CN217202090U - 一种金属硅雾化装置 - Google Patents
一种金属硅雾化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217202090U CN217202090U CN202220869479.2U CN202220869479U CN217202090U CN 217202090 U CN217202090 U CN 217202090U CN 202220869479 U CN202220869479 U CN 202220869479U CN 217202090 U CN217202090 U CN 217202090U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- pipe
- cooling box
- atomizing
- cooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 51
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 39
- 239000010703 silicon Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 58
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 48
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 7
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract description 5
- 238000009835 boiling Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 abstract description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 17
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 17
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 8
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 7
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000011863 silicon-based powder Substances 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 4
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 229910000967 As alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 229910021419 crystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910021421 monocrystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021652 non-ferrous alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Silicon Compounds (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种金属硅雾化装置,包括支撑底座,所述支撑底座的顶部固定连接有多个支撑架,多个所述支撑架的顶端固定连接有冷却箱,所述冷却箱底部的中心设置有导料管,所述冷却箱前端的顶部固定连接有雾化喷洒机构;所述冷却箱后端内壁的顶部固定连接有弯流管,所述冷却箱后端外表面的顶部固定连接有与弯流管相对应的导流罩;多个所述支撑架的内侧设置有与导料管相对应的集料机构,所述支撑底座的后端设置有与集料机构和冷却箱相对应的循环冷却机构。本实用新型通过设计雾化喷洒机构、弯流管、集料机构和循环冷却机构,可以对雾化后的金属硅进行快速冷却和收集,同时也可以对冷却液进行循环换热制冷,防止冷却液发生沸腾,降低了安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属硅加工技术领域,特别是涉及一种金属硅雾化装置。
背景技术
金属硅又称结晶硅或工业硅,其主要用途是作为非铁基合金的添加剂。金属硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品,主成分硅元素的含量在98%左右(近年来,含Si量99.99%的也包含在金属硅内),其余杂质为铁、铝、钙等。硅大量用于冶炼成硅铁合金作钢铁工业中合金元素,在很多种金属冶炼中作还原剂。硅还是铝合金中的良好组元,绝大多数铸造铝合金都含有硅。硅是电子工业超纯硅的原料,超纯半导体单晶硅做的电子器件具有体积小、重量轻、可靠性好和寿命长等优点。
金属硅制粉一般需要使用到专用的加工设备,雾化制粉是常见的金属制粉方法之一,目前市场上有多种不同类型的雾化装置,但现有雾化装置的结构设计过于简单,而且雾化的冷却工作都是直接在静态储水箱内进行,灼热的雾化金属硅会快速加热静态的冷却水,并造成箱内的沸腾,不仅存在一定的安全隐患,同时也不利于提高冷却效率以及后续金属硅粉的收集。
因此亟需提供一种金属硅雾化装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有雾化的冷却工作都是直接在静态储水箱内进行,灼热的雾化金属硅会快速加热静态的冷却水,并造成箱内的沸腾,不仅存在一定的安全隐患,同时也不利于提高冷却效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种金属硅雾化装置,包括支撑底座,所述支撑底座的顶部固定连接有多个支撑架,多个所述支撑架的顶端固定连接有冷却箱,所述冷却箱底部的中心设置有导料管,所述冷却箱前端的顶部固定连接有雾化喷洒机构;
所述冷却箱后端内壁的顶部固定连接有弯流管,所述冷却箱后端外表面的顶部固定连接有与弯流管相对应的导流罩;
多个所述支撑架的内侧设置有与导料管相对应的集料机构,所述支撑底座的后端设置有与集料机构和冷却箱相对应的循环冷却机构;
所述循环冷却机构与集料机构之间连接有溢流管。
本实用新型进一步设置为:所述弯流管、导流罩与冷却箱为一体式结构,且弯流管与导流罩相贯通,且弯流管为扁平弯管结构设计。
通过上述技术方案,扁平弯管结构设计的弯流管既可以起到导流作用,同时也可以将冷却液导出为扁平的瀑布状,以配合雾化金属硅进行快速制冷。
本实用新型进一步设置为:所述雾化喷洒机构包括雾化喷嘴,所述雾化喷嘴上固定连接有氮气导管。
本实用新型进一步设置为:所述雾化喷嘴呈倾斜结构设计,且雾化喷嘴与氮气导管相贯通。
通过上述技术方案,呈倾斜结构设计的雾化喷嘴既不影响金属硅熔浆的导流,同时也可以防止金属硅熔浆进入氮气导管。
本实用新型进一步设置为:所述集料机构包括集料斗,所述集料斗前端的底部滑动连接有密封挡板。
通过上述技术方案,集料斗用于金属硅粉的集中收集。
本实用新型进一步设置为:所述集料斗底部呈倾斜结构设计,且集料斗前端的底部开设有排料孔。
通过上述技术方案,底部呈倾斜结构设计的集料斗更便于后续的排料。
本实用新型进一步设置为:所述循环冷却机构包括循环换热器,所述循环换热器的两端分别固定连接有进水管和排水管,所述循环换热器顶部的后端安装有循环泵,所述循环换热器与循环泵进水口之间固定连接有连接管,所述循环泵的排水口固定连接有与导流罩相对应的导流管。
通过上述技术方案,循环冷却机构可用于冷却液的循环冷却和高效换热,外界冷水可以经进水管进入循环换热器,然后经排水管排出,集料斗中多余的水流会经溢流管流入循环换热器,经过换热后,冷却液会被循环泵抽入,然后经导流管再送入弯流管,从而对雾化喷洒而出的雾化金属硅进行冷却。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过设计雾化喷洒机构、弯流管、集料机构和循环冷却机构,可以对雾化后的金属硅进行快速冷却和收集,同时也可以对冷却液进行循环换热制冷,防止冷却液发生沸腾,从而有效降低了安全隐患;
2.本实用新型通过设计呈倾斜结构的雾化喷嘴,既不影响金属硅熔浆的导流,同时也可以防止金属硅熔浆进入氮气导管;
3.本实用新型通过设计循环冷却机构,既可以实现热能的循环交换,实现了资源的回收再利用,同时也有利于提高冷却效率,工作效率大大提高。
附图说明
图1为本实用新型的第一视角结构图;
图2为本实用新型的第二视角结构图;
图3为本实用新型的冷却箱的内部结构图。
图中:1、支撑底座;2、支撑架;3、冷却箱;4、导料管;5、雾化喷洒机构;501、雾化喷嘴;502、氮气导管;6、弯流管;7、导流罩;8、集料机构;801、集料斗;802、密封挡板;9、循环冷却机构;901、循环换热器;902、进水管;903、排水管;904、循环泵;905、连接管;906、导流管;10、溢流管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2,一种金属硅雾化装置,包括支撑底座1,支撑底座1的顶部固定连接有多个支撑架2,多个支撑架2的顶端固定连接有冷却箱3,冷却箱3底部的中心设置有导料管4,冷却箱3前端的顶部固定连接有雾化喷洒机构5;如图3所示,雾化喷洒机构5包括雾化喷嘴501,雾化喷嘴501上固定连接有氮气导管502;雾化喷嘴501呈倾斜结构设计,且雾化喷嘴501与氮气导管502相贯通,呈倾斜结构设计的雾化喷嘴501既不影响金属硅熔浆的导流,同时也可以防止金属硅熔浆进入氮气导管502;
冷却箱3后端内壁的顶部固定连接有弯流管6,冷却箱3后端外表面的顶部固定连接有与弯流管6相对应的导流罩7;弯流管6、导流罩7与冷却箱3为一体式结构,且弯流管6与导流罩7相贯通,且弯流管6为扁平弯管结构设计,扁平弯管结构设计的弯流管6既可以起到导流作用,同时也可以将冷却液导出为扁平的瀑布状,以配合雾化金属硅进行快速制冷;
如图1所示,多个支撑架2的内侧设置有与导料管4相对应的集料机构8,集料机构8包括集料斗801,集料斗801前端的底部滑动连接有密封挡板802,集料斗801用于金属硅粉的集中收集;集料斗801底部呈倾斜结构设计,且集料斗801前端的底部开设有排料孔,底部呈倾斜结构设计的集料斗801更便于后续的排料;
如图2所示,支撑底座1的后端设置有与集料机构8和冷却箱3相对应的循环冷却机构9;循环冷却机构9包括循环换热器901,循环换热器901的两端分别固定连接有进水管902和排水管903,循环换热器901顶部的后端安装有循环泵904,循环换热器901与循环泵904进水口之间固定连接有连接管905,循环泵904的排水口固定连接有与导流罩7相对应的导流管906,循环冷却机构9可用于冷却液的循环冷却和高效换热,外界冷水可以经进水管902进入循环换热器901,然后经排水管903排出,集料斗801中多余的水流会经溢流管10流入循环换热器901,经过换热后,冷却液会被循环泵904抽入,然后经导流管906再送入弯流管6,从而对雾化喷洒而出的雾化金属硅进行冷却;
循环冷却机构9与集料机构8之间连接有溢流管10。
本实用新型在使用时,金属硅熔浆在导入雾化喷嘴501中后,氮气导管502会同步导入氮气,从而利用氮气导管502将金属硅熔浆吹出雾化喷嘴501,并使金属硅熔浆雾化,弯流管6喷出的扁平的瀑布状冷却液,可以配合雾化金属硅进行快速制冷,多个支撑架2的内侧设置有与导料管4相对应的集料机构8,集料斗801用于金属硅粉的集中收集,循环冷却机构9与集料机构8之间连接有溢流管10,支撑底座1的后端设置有与集料机构8和冷却箱3相对应的循环冷却机构9,循环冷却机构9可用于冷却液的循环冷却和高效换热,外界冷水可以经进水管902进入循环换热器901,然后经排水管903排出,集料斗801中多余的水流会经溢流管10流入循环换热器901,经过换热后,冷却液会被循环泵904抽入,然后经导流管906再送入弯流管6,从而对雾化喷洒而出的雾化金属硅进行冷却。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种金属硅雾化装置,包括支撑底座(1),其特征在于:所述支撑底座(1)的顶部固定连接有多个支撑架(2),多个所述支撑架(2)的顶端固定连接有冷却箱(3),所述冷却箱(3)底部的中心设置有导料管(4),所述冷却箱(3)前端的顶部固定连接有雾化喷洒机构(5);
所述冷却箱(3)后端内壁的顶部固定连接有弯流管(6),所述冷却箱(3)后端外表面的顶部固定连接有与弯流管(6)相对应的导流罩(7);
多个所述支撑架(2)的内侧设置有与导料管(4)相对应的集料机构(8),所述支撑底座(1)的后端设置有与集料机构(8)和冷却箱(3)相对应的循环冷却机构(9);
所述循环冷却机构(9)与集料机构(8)之间连接有溢流管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种金属硅雾化装置,其特征在于:所述弯流管(6)、导流罩(7)与冷却箱(3)为一体式结构,且弯流管(6)与导流罩(7)相贯通,且弯流管(6)为扁平弯管结构设计。
3.根据权利要求1所述的一种金属硅雾化装置,其特征在于:所述雾化喷洒机构(5)包括雾化喷嘴(501),所述雾化喷嘴(501)上固定连接有氮气导管(502)。
4.根据权利要求3所述的一种金属硅雾化装置,其特征在于:所述雾化喷嘴(501)呈倾斜结构设计,且雾化喷嘴(501)与氮气导管(502)相贯通。
5.根据权利要求1所述的一种金属硅雾化装置,其特征在于:所述集料机构(8)包括集料斗(801),所述集料斗(801)前端的底部滑动连接有密封挡板(802)。
6.根据权利要求5所述的一种金属硅雾化装置,其特征在于:所述集料斗(801)底部呈倾斜结构设计,且集料斗(801)前端的底部开设有排料孔。
7.根据权利要求1所述的一种金属硅雾化装置,其特征在于:所述循环冷却机构(9)包括循环换热器(901),所述循环换热器(901)的两端分别固定连接有进水管(902)和排水管(903),所述循环换热器(901)顶部的后端安装有循环泵(904),所述循环换热器(901)与循环泵(904)进水口之间固定连接有连接管(905),所述循环泵(904)的排水口固定连接有与导流罩(7)相对应的导流管(906)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220869479.2U CN217202090U (zh) | 2022-04-15 | 2022-04-15 | 一种金属硅雾化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220869479.2U CN217202090U (zh) | 2022-04-15 | 2022-04-15 | 一种金属硅雾化装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217202090U true CN217202090U (zh) | 2022-08-16 |
Family
ID=82773730
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220869479.2U Expired - Fee Related CN217202090U (zh) | 2022-04-15 | 2022-04-15 | 一种金属硅雾化装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217202090U (zh) |
-
2022
- 2022-04-15 CN CN202220869479.2U patent/CN217202090U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101760250A (zh) | 一种焦炉煤气冷却新工艺 | |
CN217202090U (zh) | 一种金属硅雾化装置 | |
CN214881745U (zh) | 一种钢材生产用水循环冷却装置 | |
CN112460911A (zh) | 一种冶金设备用冷却装置 | |
CN209495577U (zh) | 一种高效率冷却器 | |
CN208322856U (zh) | 一种铝圈加工电动夹座台的碎屑清理收集装置 | |
CN205635825U (zh) | 铝合金焊接接头的微弧氧化耐腐防护装置 | |
CN207894266U (zh) | 一种有色金属冶炼用冷却塔 | |
CN109046625A (zh) | 一种用于球磨机的循环冷却系统 | |
CN211413614U (zh) | 一种合金锻铸造用模具降温装置 | |
CN111431346B (zh) | 一种新能源汽车三合一电驱动总成 | |
CN211620595U (zh) | 一种新型环保铜单丝高效连续退火装置 | |
CN210193911U (zh) | 一种环保型硅锰合金渣水淬处理装置 | |
CN1452526A (zh) | 用于金属向上连铸的冷却方法和设备 | |
CN206724734U (zh) | 一种高效快速冷凝器 | |
CN215033610U (zh) | 一种铝合金粉末生产设备 | |
CN220507715U (zh) | 一体式冷却装置 | |
CN214582051U (zh) | 一种在线降温装置 | |
CN211079297U (zh) | 一种镀锌带钢镀后冷却装置 | |
CN209043046U (zh) | 一种中频炉专用水冷管 | |
CN217595848U (zh) | 一种铝钛合金锭浇注后快速冷却装置 | |
CN218566211U (zh) | 不锈钢冷凝器 | |
CN218828471U (zh) | 一种电气柜内壁防凝露装置 | |
CN218568519U (zh) | 一种高速绞线机用冷却成型设备 | |
CN218147075U (zh) | 大直径风冷单丝的生产设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220816 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |