CN101760250A - 一种焦炉煤气冷却新工艺 - Google Patents

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王英丽
张素利
白玮
刘静
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Abstract

本发明涉及焦化厂煤气冷却系统技术领域，一种焦炉煤气冷却新工艺，焦炉煤气进入初冷器与冷却介质换热后产生的冷凝液，连同被洗涤下来的煤粉、萘等杂质一起送至焦油氨水分离装置进行沉淀，再用冷凝液泵从焦油氨水分离装置吸入焦油和氨水的混合液送往初冷器进行喷洒。冷凝液中夹带的煤粉等固体颗粒在焦油氨水分离装置中沉淀后排出，除去喷洒后剩余的冷凝液在焦油氨水分离装置中分离后进入后续系统。与现有技术相比，本发明的有益效果是：取消了初冷器上段冷凝液槽和水封槽，冷凝液泵的功率较低，该工艺流程短、运行成本低、设备投资少。

Description

一种焦炉煤气冷却新工艺
技术领域
本发明涉及焦化厂煤气冷却系统技术领域。
背景技术
来自焦炉82℃左右的荒煤气，进入横管初冷器分三段或两段进行冷却。采用三段冷却时，上段用60℃的采暖水，中段用32℃的循环水，下段用16℃的低温水；采用两段冷却时，上段用32℃的循环水，下段用16℃的低温水。焦炉煤气经横管初冷器冷却至21～22℃后，由其下部排出送至其他装置进行净化。
为保证初冷器的冷却效果，在上、下段连续喷洒焦油和氨水的混合液，同时，在其顶部用热氨水定期冲洗，以清除管壁上的焦油、萘等杂质。
现有技术中(见图2)，初冷器上段排出的冷凝液经上段冷凝液水封槽流入上段冷凝液槽，再用上段冷凝液泵将其送入初冷器上段循环喷洒，多余部分送到焦油氨水分离装置。
在生产过程中，由于上段冷凝液循环系统中杂质的不断累积，会导致喷洒管的堵塞和上段冷凝液槽中煤粉的沉积，给设备和管道的维护带来困难，从而暴露了现有技术中初冷器装置工艺流程的不足。
发明内容
本发明的目的是提供一种取消了初冷器上段冷凝液水封槽和冷凝液槽，上段冷凝液直接自流到焦油氨水分离装置的焦炉煤气冷却新工艺，该工艺流程短，设备投资少，运行成本低。
为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：
一种焦炉煤气冷却新工艺，焦炉煤气进入初冷器与冷却介质换热后产生的冷凝液，连同被洗涤下来的煤粉、萘等杂质一起送至焦油氨水分离装置进行沉淀，再用冷凝液泵从焦油氨水分离装置吸入焦油和氨水的混合液送往初冷器进行喷洒。
焦炉煤气在初冷器换热后产生的冷凝液，连同被洗涤下来的煤粉、萘等杂质是采取自流的方式送至焦油氨水分离装置。
所述的冷凝液泵从焦油氨水分离装置吸入焦油和氨水的混合液是送往初冷器的上段进行喷洒。
所述的冷凝液泵从焦油氨水分离装置吸入焦油和氨水的混合液的接点位于焦油氨水分离装置的焦油和氨水分界面处或分界面上部。
所述的冷凝液中夹带的煤粉等固体颗粒在焦油氨水分离装置中沉淀后排出，除去喷洒后剩余的冷凝液在焦油氨水分离装置中分离后进入后续系统。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
工艺新、流程短、运行成本低、节省了设备投资。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图；
图2是现有技术的工艺流程图。
具体实施方式
见图1，焦炉煤气进入初冷器后与采暖水和循环水进行换热，被冷却的煤气会产生大量的煤气冷凝液，另外还有大量的煤粉、萘和焦油等杂质被洗涤下来，这部分多余的煤气冷凝液和杂质掺杂到上段喷洒液中后直接自流到焦油氨水分离装置，再用冷凝液泵从焦油氨水分离装置焦油和氨水分界面处吸入焦油和氨水的混合液作为上段冷凝液送往初冷器上段进行循环喷洒。自流进焦油氨水分离装置中的冷凝液，其夹带的煤粉等固体颗粒沉淀后排出，除去喷洒后剩余的冷凝液在焦油氨水分离装置中分离后进入后续系统。这套工艺流程取消了现有技术中的上段水封槽和上段冷凝液槽。
见图2，国内外现有的焦炉煤气冷却工艺叙述如下：焦炉煤气进入初冷器后与采暖水和循环水进行换热，被冷却的煤气会产生大量的煤气冷凝液，另外还有大量的煤粉、萘和焦油等杂质被洗涤下来，这部分多余的煤气冷凝液进入上段冷凝液水封槽，再进入上段冷凝液槽，然后通过上段冷凝液泵将冷凝液送入初冷器中段循环喷洒，多余的冷凝液通过上段冷凝液泵送入焦油氨水分离装置。该工艺需要上段冷凝液泵的功率较大。
本发明由于取消了上段冷凝液水封槽和上段冷凝液槽，具有流程短的特点，同时，焦炉煤气在初冷器换热后产生的冷凝液，连同被洗涤下来的煤粉、萘等杂质是采取自流的方式送至焦油氨水分离装置，从而减轻了上段冷凝液泵的运转负荷，因此节省运行费用，另外取消了上段冷凝液水封槽和上段冷凝液槽，这样也节省了设备投资。

Claims (5)

1.一种焦炉煤气冷却新工艺，其特征在于，焦炉煤气进入初冷器与冷却介质换热后产生的冷凝液，连同被洗涤下来的煤粉、萘等杂质一起送至焦油氨水分离装置进行沉淀，再用冷凝液泵从焦油氨水分离装置吸入焦油和氨水的混合液送往初冷器进行喷洒。
2.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气冷却新工艺，其特征在于，焦炉煤气在初冷器换热后产生的冷凝液，连同被洗涤下来的煤粉、萘等杂质是采取自流的方式送至焦油氨水分离装置。
3.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气冷却新工艺，其特征在于，所述的冷凝液泵从焦油氨水分离装置吸入焦油和氨水的混合液是送往初冷器的上段进行喷洒。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种焦炉煤气冷却新工艺，其特征在于，所述的冷凝液泵从焦油氨水分离装置吸入焦油和氨水的混合液的接点位于焦油氨水分离装置的焦油和氨水分界面处或分界面上部。
5.根据权利要求1、2或3所述的一种焦炉煤气冷却新工艺，其特征在于，所述的冷凝液中夹带的煤粉等固体颗粒在焦油氨水分离装置中沉淀后排出，除去喷洒后剩余的冷凝液在焦油氨水分离装置中分离后进入后续系统。
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