CN217198944U - 一种磺丁基倍他环糊精钠的新型包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装设备技术领域，特别是涉及一种磺丁基倍他环糊精钠的新型包装装置，通过传送带对包装瓶进行输送，通过定位机构对包装瓶进行定位，灌装头向下插入包装瓶内，同时料箱内的产品先将定量盒装满，然后定量盒内的产品自灌装头进入包装瓶内，从而完成定量灌装，整体结构简单，可对产品进行快速定量灌装，效率较高，实用性较强；包括底座、底柱、传送架和传送带，底柱固定设置于底座的底部，传送架固定设置于底座的顶部，传送带设置于传送架的上部；还包括支柱、顶板、支杆、料箱、连接管、定量机构和定位机构，支柱固定设置于底座的顶部，顶板固定设置于支柱的顶部，支杆固定设置于顶板的顶部，料箱固定设置于支杆的顶部。

Description

一种磺丁基倍他环糊精钠的新型包装装置

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，特别是涉及一种磺丁基倍他环糊精钠的新型包装装置。

背景技术

磺丁基倍他环糊精钠的新型包装装置是一种用于磺丁基倍他环糊精钠生产加工过程中，对磺丁基倍他环糊精钠成品进行包装，使其更好进行存放售卖的辅助装置，其在包装设备技术领域中得到了广泛的使用；现有的磺丁基倍他环糊精钠的新型包装装置在使用时将包装瓶置于工作台上，然后向瓶内灌装产品颗粒；但现有的磺丁基倍他环糊精钠的新型包装装置需要对每次灌装的量进行精确称量，费时费力，效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种对产品进行准确灌装的磺丁基倍他环糊精钠的新型包装装置。

本实用新型的一种磺丁基倍他环糊精钠的新型包装装置，包括底座、底柱、传送架和传送带，底柱固定设置于底座的底部，传送架固定设置于底座的顶部，传送带设置于传送架的上部；还包括支柱、顶板、支杆、料箱、连接管、定量机构和定位机构，支柱固定设置于底座的顶部，顶板固定设置于支柱的顶部，支杆固定设置于顶板的顶部，料箱固定设置于支杆的顶部，连接管设置于料箱的底部，定量机构固定设置于顶板的底部并与连接管的底部连接，定位机构设置于支柱的中部；在使用磺丁基倍他环糊精钠的新型包装装置对产品进行灌装包装时，通过传送带对包装瓶进行输送，通过定位机构对包装瓶进行定位，灌装头向下插入包装瓶内，同时料箱内的产品先将定量盒装满，然后定量盒内的产品自灌装头进入包装瓶内，从而完成定量灌装，整体结构简单，可对产品进行快速定量灌装，效率较高，实用性较强。

优选的，定量机构包括固定架、定量盒、排料管、第一震荡机构、第一气缸、底板和灌装头，固定架固定设置于顶板的底部，定量盒固定设置于固定架的底部，排料管设置于定量盒的底部，定量盒的底部为倒锥形，第一震荡机构固定设置于定量盒的下部，第一气缸固定设置于顶板的底部，底板固定设置于第一气缸的底部，灌装头固定设置于底板的左部，灌装头的顶部与排料管的底部通过软管连接；通过定量盒对产品进行准确定量，然后通过第一气缸带动灌装头进行灌装。

优选的，定位机构包括横梁、竖板、第二气缸、前板、挡板、安装座和光电开关，横梁固定设置于支柱的中部，横梁位于传送带的后方，竖板固定设置于横梁的底部，第二气缸固定设置于竖板的下部，前板固定设置于第二气缸的前部，挡板固定设置于前板的前部，安装座固定设置于横梁的底部并位于竖板的右方，光电开关固定设置于安装座的前部；通过广电开关对包装瓶的位置进行锁定，然后通过第二气缸带动挡板移动对包装瓶进行定位。

优选的，还包括托架和滚轴，托架固定设置于底座的顶部，滚轴可转动设置于托架的顶部，滚轴的顶部与上侧传送带的底部接触；通过上述设置对传送带进行稳定支撑。

优选的，还包括限位管和限位杆，限位管固定设置于顶板的底部，限位杆固定设置于底板的顶部，限位杆的顶部自限位管的底部插入限位管内，限位杆可在限位管内上下滑动；通过上述设置对底板进行限位导向。

优选的，还包括第二震荡机构，第二震荡机构固定设置于料箱的底部；通过上述设置防止料箱的底部板结堵塞。

优选的，还包括定位管和定位杆，定位管固定设置于竖板的底部，定位杆固定设置于前板的后部，定位杆的后部自定位管的前部插入定位管内；通过上述设置对前板进行定位导向。

优选的，还包括加强架，加强架固定设置于固定架的底部，加强架的底部套设于定量盒的下部；通过上述设置加强对定量盒的固定。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用磺丁基倍他环糊精钠的新型包装装置对产品进行灌装包装时，通过传送带对包装瓶进行输送，通过定位机构对包装瓶进行定位，灌装头向下插入包装瓶内，同时料箱内的产品先将定量盒装满，然后定量盒内的产品自灌装头进入包装瓶内，从而完成定量灌装，整体结构简单，可对产品进行快速定量灌装，效率较高，实用性较强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的第二气缸的俯视结构示意图；

图3是图1中A的放大结构示意图；

图4是图1中B的放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、底柱；3、传送架；4、传送带；5、支柱；6、顶板；7、支杆；8、料箱；9、连接管；10、固定架；11、定量盒；12、排料管；13、第一震荡机构；14、第一气缸；15、底板；16、灌装头；17、横梁；18、竖板；19、第二气缸；20、前板；21、挡板；22、安装座；23、光电开关；24、托架；25、滚轴；26、限位管；27、限位杆；28、第二震荡机构；29、定位管；30、定位杆；31、加强架。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

一种磺丁基倍他环糊精钠的新型包装装置，包括底座1、底柱2、传送架3和传送带4，底柱2固定设置于底座1的底部，传送架3固定设置于底座1的顶部，传送带4设置于传送架3的上部；还包括支柱5、顶板6、支杆7、料箱8、连接管9、定量机构和定位机构，支柱5固定设置于底座1的顶部，顶板6固定设置于支柱5的顶部，支杆7固定设置于顶板6的顶部，料箱8固定设置于支杆7的顶部，连接管9设置于料箱8的底部，定量机构固定设置于顶板6的底部并与连接管9的底部连接，定位机构设置于支柱5的中部，定量机构包括固定架10、定量盒11、排料管12、第一震荡机构13、第一气缸14、底板15和灌装头16，固定架10固定设置于顶板6的底部，定量盒11固定设置于固定架10的底部，排料管12设置于定量盒11的底部，定量盒11的底部为倒锥形，第一震荡机构13固定设置于定量盒11的下部，第一气缸14固定设置于顶板6的底部，底板15固定设置于第一气缸14的底部，灌装头16固定设置于底板15的左部，灌装头16的顶部与排料管12的底部通过软管连接，定位机构包括横梁17、竖板18、第二气缸19、前板20、挡板21、安装座22和光电开关23，横梁17固定设置于支柱5的中部，横梁17位于传送带4的后方，竖板18固定设置于横梁17的底部，第二气缸19固定设置于竖板18的下部，前板20固定设置于第二气缸19的前部，挡板21固定设置于前板20的前部，安装座22固定设置于横梁17的底部并位于竖板18的右方，光电开关23固定设置于安装座22的前部；在使用磺丁基倍他环糊精钠的新型包装装置对产品进行灌装包装时，通过传送带4对包装瓶进行输送，通过定位机构对包装瓶进行定位，灌装头16向下插入包装瓶内，同时料箱8内的产品先将定量盒11装满，然后定量盒11内的产品自灌装头16进入包装瓶内，从而完成定量灌装，整体结构简单，可对产品进行快速定量灌装，效率较高，实用性较强。

实施例2

一种磺丁基倍他环糊精钠的新型包装装置，包括底座1、底柱2、传送架3和传送带4，底柱2固定设置于底座1的底部，传送架3固定设置于底座1的顶部，传送带4设置于传送架3的上部；还包括支柱5、顶板6、支杆7、料箱8、连接管9、定量机构和定位机构，支柱5固定设置于底座1的顶部，顶板6固定设置于支柱5的顶部，支杆7固定设置于顶板6的顶部，料箱8固定设置于支杆7的顶部，连接管9设置于料箱8的底部，定量机构固定设置于顶板6的底部并与连接管9的底部连接，定位机构设置于支柱5的中部，托架24固定设置于底座1的顶部，滚轴25可转动设置于托架24的顶部，滚轴25的顶部与上侧传送带4的底部接触，限位管26固定设置于顶板6的底部，限位杆27固定设置于底板15的顶部，限位杆27的顶部自限位管26的底部插入限位管26内，限位杆27可在限位管26内上下滑动，第二震荡机构28固定设置于料箱8的底部，定位管29固定设置于竖板18的底部，定位杆30固定设置于前板20的后部，定位杆30的后部自定位管29的前部插入定位管29内，加强架31固定设置于固定架10的底部，加强架31的底部套设于定量盒11的下部；通过托架和滚轴对传送带进行稳定支撑，第二震荡机构有效防止连接管堵塞。

如图1至图4所示，本实用新型的一种磺丁基倍他环糊精钠的新型包装装置，其在使用磺丁基倍他环糊精钠的新型包装装置对产品进行灌装包装时，通过传送带4对包装瓶进行输送，通过定位机构对包装瓶进行定位，灌装头16向下插入包装瓶内，同时料箱8内的产品先将定量盒11装满，然后定量盒11内的产品自灌装头16进入包装瓶内，从而完成定量灌装，整体结构简单，可对产品进行快速定量灌装，效率较高，实用性较强。

本实用新型的一种磺丁基倍他环糊精钠的新型包装装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种磺丁基倍他环糊精钠的新型包装装置的第一气缸和第二气缸为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种磺丁基倍他环糊精钠的新型包装装置，包括底座(1)、底柱(2)、传送架(3)和传送带(4)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底部，传送架(3)固定设置于底座(1)的顶部，传送带(4)设置于传送架(3)的上部；其特征在于，还包括支柱(5)、顶板(6)、支杆(7)、料箱(8)、连接管(9)、定量机构和定位机构，支柱(5)固定设置于底座(1)的顶部，顶板(6)固定设置于支柱(5)的顶部，支杆(7)固定设置于顶板(6)的顶部，料箱(8)固定设置于支杆(7)的顶部，连接管(9)设置于料箱(8)的底部，定量机构固定设置于顶板(6)的底部并与连接管(9)的底部连接，定位机构设置于支柱(5)的中部。

2.如权利要求1所述的一种磺丁基倍他环糊精钠的新型包装装置，其特征在于，定量机构包括固定架(10)、定量盒(11)、排料管(12)、第一震荡机构(13)、第一气缸(14)、底板(15)和灌装头(16)，固定架(10)固定设置于顶板(6)的底部，定量盒(11)固定设置于固定架(10)的底部，排料管(12)设置于定量盒(11)的底部，定量盒(11)的底部为倒锥形，第一震荡机构(13)固定设置于定量盒(11)的下部，第一气缸(14)固定设置于顶板(6)的底部，底板(15)固定设置于第一气缸(14)的底部，灌装头(16)固定设置于底板(15)的左部，灌装头(16)的顶部与排料管(12)的底部通过软管连接。

3.如权利要求1所述的一种磺丁基倍他环糊精钠的新型包装装置，其特征在于，定位机构包括横梁(17)、竖板(18)、第二气缸(19)、前板(20)、挡板(21)、安装座(22)和光电开关(23)，横梁(17)固定设置于支柱(5)的中部，横梁(17)位于传送带(4)的后方，竖板(18)固定设置于横梁(17)的底部，第二气缸(19)固定设置于竖板(18)的下部，前板(20)固定设置于第二气缸(19)的前部，挡板(21)固定设置于前板(20)的前部，安装座(22)固定设置于横梁(17)的底部并位于竖板(18)的右方，光电开关(23)固定设置于安装座(22)的前部。

4.如权利要求1所述的一种磺丁基倍他环糊精钠的新型包装装置，其特征在于，还包括托架(24)和滚轴(25)，托架(24)固定设置于底座(1)的顶部，滚轴(25)可转动设置于托架(24)的顶部，滚轴(25)的顶部与上侧传送带(4)的底部接触。

5.如权利要求1所述的一种磺丁基倍他环糊精钠的新型包装装置，其特征在于，还包括限位管(26)和限位杆(27)，限位管(26)固定设置于顶板(6)的底部，限位杆(27)固定设置于底板(15)的顶部，限位杆(27)的顶部自限位管(26)的底部插入限位管(26)内，限位杆(27)可在限位管(26)内上下滑动。

6.如权利要求1所述的一种磺丁基倍他环糊精钠的新型包装装置，其特征在于，还包括第二震荡机构(28)，第二震荡机构(28)固定设置于料箱(8)的底部。

7.如权利要求1所述的一种磺丁基倍他环糊精钠的新型包装装置，其特征在于，还包括定位管(29)和定位杆(30)，定位管(29)固定设置于竖板(18)的底部，定位杆(30)固定设置于前板(20)的后部，定位杆(30)的后部自定位管(29)的前部插入定位管(29)内。

8.如权利要求1所述的一种磺丁基倍他环糊精钠的新型包装装置，其特征在于，还包括加强架(31)，加强架(31)固定设置于固定架(10)的底部，加强架(31)的底部套设于定量盒(11)的下部。

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