CN111842602A - 一种建材模具配件生产用冲压成型装置 - Google Patents

一种建材模具配件生产用冲压成型装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种建材模具配件生产用冲压成型装置,包括支撑底架、冲压固定架、气缸、冲压刀头、冲压平台、自动推送机构、便携夹持机构、冲压座和定位打磨装置,本发明设置了自动推送机构,由电动推杆带动冲压平台上的工件推送出,不需要人工手动从冲压刀头下取出工件,增加了便携性和安全性,并设置了便携夹持机构,在转动手轮带动螺杆转动后,使左活动卡块和右活动卡块相互间快速收拢,从而便于对工件快速的进行夹持,防止工件偏移,提高冲压成型精度,同时设置的定位打磨装置,使打磨盘转动对推送出的工件一并进行打磨工作,实现冲压成型和打磨一体化设计,提高了工件加工的效率。

Description

一种建材模具配件生产用冲压成型装置
技术领域
本发明涉及材模具配件加工相关领域,具体是一种建材模具配件生产用冲压成型装置。
背景技术
工业主要是指原料采集与产品加工制造的产业或工程。工业是社会分工发展的产物,经过手工业、机器大工业、现代工业几个发展阶段,而随着现代社会的发展,建材模具通常用于工业建设中,加快了发展的进程。
在材模具配件加工时,需要由冲压成型装置对工件表面进行冲压成型,用于后续的装配工作,目前,现有的冲压成型,通常将工件放置于冲压座上,然后由冲压刀头进行冲压,在冲压时会产生一定的冲击力,会使工件偏离冲压座,导致冲压精度差,并且冲压后需要人工手动从冲压刀头下取出,易产生安全事故,安全性较低,在冲压成型后还需将工件借助外部打磨设备进行打磨工件,比较麻烦工作效率低。
发明内容
因此,为了解决上述不足,本发明在此提供一种建材模具配件生产用冲压成型装置。
本发明是这样实现的,构造一种建材模具配件生产用冲压成型装置,该装置包括支撑底架、控制面板、电源线、冲压固定架、气缸、外接头、推送横杆、导柱、冲压刀头、冲压平台、自动推送机构、便携夹持机构、冲压座和定位打磨装置,所述支撑底架右前侧上设置有控制面板,所述控制面板上连接有电源线,所述支撑底架上端后两侧安装有冲压固定架,所述冲压固定架内侧上安装有气缸,所述气缸后侧设有外接头,且底部的推杆端部上安装有推送横杆,所述推送横杆两端贯穿滑动连接有导柱,所述导柱与冲压固定架内侧端相固定,所述推送横杆底部固定有冲压刀头,所述气缸与控制面板电连接,所述自动推送机构安装于支撑底架内上侧,所述冲压平台安装固定于自动推送机构上,所述冲压座嵌入安装于便携夹持机构上,所述便携夹持机构安装于冲压平台上中部,所述支撑底架内上端前侧安装有定位打磨装置,所述自动推送机构包括固定滑轨、安装板、电动推杆、底滑板、支撑底框、推送接板和辅助滑轨,所述固定滑轨和辅助滑轨上下对称设置于支撑底架内上两侧,所述电动推杆通过安装板安装于固定滑轨后侧,所述底滑板两侧与固定滑轨上滑动连接,所述支撑底框固定安装于底滑板上,所述电动推杆前端推杆端部上通过推送接板与支撑底框后端相固定,所述电动推杆与控制面板电连接。
优选的,所述便携夹持机构由夹持固定座、矩形槽、左活动卡块、右活动卡块、螺杆和手轮组成,所述夹持固定座与冲压平台上端相固定,且内侧设置有矩形槽,所述冲压座嵌入安装于矩形槽内侧,所述夹持固定座前端两端分别设有左活动卡块、右活动卡块,并通过转轴与两者中部转动连接,所述螺杆贯穿夹持固定座中部,且外侧一端上设有手轮,所述左活动卡块和右活动卡块底部均转动连接有螺套,所述螺杆两侧与左活动卡块和右活动卡块底部的螺套内螺纹连接。
优选的,所述定位打磨装置包括传动外壳体、驱动电机、定位支架、定位夹板、活动锁杆、驱动齿轮、传动齿轮、打磨盘和打磨导向机构,所述传动外壳体上端安装有驱动电机,且右端固定安装有定位支架,所述定位支架底部左侧安装有定位夹板,且底部右侧贯穿有活动锁杆并螺纹连接,所述传动外壳体内部左右两侧分别设有驱动齿轮和传动齿轮,所述驱动齿轮与驱动电机输出轴相连接,所述传动外壳体底部安设有打磨盘,所述传动齿轮中部通过轴杆与打磨盘转动连接,所述传动外壳体左端安装有打磨导向机构,所述驱动电机与控制面板电连接。
优选的,所述打磨导向机构由导向板、槽口、活动转环、上座板、下座板和锁紧栓组成,所述导向板前端中部设置有槽口,且后端设置有活动转环,所述上座板、下座板上下对称固定于传动外壳体左侧上,所述导向板后侧通过活动转环设于上座板和下座板之间,并通过锁紧栓螺纹锁定。
优选的,所述冲压平台两侧底部的前后两端均设置有辅助滑轮,且该辅助滑轮内侧通过滑轮架与支撑底框侧面相固定。
优选的,所述固定滑轨和辅助滑轨均设置有两条,每条所述辅助滑轨的前后两端均设置有止位块。
优选的,所述螺杆贯穿夹持固定座内部连接处通过轴承连接,并且螺杆的末端设置有限位板。
优选的,所述左活动卡块与右活动卡块左右对称设置,且两者的内侧面上均设置有防滑纹。
优选的,所述活动锁杆穿过定位支架外侧一端上连接有转轮,且内侧一端上套设有橡胶垫。
优选的,所述导向板为L型结构,且导向板垂直面的外面侧为光滑面。
本发明具有如下优点:本发明通过改进在此提供一种建材模具配件生产用冲压成型装置,与同类型设备相比,具有如下改进:
优点1:本发明所述一种建材模具配件生产用冲压成型装置,通过设置了自动推送机构,在电动推杆带动下,支撑底框底部通过底滑板在固定滑轨上滑动,使冲压平台上的工件被推送出,不需要人工手动从冲压刀头下取出工件,增加了便携性和安全性。
优点2:本发明所述一种建材模具配件生产用冲压成型装置,通过设置了便携夹持机构,在转动手轮带动螺杆转动后,使左活动卡块和右活动卡块相互间快速收拢,对工件快速的进行夹持,松开时反转手轮即可,从而便于对工件快速的进行夹持,防止工件偏移,提高冲压成型精度。
优点3:本发明所述一种建材模具配件生产用冲压成型装置,通过设置了定位打磨装置,在驱动电机带动下,使打磨盘转动对推送出的工件一并进行打磨工作,实现冲压成型和打磨一体化设计,提高了工件加工的效率。
优点4:本发明所述一种建材模具配件生产用冲压成型装置,通过设置了打磨导向机构,由L型结构的导向板对待打磨的工件进行垂直的导向,便于打磨工作,提高打磨的精度。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明自动推送机构结构示意图;
图3是本发明自动推送机构侧视结构示意图;
图4是本发明便携夹持机构结构示意图;
图5是本发明便携夹持机构俯视结构示意图;
图6是本发明定位打磨装置结构示意图;
图7是本发明定位打磨装置俯视剖面结构示意图;
图8是本发明活动锁杆结构示意图。
其中:支撑底架-1、控制面板-2、电源线-3、冲压固定架-4、气缸-5、外接头-6、推送横杆-7、导柱-8、冲压刀头-9、冲压平台-10、自动推送机构-11、便携夹持机构-12、冲压座-13、定位打磨装置-14、固定滑轨-111、安装板-112、电动推杆-113、底滑板-114、支撑底框-115、推送接板-116、辅助滑轨-117、夹持固定座-121、矩形槽-122、左活动卡块-123、右活动卡块-124、螺杆-125、手轮-126、传动外壳体-141、驱动电机-142、定位支架-143、定位夹板-144、活动锁杆-145、驱动齿轮-146、传动齿轮-147、打磨盘-148、打磨导向机构-149、导向板-1491、槽口-1492、活动转环-1493、上座板-1494、下座板-1495、锁紧栓-1496、辅助滑轮-1101、止位块-1102、限位板-1201、橡胶垫-1401。
具体实施方式
下面将结合附图1-8对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1所示,本发明通过改进在此提供一种建材模具配件生产用冲压成型装置,包括支撑底架1、控制面板2、电源线3、冲压固定架4、气缸5、外接头6、推送横杆7、导柱8、冲压刀头9、冲压平台10、自动推送机构11、便携夹持机构12、冲压座13和定位打磨装置14,支撑底架1右前侧上设置有控制面板2,用于控制本装置通电设备运行,控制面板2上连接有电源线3,可连接外部电源为本装置提供电源,支撑底架1上端后两侧安装有冲压固定架4,用于冲压元件的支撑固定,冲压固定架4内侧上安装有气缸5可进行冲压工作,气缸5后侧设有外接头6,通过外接头6连接外部气压设备为本装置气缸5提供气压,且底部的推杆端部上安装有推送横杆7,推送横杆7两端贯穿滑动连接有导柱8,导柱8与冲压固定架4内侧端相固定,推送横杆7通过导柱8定位后,由气缸5提供推力,带动下端冲压刀头9进行冲压工作,推送横杆7底部固定有冲压刀头9,气缸5与控制面板2电连接,自动推送机构11安装于支撑底架1内上侧,冲压平台10安装固定于自动推送机构11上,通过自动推送机构11工作后可带动冲压平台10进行推送,将其上端固定后的工件进行推送,不需要人工手动伸入冲压刀头9下,增加便捷性和安全性,冲压座13嵌入安装于便携夹持机构12上,便携夹持机构12安装于冲压平台10上中部,通过便携夹持机构12可对冲压座13上工件进行快速夹持,支撑底架1内上端前侧安装有定位打磨装置14,设置的定位打磨装置14,使打磨盘148转动对推送出的工件一并进行打磨工作,实现冲压成型和打磨一体化设计,提高了工件加工的效率。
请参阅图2-3所示,本发明通过改进在此提供一种建材模具配件生产用冲压成型装置,自动推送机构11包括固定滑轨111、安装板112、电动推杆113、底滑板114、支撑底框115、推送接板116和辅助滑轨117,固定滑轨111和辅助滑轨117上下对称设置于支撑底架1内上两侧,电动推杆113通过安装板112安装于固定滑轨111后侧,底滑板114两侧与固定滑轨111上滑动连接,支撑底框115固定安装于底滑板114上,电动推杆113前端推杆端部上通过推送接板116与支撑底框115后端相固定,电动推杆113与控制面板2电连接,冲压平台10两侧底部的前后两端均设置有辅助滑轮1101,且该辅助滑轮1101内侧通过滑轮架与支撑底框115侧面相固定,便于冲压平台10通过辅助滑轮1101更好的进行滑动推送工作,固定滑轨111和辅助滑轨117均设置有两条,每条辅助滑轨117的前后两端均设置有止位块1102,防止辅助滑轮1101滑动时脱离出辅助滑轨117。
请参阅图4-5所示,本发明通过改进在此提供一种建材模具配件生产用冲压成型装置,便携夹持机构12由夹持固定座121、矩形槽122、左活动卡块123、右活动卡块124、螺杆125和手轮126组成,夹持固定座121与冲压平台10上端相固定,且内侧设置有矩形槽122,冲压座13嵌入安装于矩形槽122内侧,夹持固定座121前端两端分别设有左活动卡块123、右活动卡块124,并通过转轴与两者中部转动连接,螺杆125贯穿夹持固定座121中部,且外侧一端上设有手轮126,左活动卡块123和右活动卡块124底部均转动连接有螺套,螺杆125两侧与左活动卡块123和右活动卡块124底部的螺套内螺纹连接,螺杆125贯穿夹持固定座121内部连接处通过轴承连接,并且螺杆125的末端设置有限位板1201,便于螺杆125的传动工作,同时设置的限位板1201防止右活动卡块124底部脱离螺杆125,左活动卡块123与右活动卡块124左右对称设置,且两者的内侧面上均设置有防滑纹,便于更好的进行夹持工件。
请参阅图6-7所示,本发明通过改进在此提供一种建材模具配件生产用冲压成型装置,定位打磨装置14包括传动外壳体141、驱动电机142、定位支架143、定位夹板144、活动锁杆145、驱动齿轮146、传动齿轮147、打磨盘148和打磨导向机构149,传动外壳体141上端安装有驱动电机142,且右端固定安装有定位支架143,定位支架143底部左侧安装有定位夹板144,且底部右侧贯穿有活动锁杆145并螺纹连接,传动外壳体141内部左右两侧分别设有驱动齿轮146和传动齿轮147,驱动齿轮146与驱动电机142输出轴相连接,传动外壳体141底部安设有打磨盘148,传动齿轮147中部通过轴杆与打磨盘148转动连接,传动外壳体141左端安装有打磨导向机构149,驱动电机142与控制面板2电连接,活动锁杆145穿过定位支架143外侧一端上连接有转轮,便于人工转动,且内侧一端上套设有橡胶垫1401,设置的橡胶垫1401用于减少对固定的位置磨损。
请参阅图8所示,本发明通过改进在此提供一种建材模具配件生产用冲压成型装置,打磨导向机构149由导向板1491、槽口1492、活动转环1493、上座板1494、下座板1495和锁紧栓1496组成,导向板1491前端中部设置有槽口1492,且后端设置有活动转环1493,上座板1494、下座板1495上下对称固定于传动外壳体141左侧上,导向板1491后侧通过活动转环1493设于上座板1494和下座板1495之间,并通过锁紧栓1496螺纹锁定,导向板1491为L型结构,且导向板1491垂直面的外面侧为光滑面,便于更好的对待打磨的工件进行导向。
实施例二
本发明通过改进在此提供一种建材模具配件生产用冲压成型装置,固定滑轨111和底滑板114均设置有两条,分别与支撑底架1内上部的两侧面相固定,左右平行对称设置,便于冲压平台10的来回滑动推送,驱动齿轮146与传动齿轮147相互啮合,通过啮合连接在驱动齿轮146转动后可带动传动齿轮147进行转动,打磨盘148的一侧穿过导向板1491中部的槽口1492,使打磨盘148在转动后可穿过导向板1491,对工件进行打磨工作,同时由导向板1491进行导向工作,提高打磨精度。
本发明通过改进提供一种建材模具配件生产用冲压成型装置,其工作原理如下:
第一,在支撑底架1右前侧上设置有控制面板2,用于控制本装置通电设备运行,控制面板2上连接有电源线3,可连接外部电源为本装置提供电源,支撑底架1上端后两侧安装有冲压固定架4,用于冲压元件的支撑固定,冲压固定架4内侧上安装有气缸5可进行冲压工作,气缸5后侧设有外接头6,通过外接头6连接外部气压设备为本装置气缸5提供气压,且底部的推杆端部上安装有推送横杆7,推送横杆7两端贯穿滑动连接有导柱8,导柱8与冲压固定架4内侧端相固定,推送横杆7通过导柱8定位后,由气缸5提供推力,带动下端冲压刀头9进行冲压工作,推送横杆7底部固定有冲压刀头9;
第二,自动推送机构11安装于支撑底架1内上侧,冲压平台10安装固定于自动推送机构11上,通过自动推送机构11工作后可带动冲压平台10进行推送,将其上端固定后的工件进行推送,不需要人工手动伸入冲压刀头9下,增加便捷性和安全性,冲压座13嵌入安装于便携夹持机构12上,便携夹持机构12安装于冲压平台10上中部,通过便携夹持机构12可对冲压座13上工件进行快速夹持,支撑底架1内上端前侧安装有定位打磨装置14,设置的定位打磨装置14,使打磨盘148转动对推送出的工件一并进行打磨工作,实现冲压成型和打磨一体化设计,提高了工件加工的效率;
第三,再需要将工件推送出时,通过控制面板2开启电动推杆113进行工作,其工作后通过前端推送接板116带动支撑底框115进行移动,该支撑底框115底部通过底滑板114在固定滑轨111上移动,同时支撑底框115上端连接冲压平台10,该冲压平台10两侧通过辅助滑轮1101在辅助滑轨117上滑动,从而可将冲压平台10向外推送,便于对其上端夹持的工件向外推送工作;
第四,需要快速工件时,在夹持固定座121中部设有矩形槽122,并且冲压座13嵌入于该矩形槽122内,夹持工件时,转动手轮手轮126带动螺杆125转动,再由螺杆125转动后,同时带动左活动卡块123、右活动卡块124底部进行同步的移动,该左活动卡块123、右活动卡块124中部通过夹持固定座121转动连接后,使两者上端同步收拢或张开,实现夹持固定和松开,便于工件的快速夹持和拆卸;
第五,设置的定位打磨装置14可对冲压成型后的工件进行打磨,在传动外壳体141右侧设置了定位支架143,可对准支撑底架1上端侧边板上,然后转动活动锁杆145,并配合定位夹板144将定位打磨装置14固定在支撑底架1上,位置可根据实际情况进行调节,在传动外壳体141上端的驱动电机142工作后,可带动传动外壳体141内侧的驱动齿轮146转动,通过啮合使驱动齿轮146带动传动齿轮147转动,再由传动齿轮147通过轴杆带动传动外壳体141底部设置的打磨盘148进行转动,由打磨盘148接触工件表面进行打磨工作;
第六,在传动外壳体141左端设置有打磨导向机构149,可在打磨工作时进行导向工作,该导向板1491中部设有槽口1492,用于打磨盘148侧边经过,并且导向板1491上连接有活动转环1493,活动转环1493设于上座板1494、下座板1495之间,且上座板1494、下座板1495与传动外壳体141相固定,并通过锁紧栓1496锁紧固定,由设置的导向板1491前端垂直面用于工件导向工作,而松开锁紧栓1496后,导向板1491可通过活动转环1493转动角度。
本发明通过改进提供一种建材模具配件生产用冲压成型装置,通过设置了自动推送机构11,在电动推杆113带动下,支撑底框115底部通过底滑板114在固定滑轨111上滑动,使冲压平台10上的工件被推送出,不需要人工手动从冲压刀头下取出工件,增加了便携性和安全性;通过设置了便携夹持机构12,在转动手轮126带动螺杆125转动后,使左活动卡块123和右活动卡块124相互间快速收拢,对工件快速的进行夹持,松开时反转手轮126即可,从而便于对工件快速的进行夹持,防止工件偏移,提高冲压成型精度;通过设置了定位打磨装置14,在驱动电机142带动下,使打磨盘148转动对推送出的工件一并进行打磨工作,实现冲压成型和打磨一体化设计,提高了工件加工的效率;通过设置了打磨导向机构149,由L型结构的导向板1491对待打磨的工件进行垂直的导向,便于打磨工作,提高打磨的精度。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种建材模具配件生产用冲压成型装置,包括支撑底架(1)、控制面板(2)、电源线(3)、冲压固定架(4)、气缸(5)、外接头(6)、推送横杆(7)、导柱(8)、冲压刀头(9)、冲压平台(10)和冲压座(13),所述支撑底架(1)右前侧上设置有控制面板(2),所述控制面板(2)上连接有电源线(3),所述支撑底架(1)上端后两侧安装有冲压固定架(4),所述冲压固定架(4)内侧上安装有气缸(5),所述气缸(5)后侧设有外接头(6),且底部的推杆端部上安装有推送横杆(7),所述推送横杆(7)两端贯穿滑动连接有导柱(8),所述导柱(8)与冲压固定架(4)内侧端相固定,所述推送横杆(7)底部固定有冲压刀头(9),所述气缸(5)与控制面板(2)电连接;
其特征在于:还包括自动推送机构(11)、便携夹持机构(12)和定位打磨装置(14),所述自动推送机构(11)安装于支撑底架(1)内上侧,所述冲压平台(10)安装固定于自动推送机构(11)上,所述冲压座(13)嵌入安装于便携夹持机构(12)上,所述便携夹持机构(12)安装于冲压平台(10)上中部,所述支撑底架(1)内上端前侧安装有定位打磨装置(14),所述自动推送机构(11)包括固定滑轨(111)、安装板(112)、电动推杆(113)、底滑板(114)、支撑底框(115)、推送接板(116)和辅助滑轨(117),所述固定滑轨(111)和辅助滑轨(117)上下对称设置于支撑底架(1)内上两侧,所述电动推杆(113)通过安装板(112)安装于固定滑轨(111)后侧,所述底滑板(114)两侧与固定滑轨(111)上滑动连接,所述支撑底框(115)固定安装于底滑板(114)上,所述电动推杆(113)前端推杆端部上通过推送接板(116)与支撑底框(115)后端相固定,所述电动推杆(113)与控制面板(2)电连接。
2.根据权利要求1所述一种建材模具配件生产用冲压成型装置,其特征在于:所述便携夹持机构(12)由夹持固定座(121)、矩形槽(122)、左活动卡块(123)、右活动卡块(124)、螺杆(125)和手轮(126)组成,所述夹持固定座(121)与冲压平台(10)上端相固定,且内侧设置有矩形槽(122),所述冲压座(13)嵌入安装于矩形槽(122)内侧,所述夹持固定座(121)前端两端分别设有左活动卡块(123)、右活动卡块(124),并通过转轴与两者中部转动连接,所述螺杆(125)贯穿夹持固定座(121)中部,且外侧一端上设有手轮(126),所述左活动卡块(123)和右活动卡块(124)底部均转动连接有螺套,所述螺杆(125)两侧与左活动卡块(123)和右活动卡块(124)底部的螺套内螺纹连接。
3.根据权利要求1所述一种建材模具配件生产用冲压成型装置,其特征在于:所述定位打磨装置(14)包括传动外壳体(141)、驱动电机(142)、定位支架(143)、定位夹板(144)、活动锁杆(145)、驱动齿轮(146)、传动齿轮(147)、打磨盘(148)和打磨导向机构(149),所述传动外壳体(141)上端安装有驱动电机(142),且右端固定安装有定位支架(143),所述定位支架(143)底部左侧安装有定位夹板(144),且底部右侧贯穿有活动锁杆(145)并螺纹连接,所述传动外壳体(141)内部左右两侧分别设有驱动齿轮(146)和传动齿轮(147),所述驱动齿轮(146)与驱动电机(142)输出轴相连接,所述传动外壳体(141)底部安设有打磨盘(148),所述传动齿轮(147)中部通过轴杆与打磨盘(148)转动连接,所述传动外壳体(141)左端安装有打磨导向机构(149),所述驱动电机(142)与控制面板(2)电连接。
4.根据权利要求3所述一种建材模具配件生产用冲压成型装置,其特征在于:所述打磨导向机构(149)由导向板(1491)、槽口(1492)、活动转环(1493)、上座板(1494)、下座板(1495)和锁紧栓(1496)组成,所述导向板(1491)前端中部设置有槽口(1492),且后端设置有活动转环(1493),所述上座板(1494)、下座板(1495)上下对称固定于传动外壳体(141)左侧上,所述导向板(1491)后侧通过活动转环(1493)设于上座板(1494)和下座板(1495)之间,并通过锁紧栓(1496)螺纹锁定。
5.根据权利要求1所述一种建材模具配件生产用冲压成型装置,其特征在于:所述冲压平台(10)两侧底部的前后两端均设置有辅助滑轮(1101),且该辅助滑轮(1101)内侧通过滑轮架与支撑底框(115)侧面相固定。
6.根据权利要求1所述一种建材模具配件生产用冲压成型装置,其特征在于:所述固定滑轨(111)和辅助滑轨(117)均设置有两条,每条所述辅助滑轨(117)的前后两端均设置有止位块(1102)。
7.根据权利要求2所述一种建材模具配件生产用冲压成型装置,其特征在于:所述螺杆(125)贯穿夹持固定座(121)内部连接处通过轴承连接,并且螺杆(125)的末端设置有限位板(1201)。
8.根据权利要求2所述一种建材模具配件生产用冲压成型装置,其特征在于:所述左活动卡块(123)与右活动卡块(124)左右对称设置,且两者的内侧面上均设置有防滑纹。
9.根据权利要求3所述一种建材模具配件生产用冲压成型装置,其特征在于:所述活动锁杆(145)穿过定位支架(143)外侧一端上连接有转轮,且内侧一端上套设有橡胶垫(1401)。
10.根据权利要求4所述一种建材模具配件生产用冲压成型装置,其特征在于:所述导向板(1491)为L型结构,且导向板(1491)垂直面的外面侧为光滑面。
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