为芯轴提供润滑干油和冷却水，在整个生产过程中处于高速旋转状态，其运转状况直接影响整条生产线的生产稳定性。然而，热轧卷取机的芯轴旋转速度很高，现采用的接触式接头磨损严重，发热量大，导致使用寿命短，密封效果下降，泄露情况严重，影响液压油、轴承润滑油脂的传输，因此亟需优化。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型提供一种热轧卷取机用旋转接头总成，设计分段结构，实现液压油、轴承润滑油脂的稳定传输，并解决当前接触式密封接头磨损大、使用寿命短、密封能力易失效的问题。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种热轧卷取机用旋转接头总成，其包括：

第一接头部，用于液压油传输，其包括第一壳体、穿设于第一壳体中的第一转轴和位于两者之间的第一衬套，第一衬套的外壁与第一壳体紧密贴合，第一衬套的内壁与第一转轴间隙配合，间隙中形成具有密封能力的高压油膜，第一转轴的第一端上设置有与卷取机芯轴固连的端盖，端盖上开设有若干功能孔，第一壳体上开设有第一进油孔和第一出油孔，第一衬套上设置有分别与第一进油孔、第一出油孔连通的第一连接孔，第一转轴上设置有将第一连接孔与端盖上对应功能孔连通的第一流道孔，

第二接头部，用于润滑油脂传输，其包括第二壳体、穿设于第二壳体中的第二转轴和位于两者之间的第二衬套，第二衬套的外壁与第二壳体紧密贴合，第二衬套的内壁与第二转轴间隙配合，间隙中形成具有密封能力的高压油膜，第二转轴的第一端与第一转轴的第二端同轴固连，第二壳体上开设有第二进油孔和第二出油孔，第二衬套上设置有分别与第二进油孔、第二出油孔连通的第二连接孔，第二转轴上、第一转轴上设置有将第二连接孔与端盖上对应功能孔连通的第二流道孔。

其中，第一壳体与第一转轴之间且位于第一衬套的两端设置有第一轴承，第一壳体上设置有第一泄油孔，第一衬套上设置有贯穿至两端面且连接第一泄油孔的第一溢流孔。

其中，第一壳体的两端分别设置有盖板，将两端的第一轴承遮盖其中，盖板于第一转轴之间设置有旋转油封。

其中，第二壳体与第二转轴之间且位于第二衬套的两端设置有第二轴承，第二壳体的第一端设置有挡盖，第二端设置有尾盖，挡盖、尾盖分别将两端的第二轴承遮盖其中，且与第二转轴之间设置有旋转油封，挡盖与第二壳体的端面、第二轴承的端面之间留有空隙，第二壳体上设置有第二泄油孔，第二壳体上设置有贯穿至两端面且连接第二泄油孔的第二溢流孔。

其中，挡盖与尾盖中两者之一上设置有进水孔，两者另一上设置有出水孔，第二壳体上开设有连接进水孔和出水孔的冷却通道。

其中，尾盖上设置有支架，支架上设置有位移传感器，用于监控卷取机运动状态。

其中，第一壳体与第一衬套的贴合面上、第二壳体与第二衬套的贴合面上对应接口均设置有密封圈。

其中，第一壳体、第二壳体上均设置有止转杆，且第一壳体上设置有对第二壳体上止转杆限位的止转板。

综上，本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，所述热轧卷取机用旋转接头总成设计分段接头部，并合理设计多个油道，保证热轧卷取机液压油、轴承润滑油脂的可靠传输，且利用间隙式密封原理，解决了接触式密封接头摩擦易损耗、容易漏油的问题，降低了产品发热量与损耗量，提高了旋转接头的功能性，结构稳定性好，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的热轧卷取机用旋转接头总成的外形图；

图2是本实用新型实施例提供的热轧卷取机用旋转接头总成的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1和2所示，本实施例提供一种热轧卷取机用旋转接头总成，其包括第一接头部和第二接头部。

第一接头部用于液压油传输，其包括第一壳体1、穿设于第一壳体1中的第一转轴2和位于两者之间的第一衬套3。第一衬套3的外壁与第一壳体1紧密贴合，第一衬套3的内壁与第一转轴2间隙配合，间隙中形成具有密封能力的高压油膜。

第一转轴2的第一端上设置有与卷取机芯轴固连的端盖4，端盖4上开设有若干功能孔5，第一壳体1上开设有第一进油孔6和第一出油孔7，第一衬套3上设置有分别与第一进油孔6、第一出油孔7连通的第一连接孔8，第一转轴2上设置有将第一连接孔8与端盖4上对应功能孔5连通的第一流道孔9。

第一壳体1与第一转轴2之间且位于第一衬套3的两端设置有第一轴承10，第一壳体1上设置有第一泄油孔11，第一衬套3上设置有贯穿至两端面且连接第一泄油孔11的第一溢流孔12。第一壳体1的两端分别设置有盖板13，将两端的第一轴承10遮盖其中，盖板13于第一转轴2之间设置有旋转油封14。

第二接头部用于润滑油脂传输，其包括第二壳体15、穿设于第二壳体15中的第二转轴16和位于两者之间的第二衬套17，第二衬套17的外壁与第二壳体15紧密贴合，第二衬套17的内壁与第二转轴16间隙配合，间隙中形成具有密封能力的高压油膜。

第二转轴16的第一端与第一转轴2的第二端同轴固连，第二壳体15上开设有第二进油孔18和第二出油孔19，第二衬套17上设置有分别与第二进油孔18、第二出油孔19连通的第二连接孔20，第二转轴16上、第一转轴2上设置有将第二连接孔20与端盖4上对应功能孔5连通的第二流道孔21。

第二壳体15与第二转轴16之间且位于第二衬套17的两端设置有第二轴承22，第二壳体15的第一端设置有挡盖23，第二端设置有尾盖24，挡盖23、尾盖24分别将两端的第二轴承22遮盖其中，且与第二转轴16之间设置有旋转油封14，挡盖23与第二壳体15的端面、第二轴承22的端面之间留有空隙，第二壳体15上设置有第二泄油孔25，第二壳体15上设置有贯穿至两端面且连接第二泄油孔25的第二溢流孔26。

挡盖23与尾盖24中两者之一上设置有进水孔27，两者另一上设置有出水孔28，第二壳体15上开设有连接进水孔27和出水孔28的冷却通道29，通入冷却水实现降温。

尾盖24上设置有支架30，支架30上设置有位移传感器31，用于监控卷取机运动状态。

第一壳体1与第一衬套3的贴合面上、第二壳体15与第二衬套17的贴合面上对应接口均设置有密封圈32。

第一壳体1、第二壳体15上均设置有止转杆33，且第一壳体1上设置有对第二壳体15上的止转杆33限位的止转板34。

综上，上述的热轧卷取机用旋转接头总成设计分段接头部，并合理设计多个油道，保证热轧卷取机液压油、轴承润滑油脂的可靠传输，且利用间隙式密封原理，解决了接触式密封接头摩擦易损耗、容易漏油的问题，降低了产品发热量与损耗量，提高了旋转接头的功能性，结构稳定性好，使用寿命长。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种热轧卷取机用旋转接头总成，其特征在于，包括

第一接头部，用于液压油传输，其包括第一壳体、穿设于第一壳体中的第一转轴和位于两者之间的第一衬套，所述第一衬套的外壁与所述第一壳体紧密贴合，所述第一衬套的内壁与所述第一转轴间隙配合，间隙中形成具有密封能力的高压油膜，所述第一转轴的第一端上设置有与卷取机芯轴固连的端盖，所述端盖上开设有若干功能孔，所述第一壳体上开设有第一进油孔和第一出油孔，所述第一衬套上设置有分别与第一进油孔、第一出油孔连通的第一连接孔，所述第一转轴上设置有将第一连接孔与端盖上对应功能孔连通的第一流道孔，

第二接头部，用于润滑油脂传输，其包括第二壳体、穿设于第二壳体中的第二转轴和位于两者之间的第二衬套，所述第二衬套的外壁与所述第二壳体紧密贴合，所述第二衬套的内壁与所述第二转轴间隙配合，间隙中形成具有密封能力的高压油膜，所述第二转轴的第一端与所述第一转轴的第二端同轴固连，所述第二壳体上开设有第二进油孔和第二出油孔，所述第二衬套上设置有分别与第二进油孔、第二出油孔连通的第二连接孔，所述第二转轴上、第一转轴上设置有将第二连接孔与端盖上对应功能孔连通的第二流道孔。

2.根据权利要求1所述的热轧卷取机用旋转接头总成，其特征在于：所述第一壳体与所述第一转轴之间且位于所述第一衬套的两端设置有第一轴承，所述第一壳体上设置有第一泄油孔，所述第一衬套上设置有贯穿至两端面且连接所述第一泄油孔的第一溢流孔。

3.根据权利要求2所述的热轧卷取机用旋转接头总成，其特征在于：所述第一壳体的两端分别设置有盖板，将两端的第一轴承遮盖其中，所述盖板于所述第一转轴之间设置有旋转油封。

4.根据权利要求1所述的热轧卷取机用旋转接头总成，其特征在于：所述第二壳体与所述第二转轴之间且位于所述第二衬套的两端设置有第二轴承，所述第二壳体的第一端设置有挡盖，第二端设置有尾盖，所述挡盖、尾盖分别将两端的第二轴承遮盖其中，且与所述第二转轴之间设置有旋转油封，所述挡盖与所述第二壳体的端面、第二轴承的端面之间留有空隙，所述第二壳体上设置有第二泄油孔，所述第二壳体上设置有贯穿至两端面且连接所述第二泄油孔的第二溢流孔。

5.根据权利要求4所述的热轧卷取机用旋转接头总成，其特征在于：所述挡盖与所述尾盖中两者之一上设置有进水孔，两者另一上设置有出水孔，所述第二壳体上开设有连接所述进水孔和所述出水孔的冷却通道。

6.根据权利要求4所述的热轧卷取机用旋转接头总成，其特征在于：所述尾盖上设置有支架，所述支架上设置有位移传感器，用于监控卷取机运动状态。

7.根据权利要求1所述的热轧卷取机用旋转接头总成，其特征在于：所述第一壳体与所述第一衬套的贴合面上、所述第二壳体与所述第二衬套的贴合面上对应接口均设置有密封圈。

8.根据权利要求1所述的热轧卷取机用旋转接头总成，其特征在于：所述第一壳体、第二壳体上均设置有止转杆，且第一壳体上设置有对第二壳体上止转杆限位的止转板。

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