CN217223251U - 一种用于管材导向结构成型的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于管材导向结构成型的冲压模具，涉及到管材加工设备领域，它通过驱动装置带动冲压顶模上下移动，使得冲压顶模扣合在冲压模具底座上，进而使得第二冲压槽扣合在待加工管件上，由于待加工管件放置在第一从压槽内，在冲压顶模压下的过程中，会使得放置在第一冲压槽与第二冲压槽之间的待加工管件的一端逐渐变形，同时由于第一冲压槽和第二冲压槽的尺寸从一端到另一端逐渐缩小，且待加工管件朝向第一冲压槽和第二冲压槽的尺寸较小的一端，待加工管件被压缩的部分形成一个朝向端头逐渐变小的导向结构。本实用新型导向结构加工模具的结构简单、操作方便且省时省力。

Description

一种用于管材导向结构成型的冲压模具

技术领域

本实用新型属于管材加工设备领域，具体涉及一种用于管材导向结构成型的冲压模具。

背景技术

护栏在我们的生产和生活中应用十分广泛，有花园护栏，公路护栏，市政护栏等等。在很多城市流行私家别墅和庭院护栏，多以木制板材为主。由护栏板、横带板、护栏柱三部分组成。一般高度在0.5～2米之间。造型各异，一般以装饰、简易防护为主要安装目的，在欧美十分流行。

现有的护栏或者用于门窗的方形或者圆形结构钢连接时大多是通过焊接连接，在制造时焊接连接的成本较高；同时，焊接完成后一般都会留有焊缝，不够美观；而且，焊接完成后会需要对焊缝进行打磨，打磨过程会产生铁屑等细小颗粒，极容易造成环境污染，打磨焊缝的操作人员还容易将铁屑等细小颗粒吸入身体，还不利于操作人员的健康；同时，为了保证成品护栏的美观，主杆的安装孔孔径一般与相连的方形钢管外径大小相等，当主杆的安装孔孔径一般与相连的方形钢管外径大小相等时，方形或者圆形钢管对齐并嵌入到安装孔内需要极高的精度，人工操作和机械操作都需要较长的时间才能完成方形钢管与安装孔对齐。

为了解决上述问题，专利号为ZL202121752745.5的实用新型专利公开了一种护栏连接的方形钢管，通过方形钢管的两端均设置有导向结构，导向结构用于将方形钢管快速导入到安装孔中，来实现将钢管对齐并嵌入到安装孔内时更加方便，大大降低了操作难度。

带有导向结构的管材在各个领域都越来越受欢迎，现有管材的导向结构加工大多为人工操作，程序复杂，耗时耗力，现急需一种用于管材导向结构成型的冲压模具来简化管材导向结构的加工流程。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种用于管材导向结构成型的冲压模具。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种用于管材导向结构成型的冲压模具，包括安装座、冲压模具底座、冲压顶模和驱动装置，安装座底部设置有冲压模具底座，安装座顶部安装有驱动装置，冲压顶模可上下滑动安装在冲压模具底座上方，驱动装置与冲压顶模连接；

冲压模具底座顶部开设有若干第一冲压槽，冲压顶模底部开设有若干第二冲压槽，若干第一冲压槽和第二冲压槽数量相同且位置一一对应，第一冲压槽和第二冲压槽的尺寸从一端到另一端逐渐缩小。

作为可选的，第一冲压槽和第二冲压槽的横截面均呈半圆形。

作为可选的，第一冲压槽和第二冲压槽的横截面均呈V形。

作为可选的，冲压模具底座的两侧均设置有定位柱，两定位柱分别贯穿冲压顶模的两侧，驱动装置用于带动冲压顶模沿定位柱上下移动。

作为可选的，冲压顶模顶部设置有补强块，驱动装置为液压缸，液压缸的活塞杆与补强块连接。

作为可选的，安装座底部安装有冲裁平台，冲裁平台的一端安装有冲压模具底座，冲裁平台的另一端安装有限位机构。

作为可选的，限位机构包括放置台和限位座，放置台用于放置待加工管件，待加工管件的一端抵紧限位座，另一端放置在第一冲压槽内。

作为可选的，放置台上开设有若干放置槽，若干放置槽与若干第一冲压槽的位置一一对应。

作为可选的，冲裁平台和限位座上均开设有若干腰型槽，冲裁平台和限位座上的腰型槽通过螺栓组件连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种用于管材导向结构成型的冲压模具，包括安装座、冲压模具底座、冲压顶模和驱动装置，安装座底部设置有冲压模具底座，安装座顶部安装有驱动装置，冲压顶模可上下滑动安装在冲压模具底座上方，驱动装置与冲压顶模连接；冲压模具底座顶部开设有若干第一冲压槽，冲压顶模底部开设有若干第二冲压槽，若干第一冲压槽和第二冲压槽数量相同且位置一一对应，第一冲压槽和第二冲压槽的尺寸从一端到另一端逐渐缩小。通过驱动装置带动冲压顶模上下移动，使得冲压顶模扣合在冲压模具底座上，进而使得第二冲压槽扣合在待加工管件上，由于待加工管件放置在第一从压槽内，在冲压顶模压下的过程中，会使得放置在第一冲压槽与第二冲压槽之间的待加工管件的一端逐渐变形，同时由于第一冲压槽和第二冲压槽的尺寸从一端到另一端逐渐缩小，且待加工管件朝向第一冲压槽和第二冲压槽的尺寸较小的一端，待加工管件被压缩的部分形成一个朝向端头逐渐变小的导向结构。本实用新型导向结构加工模具的结构简单、操作方便且省时省力。

附图说明

图1是本实用新型的正视示意图。

图2是本实用新型安装在冲裁平台上的整体结构示意图。

图3是图1中A-A的剖视示意图。

图4是限位机构的俯视示意图。

图5是实施例二中模具的正式示意图。

图中：1-支撑台，2-冲裁平台，3-模具，31-安装座，32-冲压模具底座，321-第一冲压槽，33-冲压顶模，331-第二冲压槽，34-定位柱，35-补强块，4-限位机构，41-放置台，411-放置槽，42-限位座，421-腰型槽。

具体实施方式

实施例一：

在本实施例中，如图1～4所示，一种用于管材导向结构成型的冲压模具，包括安装座31、冲压模具底座32、冲压顶模33和驱动装置5，安装座31底部设置有冲压模具底座32，安装座31顶部安装有驱动装置5，冲压顶模33可上下滑动安装在冲压模具底座32上方，驱动装置5与冲压顶模33连接；冲压模具底座32顶部开设有若干第一冲压槽321，冲压顶模33底部开设有若干第二冲压槽331，若干第一冲压槽321和第二冲压槽331数量相同且位置一一对应，第一冲压槽321和第二冲压槽331的尺寸从一端到另一端逐渐缩小。通过驱动装置5带动冲压顶模33上下移动，使得冲压顶模33扣合在冲压模具底座32上，进而使得第二冲压槽扣合在待加工管件上，由于待加工管件6放置在第一冲压槽321内，在冲压顶模33压下的过程中，会使得放置在第一冲压槽321与第二冲压槽331之间的待加工管件6的一端逐渐变形，同时由于第一冲压槽321和第二冲压槽331的尺寸从一端到另一端逐渐缩小，且待加工管件6朝向第一冲压槽321和第二冲压槽331的尺寸较小的一端，待加工管件6被压缩的部分形成一个朝向端头逐渐变小的导向结构。本实用新型导向结构加工模具的结构简单、操作方便且省时省力。

在本实施例中，如图1所示，第一冲压槽321和第二冲压槽331的横截面均呈半圆形。即第一冲压槽321和第二冲压槽331扣合后形成圆台形的槽体，该种形式第一冲压槽321和第二冲压槽331适用于加工圆形钢管两端的导向结构，加工完成后使得圆形钢管的端头部位呈现一定锥度。

在本实施例中，如图1和图3所示，冲压模具底座32的两侧均设置有定位柱34，两定位柱34分别贯穿冲压顶模33的两侧，驱动装置5用于带动冲压顶模33沿定位柱34上下移动。定位柱34可对冲压顶模33的移动进行定位，使得冲压顶模33上下移动时，第二冲压槽331始终与下方的第一冲压槽321对齐。

在本实施例中，如图1和图3所示，冲压顶模33顶部设置有补强块35，驱动装置5为液压缸，液压缸的活塞杆51与补强块35连接。因为冲压顶模33与活塞杆51连接的部位在合模时主要的受力点，如果直接将活塞杆51与冲压顶模33连接，反复冲压后容易导致冲压顶模33顶部与活塞杆51的连接点损坏，补强块35可用于将活塞杆51的压力扩散防止压力集中，提高冲压顶模33的使用次数。

在本实施例中，如图2所示，安装座31底部安装有冲裁平台2，冲裁平台2的一端安装有冲压模具底座32，冲裁平台2的另一端安装有限位机构4，冲裁平台2底部两端设置有支撑台1。

在本实施例中，如图2和图4所示，限位机构4包括放置台41和限位座42，放置台41用于放置待加工管件6，待加工管件6的一端抵紧限位座42，另一端放置在第一冲压槽321内，限位座42抵紧待加工管件6，可以防止在第一冲压槽321和第二冲压槽331闭合时待加工管件6发生晃动从而影响导向结构的加工精度。

在本实施例中，如图4所示，放置台41上开设有若干放置槽411，若干放置槽411与若干第一冲压槽321的位置一一对应，待加工管件6的两端分别放置在放置槽411和第一冲压槽321内，放置槽411和对应位置的第一冲压槽321同轴线设置，使得待加工管件6在加工时具有更高的直线度，进一步保证导向结构的加工精度。

在本实施例中，如图4所示，冲裁平台2和限位座42上均开设有若干腰型槽421，冲裁平台2和限位座42上的腰型槽421通过螺栓组件连接，腰型槽421与螺栓组件的连接形式，使得限位座42在冲裁平台2上位置可以进行调节，从而可以调节限位座42与冲压模具底座32之间的距离，来实现对不同长度的待加工管件6进行加工。

实施例二：

本实施例在实施例一的基础上，为第一冲压槽和第二冲压槽的结构提供另一种可选方案。

在本实施例中，如图5所示，第一冲压槽321和第二冲压槽331的横截面均呈V形。即第一冲压槽321和第二冲压槽331扣合后形成平行四边形的槽体，该种形式第一冲压槽321和第二冲压槽331适用于加工方形钢管两端的导向结构。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种用于管材导向结构成型的冲压模具，其特征在于：包括安装座(31)、冲压模具底座(32)、冲压顶模(33)和驱动装置(5)，所述安装座(31)底部设置有冲压模具底座(32)，所述安装座(31)顶部安装有驱动装置(5)，所述冲压顶模(33)可上下滑动安装在冲压模具底座(32)上方，所述驱动装置(5)与冲压顶模(33)连接；

所述冲压模具底座(32)顶部开设有若干第一冲压槽(321)，所述冲压顶模(33)底部开设有若干第二冲压槽(331)，若干所述第一冲压槽(321)和第二冲压槽(331)数量相同且位置一一对应，所述第一冲压槽(321)和第二冲压槽(331)的尺寸从一端到另一端逐渐缩小。

2.根据权利要求1所述的一种用于管材导向结构成型的冲压模具，其特征在于，所述第一冲压槽(321)和第二冲压槽(331)的横截面均呈半圆形。

3.根据权利要求1所述的一种用于管材导向结构成型的冲压模具，其特征在于，所述第一冲压槽(321)和第二冲压槽(331)的横截面均呈V形。

4.根据权利要求1所述的一种用于管材导向结构成型的冲压模具，其特征在于，所述冲压模具底座(32)的两侧均设置有定位柱(34)，两所述定位柱(34)分别贯穿冲压顶模(33)的两侧，所述驱动装置(5)用于带动冲压顶模(33)沿定位柱(34)上下移动。

5.根据权利要求1所述的一种用于管材导向结构成型的冲压模具，其特征在于，所述冲压顶模(33)顶部设置有补强块(35)，所述驱动装置(5)为液压缸，所述液压缸的活塞杆(51)与补强块(35)连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于管材导向结构成型的冲压模具，其特征在于，所述安装座(31)底部安装有冲裁平台(2)，所述冲裁平台(2)的一端安装有冲压模具底座(32)，所述冲裁平台(2)的另一端安装有限位机构(4)。

7.根据权利要求6所述的一种用于管材导向结构成型的冲压模具，其特征在于，所述限位机构(4)包括放置台(41)和限位座(42)，所述放置台(41)用于放置待加工管件(6)，所述待加工管件(6)的一端抵紧限位座(42)，另一端放置在第一冲压槽(321)内。

8.根据权利要求7所述的一种用于管材导向结构成型的冲压模具，其特征在于，所述放置台(41)上开设有若干放置槽(411)，若干所述放置槽(411)与若干第一冲压槽(321)的位置一一对应。

9.根据权利要求8所述的一种用于管材导向结构成型的冲压模具，其特征在于，所述冲裁平台(2)和限位座(42)上均开设有若干腰型槽(421)，所述冲裁平台(2)和限位座(42)上的腰型槽(421)通过螺栓组件连接。

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