CN217223102U - 一种气门嘴折弯处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气门嘴折弯处理装置，包括工作台，所述工作台的顶部竖向固定设置有支撑板，所述支撑板上设置有弧形的贯穿槽，所述贯穿槽内水平穿设有转动杆，所述转动杆平行于前后方向，所述转动杆的后端设置有电机，所述电机与工作台固定连接，所述电机驱动转动杆绕着贯穿槽的轴线转动，所述支撑板上设置有锁紧结构，所述锁紧机构位于转动杆的一侧；该气门嘴折弯处理装置，实现了自动下料的功能，降低了劳动强度，防止手动操作发生事故，提高了安全性和工作效率，而且，通过橡胶块带动气门嘴的移动并与凹槽的内壁抵靠，可以锁定气门嘴的折弯位置，提高了折弯的精确度。

Description

一种气门嘴折弯处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种气门嘴折弯处理装置，属于气门嘴生产技术领域。

背景技术

气门嘴的功能是给轮胎充放气一种小零件，并维持轮胎充气后的密封。普通气门嘴由气门嘴体，气门芯和气门嘴帽三个主要部分组成。气门嘴在生产过程中，位于便于气门嘴的使用，需要通过折弯机对气门嘴进行折弯处理，折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为:扭轴同步、机液同步和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为:上动式、下动式。

现有的折弯机在使用过程中，需要手动进行下料，操作繁琐，增加了劳动强度，降低了工作效率，提高了生产成本，而且手动操作时，还易夹伤工作人员手部，造成安全事故，降低了安全性，因此，需要有一种气门嘴折弯处理装置，实现自动下料，提高工作效率和安全性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种气门嘴折弯处理装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种气门嘴折弯处理装置，包括工作台，所述工作台的顶部竖向固定设置有支撑板，所述支撑板上设置有弧形的贯穿槽，所述贯穿槽内水平穿设有转动杆，所述转动杆平行于前后方向，所述转动杆的后端设置有电机，所述电机与工作台固定连接，所述电机驱动转动杆绕着贯穿槽的轴线转动，所述支撑板上设置有锁紧机构，所述锁紧机构位于转动杆的一侧；

所述锁紧机构包括移动板，所述移动板位于支撑板的后方，所述移动板的后方设置有第一气缸，所述第一气缸的缸体与工作台固定连接，所述第一气缸驱动移动板前后移动，所述移动板的前侧固定设置有两个锁紧杆，两个锁紧杆上下布置，所述支撑板上设置有两个安装孔，所述安装孔与锁紧杆一一对应，所述锁紧杆活动穿过安装孔，所述锁紧杆与转动杆平行，所述移动板的前侧还固定设置有锁紧块，所述锁紧块位于锁紧杆的远离转动杆的一侧，所述支撑板上设置有通孔，所述锁紧块穿过通孔，所述锁紧块的靠近转动杆的一侧设置有凹槽，所述凹槽的槽口宽度与两个锁紧杆之间的距离相等。

作为优选，所述锁紧块的前侧设置有辅助组件，所述辅助组件位于支撑板的远离移动板的一侧，所述辅助组件包括挡杆，所述挡杆竖向设置在凹槽的远离转动杆的一侧，所述挡杆的远离转动杆的一侧设置有第二气缸，所述第二气缸的缸体与锁紧块固定连接，所述第二气缸驱动挡杆左右移动。

作为优选，所述锁紧块上还设置有两个辅助单元，所述辅助单元与锁紧杆一一对应，所述辅助单元包括橡胶块和移动部件，所述橡胶块位于锁紧块和锁紧杆之间，所述橡胶块与锁紧块之间设置有间隙，两个橡胶块之间的距离与凹槽的槽口宽度相等，所述橡胶块插入通孔，所述移动部件位于橡胶块的远离转动杆的一侧，所述橡胶块通过移动部件与挡杆连接。

作为优选，所述移动部件包括定滑轮、连接线和固定块，所述定滑轮设置在锁紧块上，所述定滑轮位于挡杆的远离转动杆的一侧，所述固定块固定设置在锁紧块上，所述固定块上活动穿设有传动杆，所述传动杆平行于左右方向，所述固定块上设置有两个弹性线，所述传动杆的远离转动杆的一端通过两个弹性销与固定块连接，所述传动杆的右端与橡胶块固定连接，所述传动杆的另一端与连接线的一端固定连接，所述连接线的另一端绕过定滑轮固定设置在挡杆上。

作为优选，所述定滑轮与锁紧块可拆卸连接。

作为优选，所述工作台上设置有下料口，所述下料口位于支撑板的前侧。

作为优选，所述转动杆上设置有转筒。

作为优选，所述移动板和两个锁紧杆为一体成型结构。

作为优选，所述安装孔的孔径与锁紧杆的直径相等。

作为优选，所述转动杆位于锁紧块的上方。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型一种气门嘴折弯处理装置，实现了自动下料的功能，降低了劳动强度，防止手动操作发生事故，提高了安全性和工作效率，而且，通过橡胶块带动气门嘴的移动并与凹槽的内壁抵靠，可以锁定气门嘴的折弯位置，提高了折弯的精确度。

附图说明

图1为本实用新型一种气门嘴折弯处理装置的立体图；

图2为本实用新型一种气门嘴折弯处理装置的正视图；

图3为本实用新型一种气门嘴折弯处理装置的俯视图；

图4为本实用新型一种气门嘴折弯处理装置的右视图；

图5为辅助组件的结构示意图。

其中：1.工作台，2.支撑板，3.贯穿槽，4.转动杆，5.电机，6.移动板，7.第一气缸，8.锁紧杆，9.安装孔，10.锁紧块，11.通孔，12.凹槽，13.挡杆，14.第二气缸，15.橡胶块，16.定滑轮，17.连接线，18.固定块，19.传动杆，20.弹性线， 21.下料口，22.转筒。

具体实施方式

如图1-5所示，本实施例中的一种气门嘴折弯处理装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部竖向固定设置有支撑板2，所述支撑板2上设置有弧形的贯穿槽3，所述贯穿槽3内水平穿设有转动杆4，所述转动杆4平行于前后方向，所述转动杆4的后端设置有电机5，所述电机5与工作台1固定连接，所述电机5 驱动转动杆4绕着贯穿槽3的轴线转动，所述支撑板2上设置有锁紧机构，所述锁紧机构位于转动杆4的一侧；

所述锁紧机构包括移动板6，所述移动板6位于支撑板2的后方，所述移动板6的后方设置有第一气缸7，所述第一气缸7的缸体与工作台1固定连接，所述第一气缸7驱动移动板6前后移动，所述移动板6的前侧固定设置有两个锁紧杆8，两个锁紧杆8上下布置，所述支撑板2上设置有两个安装孔9，所述安装孔9与锁紧杆8一一对应，所述锁紧杆8活动穿过安装孔9，所述锁紧杆8与转动杆4平行，所述移动板6的前侧还固定设置有锁紧块10，所述锁紧块10位于锁紧杆8的远离转动杆4的一侧，所述支撑板2上设置有通孔11，所述锁紧块10 穿过通孔11，所述锁紧块10的靠近转动杆4的一侧设置有凹槽12，所述凹槽12 的槽口宽度与两个锁紧杆8之间的距离相等。

作为优选，所述锁紧块10的前侧设置有辅助组件，所述辅助组件位于支撑板2的远离移动板6的一侧，所述辅助组件包括挡杆13，所述挡杆13竖向设置在凹槽12的远离转动杆4的一侧，所述挡杆13的远离转动杆4的一侧设置有第二气缸14，所述第二气缸14的缸体与锁紧块10固定连接，所述第二气缸14驱动挡杆13左右移动。

作为优选，所述锁紧块10上还设置有两个辅助单元，所述辅助单元与锁紧杆8一一对应，所述辅助单元包括橡胶块15和移动部件，所述橡胶块15位于锁紧块10和锁紧杆8之间，所述橡胶块15与锁紧块10之间设置有间隙，两个橡胶块15之间的距离与凹槽12的槽口宽度相等，所述橡胶块15插入通孔11，所述移动部件位于橡胶块15的远离转动杆4的一侧，所述橡胶块15通过移动部件与挡杆13连接。

作为优选，所述移动部件包括定滑轮16、连接线17和固定块18，所述定滑轮16设置在锁紧块10上，所述定滑轮16位于挡杆13的远离转动杆4的一侧，所述固定块18固定设置在锁紧块10上，所述固定块18上活动穿设有传动杆 19，所述传动杆19平行于左右方向，所述固定块18上设置有两个弹性线20，所述传动杆19的远离转动杆4的一端通过两个弹性销与固定块18连接，所述传动杆19的右端与橡胶块15固定连接，所述传动杆19的另一端与连接线17的一端固定连接，所述连接线17的另一端绕过定滑轮16固定设置在挡杆13上。

作为优选，所述定滑轮16与锁紧块10可拆卸连接。

作为优选，所述工作台1上设置有下料口21，所述下料口21位于支撑板2 的前侧。

作为优选，所述转动杆4上设置有转筒22。

作为优选，所述移动板6和两个锁紧杆8为一体成型结构。

作为优选，所述安装孔9的孔径与锁紧杆8的直径相等。

作为优选，所述转动杆4位于锁紧块10的上方。

该装置使用期间，将气门嘴半放置在两个锁紧杆8之间，并使气门嘴的一端插入凹槽12内，同时使橡胶块15与气门嘴抵靠，实际上，两个锁紧杆8之间的距离与气门嘴的外径相等，随后，第二气缸14启动，使挡杆13向着靠近转动杆 4方向移动，且使挡杆13位于凹槽12的前方，起到挡住气门嘴的效果，防止气门嘴向前方滑落，且挡杆13的移动通过连接线17带动传动杆19在固定块18上向着远离转动杆4方向移动，并使弹性线20产生形变，传动杆19的移动带动橡胶块15同步移动，橡胶块15的移动通过摩擦作用力带动气门嘴移动，使气门嘴与凹槽12的内壁抵靠，则可以锁定气门嘴的折弯位置，提高气门嘴折弯精确度，之后，电机5驱动转动杆4在贯穿槽3内转动，当转筒22与气门嘴抵靠并继续转动时，则对气门嘴实现折弯，同时使转筒22在转动杆4上转动，转筒22起到了减小转动杆4与气门嘴之间摩擦力的功能，防止气门嘴磨损，折弯完毕后，电机5驱动转动杆4反向转动实现复位，同时，第二电机5驱动挡杆13复位，且通过弹性线20的弹性作用使传动杆19带动橡胶块15反向移动实现复位，接着，第一气缸7驱动移动板6向着远离支撑板2反向移动，使锁紧杆8的前端位于安装孔9内，通过安装孔9的内壁，可以挂下锁紧杆8上的杂质，实现锁紧杆8的清洁，防止杂质影响折弯效果，并使锁紧块10的前侧位于通孔11内，则气门嘴与锁紧块10和锁紧杆8分离，在自身重力作用下掉落并穿过落料口进入事先放置的收集框等收集装置内，实现了自动下料的功能，防止手动操作发生事故，提高了安全性，同时还提高了工作效率。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气门嘴折弯处理装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部竖向固定设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)上设置有弧形的贯穿槽(3)，所述贯穿槽(3)内水平穿设有转动杆(4)，所述转动杆(4)平行于前后方向，所述转动杆(4)的后端设置有电机(5)，所述电机(5)与工作台(1)固定连接，所述电机(5)驱动转动杆(4)绕着贯穿槽(3)的轴线转动，所述支撑板(2)上设置有锁紧机构，所述锁紧机构位于转动杆(4)的一侧；

所述锁紧机构包括移动板(6)，所述移动板(6)位于支撑板(2)的后方，所述移动板(6)的后方设置有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的缸体与工作台(1)固定连接，所述第一气缸(7)驱动移动板(6)前后移动，所述移动板(6)的前侧固定设置有两个锁紧杆(8)，两个锁紧杆(8)上下布置，所述支撑板(2)上设置有两个安装孔(9)，所述安装孔(9)与锁紧杆(8)一一对应，所述锁紧杆(8)活动穿过安装孔(9)，所述锁紧杆(8)与转动杆(4)平行，所述移动板(6)的前侧还固定设置有锁紧块(10)，所述锁紧块(10)位于锁紧杆(8)的远离转动杆(4)的一侧，所述支撑板(2)上设置有通孔(11)，所述锁紧块(10)穿过通孔(11)，所述锁紧块(10)的靠近转动杆(4)的一侧设置有凹槽(12)，所述凹槽(12)的槽口宽度与两个锁紧杆(8)之间的距离相等。

2.根据权利要求1所述的一种气门嘴折弯处理装置，其特征在于：所述锁紧块(10)的前侧设置有辅助组件，所述辅助组件位于支撑板(2)的远离移动板(6)的一侧，所述辅助组件包括挡杆(13)，所述挡杆(13)竖向设置在凹槽(12)的远离转动杆(4)的一侧，所述挡杆(13)的远离转动杆(4)的一侧设置有第二气缸(14)，所述第二气缸(14)的缸体与锁紧块(10)固定连接，所述第二气缸(14)驱动挡杆(13)左右移动。

3.根据权利要求2所述的一种气门嘴折弯处理装置，其特征在于：所述锁紧块(10)上还设置有两个辅助单元，所述辅助单元与锁紧杆(8)一一对应，所述辅助单元包括橡胶块(15)和移动部件，所述橡胶块(15)位于锁紧块(10)和锁紧杆(8)之间，所述橡胶块(15)与锁紧块(10)之间设置有间隙，两个橡胶块(15)之间的距离与凹槽(12)的槽口宽度相等，所述橡胶块(15)插入通孔(11)，所述移动部件位于橡胶块(15)的远离转动杆(4)的一侧，所述橡胶块(15)通过移动部件与挡杆(13)连接。

4.根据权利要求3所述的一种气门嘴折弯处理装置，其特征在于：所述移动部件包括定滑轮(16)、连接线(17)和固定块(18)，所述定滑轮(16)设置在锁紧块(10)上，所述定滑轮(16)位于挡杆(13)的远离转动杆(4)的一侧，所述固定块(18)固定设置在锁紧块(10)上，所述固定块(18)上活动穿设有传动杆(19)，所述传动杆(19)平行于左右方向，所述固定块(18)上设置有两个弹性线(20)，所述传动杆(19)的远离转动杆(4)的一端通过两个弹性销与固定块(18)连接，所述传动杆(19)的右端与橡胶块(15)固定连接，所述传动杆(19)的另一端与连接线(17)的一端固定连接，所述连接线(17)的另一端绕过定滑轮(16)固定设置在挡杆(13)上。

5.根据权利要求4所述的一种气门嘴折弯处理装置，其特征在于：所述定滑轮(16)与锁紧块(10)可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种气门嘴折弯处理装置，其特征在于：所述工作台(1)上设置有下料口(21)，所述下料口(21)位于支撑板(2)的前侧。

7.根据权利要求1所述的一种气门嘴折弯处理装置，其特征在于：所述转动杆(4)上设置有转筒(22)。

8.根据权利要求1所述的一种气门嘴折弯处理装置，其特征在于：所述移动板(6)和两个锁紧杆(8)为一体成型结构。

9.根据权利要求1所述的一种气门嘴折弯处理装置，其特征在于：所述安装孔(9)的孔径与锁紧杆(8)的直径相等。

10.根据权利要求1所述的一种气门嘴折弯处理装置，其特征在于：所述转动杆(4)位于锁紧块(10)的上方。

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