CN217595848U - 一种铝钛合金锭浇注后快速冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷却装置技术领域，特别是一种铝钛合金锭浇注后快速冷却装置，包括底座，所述底座的一侧固定安装有制冷水箱和风机，所述风机的出风口处固定连接有冷凝管。本实用新型的优点在于：通过设置有一个所述制冷水箱，将所述冷凝管设置在制冷水箱的内部，通过所述制冷水箱内部的冷却水能够降低冷凝管的温度，并且所述冷凝管的形状为波浪形，从而增大了与制冷水箱内部冷却水的接触面积，使得进入到所述冷凝管内部气体的流通时间更长，进而能够更好的降低气体的温度，从而使得后续所述送气管喷出温度较低的气流，在保证散热效果的同时避免了使用制冷装置，从而极大的减小了生产该冷却装置的成本，便于推广使用该冷却装置。

Description

一种铝钛合金锭浇注后快速冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，特别是一种铝钛合金锭浇注后快速冷却装置。

背景技术

铝合金由于具有优良的性能，在实际生产和生活中的各个领域得到广泛应用。铝合金可分为铸造铝合金和变形铝合金，变形铝合金可分为热处理强化和非热处理强化变形铝合金，铝钛合金是一种合成金属材料，其主要成分有镁、锰、钛和铝，铝钛合金由于其压铸成品率高，且铸件致密、成品强度高、无断裂的特点而被广泛使用，并且因其镀铜着色效果佳，也经常用于电镀产品的生产。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN214640124U中公开的一种铝钛合金锭浇注后快速冷却装置，该铝钛合金锭浇注后快速冷却装置，虽然可以有效加快铝钛合金锭冷却速度，提高其冷却生产效率，但是，该铝钛合金锭浇注后快速冷却装置采用制冷水箱和制冷装置来进行冷却工作，使得生产该冷却装置的成本较高，不便于推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种铝钛合金锭浇注后快速冷却装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种铝钛合金锭浇注后快速冷却装置，包括底座，所述底座的一侧固定安装有制冷水箱和风机，所述风机的出风口处固定连接有冷凝管，所述冷凝管远离风机的一端固定连接有进气管，所述进气管远离冷凝管的一端固定连接有输送管，所述输送管的外表面高度连接有若干个送气管，所述底座的一侧设置有模具，所述模具的外表面设置有冷却循环管，所述冷却循环管的顶端和底端均通过管道固定连接有连接体。

由上述任一方案优选的是，所述制冷水箱的一侧通过管道固定连接有水泵，所述水泵的出水口处固定连接有输水管，所述制冷水箱的一侧固定连接有回流管。

由上述任一方案优选的是，所述连接体的一侧套接有壳体，所述送气管与壳体固定连接，所述送气管贯穿壳体并延伸至壳体的内部。

采用上述方案达到的技术效果是：从而能够支撑所述送气管，保证所述送气管的稳定性，使所述送气管能够稳定的将冷却气体输送至壳体的内部。

由上述任一方案优选的是，所述冷凝管位于制冷水箱的内部，所述冷凝管的形状为波浪形。

采用上述方案达到的技术效果是：通过波浪形的所述冷凝管增大了与制冷水箱内部冷却水的接触面积，从而使得进入到所述冷凝管内部气体的流通时间更长。

由上述任一方案优选的是，所述冷却循环管的形状为波纹形，所述冷却循环管与模具相贴合。

采用上述方案达到的技术效果是：通过所述冷却循环管能够吸收模具和铝钛合金锭的热量，进而对所述铝钛合金锭进行散热工作。

由上述任一方案优选的是，所述输水管远离水泵的一端与模具顶端的连接体固定连接，所述回流管远离制冷水箱的一端与模具底部的连接体固定连接。

采用上述方案达到的技术效果是：通过所述输水管能够使冷却水进入到模具顶端的连接体的内部，通过所述回流管能够使模具底部的连接体内部的冷却水回流至制冷水箱的内部，从而使冷却水进行循环。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、通过设置有一个所述制冷水箱，将所述冷凝管设置在制冷水箱的内部，通过所述制冷水箱内部的冷却水能够降低冷凝管的温度，并且所述冷凝管的形状为波浪形，从而增大了与制冷水箱内部冷却水的接触面积，使得进入到所述冷凝管内部气体的流通时间更长，进而能够更好的降低气体的温度，从而使得后续所述送气管喷出温度较低的气流，在保证散热效果的同时避免了使用制冷装置，从而极大的减小了生产该冷却装置的成本，便于推广使用该冷却装置。

2、通过设置有一个所述冷却循环管，并且所述冷却循环管的形状为波纹形，通过所述冷却循环管能够对模具进行较为全面的散热工作，相较于对比文件来说避免了采用较多冷却水管的情况，从而进一步的减少了生产该冷却装置的成本，并且通过一个所述冷却循环管使得冷却水的流通速度较快，从而能够更快的对模具和铝钛合金锭进行散热工作。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角结构示意图；

图3为本实用新型的第三视角结构示意图；

图4为本实用新型制冷水箱的内部结构示意图；

图5为本实用新型未装配壳体的结构示意图；

图6为本实用新型冷凝管及其连接构件的结构示意图。

图中：1-底座，2-制冷水箱，3-风机，4-冷凝管，5-进气管，6-输送管，7-送气管，8-模具，9-冷却循环管，10-连接体，11-水泵，12-输水管，13-回流管，14-壳体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图6所示，一种铝钛合金锭浇注后快速冷却装置，它包括底座1，底座1的一侧固定安装有制冷水箱2和风机3，风机3的出风口处固定连接有冷凝管4，冷凝管4远离风机3的一端固定连接有进气管5，进气管5远离冷凝管4的一端固定连接有输送管6，输送管6的外表面高度连接有若干个送气管7，底座1的一侧设置有模具8，模具8的外表面设置有冷却循环管9，冷却循环管9的顶端和底端均通过管道固定连接有连接体10，启动风机3，产生的气流进入到冷凝管4的内部进行冷却降温，降温后的气体经进气管5输送至输送管6的内部，然后经若干个送气管7喷出，从而对模具8和铝钛合金锭进行散热工作。

作为本实用新型的一种可选技术方案，制冷水箱2的一侧通过管道固定连接有水泵11，水泵11的出水口处固定连接有输水管12，制冷水箱2的一侧固定连接有回流管13。

作为本实用新型的一种可选技术方案，连接体10的一侧套接有壳体14，送气管7与壳体14固定连接，送气管7贯穿壳体14并延伸至壳体14的内部，从而能够支撑送气管7，保证送气管7的稳定性，使送气管7能够稳定的将冷却气体输送至壳体14的内部。

作为本实用新型的一种可选技术方案，冷凝管4位于制冷水箱2的内部，冷凝管4的形状为波浪形，通过波浪形的冷凝管4增大了与制冷水箱2内部冷却水的接触面积，从而使得进入到冷凝管4内部气体的流通时间更长。

作为本实用新型的一种可选技术方案，冷却循环管9的形状为波纹形，冷却循环管9与模具8相贴合，通过冷却循环管9能够吸收模具8和铝钛合金锭的热量，进而对铝钛合金锭进行散热工作。

作为本实用新型的一种可选技术方案，输水管12远离水泵11的一端与模具8顶端的连接体10固定连接，回流管13远离制冷水箱2的一端与模具8底部的连接体10固定连接，通过输水管12能够使冷却水进入到模具8顶端的连接体10的内部，通过回流管13能够使模具8底部的连接体10内部的冷却水回流至制冷水箱2的内部，从而使冷却水进行循环。

本实用新型的工作原理与中国专利CN214640124U中公开的一种铝钛合金锭浇注后快速冷却装置的工作原理相同，本实用新型只是对其外部结构进行了改进。

一种铝钛合金锭浇注后快速冷却装置，工作原理如下：

启动水泵11和风机3，随着水泵10的启动，冷却水在输水管12的作用下进入到位于上方的连接体10的内部，并经位于上方的连接体10将冷却水输送至冷却循环管9的内部，从而对模具8和铝钛合金锭进行水冷散热工作，随着风机3的启动，产生的气流进入到冷凝管4的内部进行冷却降温，降温后的气体经进气管5输送至输送管6的内部，然后经若干个送气管7喷出，从而对模具8和铝钛合金锭进行风冷散热工作。

综上所述，该铝钛合金锭浇注后快速冷却装置，通过设置有一个制冷水箱2，将冷凝管4设置在制冷水箱2的内部，通过制冷水箱2内部的冷却水能够降低冷凝管4的温度，并且冷凝管4的形状为波浪形，从而增大了与制冷水箱2内部冷却水的接触面积，使得进入到冷凝管4内部气体的流通时间更长，进而能够更好的降低气体的温度，从而使得后续送气管7喷出温度较低的气流，在保证散热效果的同时避免了使用制冷装置，从而极大的减小了生产该冷却装置的成本，便于推广使用该冷却装置，通过设置有一个冷却循环管9，并且冷却循环管9的形状为波纹形，通过冷却循环管9能够对模具8进行较为全面的散热工作，相较于对比文件来说避免了采用较多冷却水管的情况，从而进一步的减少了生产该冷却装置的成本，并且通过一个冷却循环管9使得冷却水的流通速度较快，从而能够更快的对模具8和铝钛合金锭进行散热工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (6)

1.一种铝钛合金锭浇注后快速冷却装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的一侧固定安装有制冷水箱(2)和风机(3)，所述风机(3)的出风口处固定连接有冷凝管(4)，所述冷凝管(4)远离风机(3)的一端固定连接有进气管(5)，所述进气管(5)远离冷凝管(4)的一端固定连接有输送管(6)，所述输送管(6)的外表面高度连接有若干个送气管(7)，所述底座(1)的一侧设置有模具(8)，所述模具(8)的外表面设置有冷却循环管(9)，所述冷却循环管(9)的顶端和底端均通过管道固定连接有连接体(10)。

2.根据权利要求1所述的一种铝钛合金锭浇注后快速冷却装置，其特征在于：所述制冷水箱(2)的一侧通过管道固定连接有水泵(11)，所述水泵(11)的出水口处固定连接有输水管(12)，所述制冷水箱(2)的一侧固定连接有回流管(13)。

3.根据权利要求2所述的一种铝钛合金锭浇注后快速冷却装置，其特征在于：所述连接体(10)的一侧套接有壳体(14)，所述送气管(7)与壳体(14)固定连接，所述送气管(7)贯穿壳体(14)并延伸至壳体(14)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种铝钛合金锭浇注后快速冷却装置，其特征在于：所述冷凝管(4)位于制冷水箱(2)的内部，所述冷凝管(4)的形状为波浪形。

5.根据权利要求4所述的一种铝钛合金锭浇注后快速冷却装置，其特征在于：所述冷却循环管(9)的形状为波纹形，所述冷却循环管(9)与模具(8)相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种铝钛合金锭浇注后快速冷却装置，其特征在于：所述输水管(12)远离水泵(11)的一端与模具(8)顶端的连接体(10)固定连接，所述回流管(13)远离制冷水箱(2)的一端与模具(8)底部的连接体(10)固定连接。

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