CN215695394U - 一种具有限位功能的全自动勾底机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有限位功能的全自动勾底机，包括机身，所述机身的一端设置有出料口，所述机身顶部的一端固定连接有控制器，所述机身的底端固定连接有多组支撑腿，所述机身的顶端固定焊接有固定架，所述固定架下方的机身顶端装配有输送装置。该具有限位功能的全自动勾底机通过送料处设置的限位板可以对原料的移动进行限位，限位板通过支撑架内部的驱动装置进行操作，限位板可以根据待加工的原料进行位置调节，驱动装置通过电连接控制限位板，限位板顶部的连接杆在辅助杆和辅助滑道上移动，这样不仅实现了勾底机送料的时候对其进行限位，而且是提高了限位移动的稳定性，解决了透明盒在装置内部得不到限位容易出现偏位的问题。

Description

一种具有限位功能的全自动勾底机

技术领域

本实用新型涉及勾底机技术领域，具体为一种具有限位功能的全自动勾底机。

背景技术

透明盒是较为常见的包装盒，透明盒在制作的过程中需要对其进行折叠和上胶，现阶段多数厂房都是人工对透明盒进行折叠和点数，不仅浪费人力物力，而且加工效率较低，为了防止透明盒在加工的过程中表面出现被刮花和磨损的情况，可以采用自动化勾底机对其进行加工，但是现有的自动化勾底机还存在一些不足，例如，无法对透明盒进行自动折叠，或者是无法对透明盒进行计数等问题，透明盒原料进行勾底机进行加工的时候，由于勾底机内部无法对其进行限位处理，从而导致勾底加工时透明盒出现偏位的情况，因此我们研发一种具有限位功能的全自动勾底机来解决以上存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有限位功能的全自动勾底机，以解决上述背景技术中提出透明盒在装置内部得不到限位容易出现偏位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有限位功能的全自动勾底机，包括机身，所述机身的一端设置有出料口，所述机身顶部的一端固定连接有控制器，所述机身的底端固定连接有多组支撑腿，所述机身的顶端固定焊接有固定架，所述固定架下方的机身顶端装配有输送装置，所述固定架的一侧设置有支撑框，所述支撑框下方的机身顶部装配有点胶装置，所述点胶装置的一侧装配有折叠装置，所述机身的一端设置有控制箱，所述机身的另一侧设置有进料口，所述进料口的顶部设置有两组限位板，所述限位板的顶端固定连接有连接杆，所述机身的顶端固定连接有两组支撑架。

优选的，所述支撑架之间固定连接有辅助杆，所述辅助杆下方的支撑架之间固定连接有辅助滑道，所述连接杆的顶端套在辅助杆的外部，所述连接杆的一端嵌在辅助滑道的内部。

优选的，所述支撑架的内部装配有驱动装置，所述驱动装置的输出端与限位板的外部连接，所述驱动装置与限位板之间通过电线连接。

优选的，所述点胶装置与输送装置之间设置有两组挡板，所述点胶装置的两端设置有多组调整杆，所述挡板的一侧设置有缓冲杆，所述挡板的一侧设置有限位框。

优选的，所述支撑框的顶端固定连接有计数显示器，所述计数显示器对进料口输入的透明盒进行数量计数。

优选的，所述限位板设置有两组，所述两组限位板设置在进料口的一侧并关于进料口的垂直中心线呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有限位功能的全自动勾底机不仅实现了具有限位功能，实现了自动计数，而且实现了自动折叠和点胶；

(1)通过限位板、支撑架、辅助杆、连接杆、辅助滑道和驱动装置，先将待加工的原料从机身的进料口处放入，原料在进入机身进行加工的时候，送料处设置的限位板可以对原料的移动进行限位，限位板通过支撑架内部的驱动装置进行操作，限位板可以根据待加工的原料进行位置调节，驱动装置通过电连接控制限位板，限位板顶部的连接杆在辅助杆和辅助滑道上移动，这样不仅实现了勾底机送料的时候对其进行限位，而且是提高了限位移动的稳定性；

(2)通过计数显示器、挡板和缓冲杆，透明盒在勾底机内部加工的时候会经过输送装置与点胶装置之间的挡板处，挡板处的缓冲杆和机身顶部的计数显示器可以对经过的透明盒进行数量计数，通过控制器的设定，透明盒在一定数量后会中断加工，间隔至几秒后，再开始后续的加工，这时透明盒从出料口处排出时便无需人工再次计数，该结构实现了对透明盒加工的自动计数，提高了加工的效率，减少人工计数存在的误差；

(3)通过折叠装置、点胶装置和调整杆，透明盒从装置内部勾底处理后经过点胶装置，点胶装置对其进行快速且自动点胶，点胶装置两侧的调整杆通过电驱动自动根据透明盒的宽度实现点胶和折叠的调整，透明盒加工完毕后无需人工折叠，该勾底机不仅可以实现自动折叠和点胶，而且操作简单，一体化，稳定和方便，提高了工作效率，降低了人工支出，适合大范围的推广。

附图说明

图1为本实用新型的立体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的立体机身正视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的立体限位板正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、机身；2、控制器；3、出料口；4、支撑腿；5、固定架；6、输送装置；7、折叠装置；8、进料口；9、限位板；10、支撑架；11、计数显示器；12、支撑框；13、点胶装置；14、控制箱；15、挡板；16、调整杆；17、辅助杆；18、连接杆；19、辅助滑道；20、驱动装置；21、限位框；22、缓冲杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种具有限位功能的全自动勾底机，包括机身1，机身1的一端设置有出料口3，机身1顶部的一端固定连接有控制器2，机身1的底端固定连接有多组支撑腿4，机身1的顶端固定焊接有固定架5，机身1的一端设置有控制箱14，机身1的另一侧设置有进料口8，进料口8的顶部设置有两组限位板9，限位板9设置有两组，两组限位板9设置在进料口8的一侧并关于进料口8的垂直中心线呈对称分布，限位板9的顶端固定连接有连接杆18，机身1的顶端固定连接有两组支撑架10；

支撑架10之间固定连接有辅助杆17，辅助杆17下方的支撑架10之间固定连接有辅助滑道19，连接杆18的顶端套在辅助杆17的外部，连接杆18的一端嵌在辅助滑道19的内部，支撑架10的内部装配有驱动装置20，驱动装置20的输出端与限位板9的外部连接，驱动装置20与限位板9之间通过电线连接；

具体地，如图1和图2所示，先将待加工的原料从机身1的进料口8处放入，原料在进入机身1进行加工的时候，送料处设置的限位板9可以对原料的移动进行限位，限位板9通过支撑架10内部的驱动装置20进行操作，限位板9可以根据待加工的原料进行位置调节，驱动装置20通过电连接控制限位板9，限位板9顶部的连接杆18在辅助杆17和辅助滑道19上移动，这样不仅实现了勾底机送料的时候对其进行限位，而且是提高了限位移动的稳定性。

实施例2：固定架5下方的机身1顶端装配有输送装置6，固定架5的一侧设置有支撑框12，支撑框12的顶端固定连接有计数显示器11，计数显示器11对进料口8输入的透明盒进行数量计数；

具体地，如图1和图3所示，透明盒在勾底机内部加工的时候会经过输送装置6与点胶装置13之间的挡板15处，挡板15处的缓冲杆22和机身1顶部的计数显示器11可以对经过的透明盒进行数量计数，通过控制器2的设定，透明盒在一定数量后会中断加工，间隔至几秒后，再开始后续的加工，这时透明盒从出料口3处排出时便无需人工再次计数，该结构实现了对透明盒加工的自动计数，提高了加工的效率，减少人工计数存在的误差。

实施例3：支撑框12下方的机身1顶部装配有点胶装置13，点胶装置13的一侧装配有折叠装置7，点胶装置13与输送装置6之间设置有两组挡板15，点胶装置13的两端设置有多组调整杆16，挡板15的一侧设置有缓冲杆22，挡板15的一侧设置有限位框21；

具体地，如图1和图4所示，透明盒从装置内部勾底处理后经过点胶装置13，点胶装置13对其进行快速且自动点胶，点胶装置13两侧的调整杆16通过电驱动自动根据透明盒的宽度实现点胶和折叠的调整，透明盒加工完毕后无需人工折叠，该勾底机不仅可以实现自动折叠和点胶，而且操作简单，一体化，稳定和方便，提高了工作效率，降低了人工支出，适合大范围的推广。

工作原理：本实用新型在使用时，原料从勾底机的进料口8处送入到机身1内部，机体开始输送原料，送料处设置的限位板9可以对原料的移动进行限位，限位板9通过支撑架10内部的驱动装置20进行操作，限位板9可以根据待加工的原料进行位置调节，驱动装置20通过电连接控制限位板9，限位板9顶部的连接杆18在辅助杆17和辅助滑道19上移动实现限位，然后原料被机身1内部的点胶装置13和折叠装置7进行自动折叠和点胶，点胶装置13两侧的调整杆16通过电驱动自动根据透明盒的宽度实现点胶和折叠的调整，透明盒加工完毕后无需人工折叠，该勾底机不仅可以实现自动折叠和点胶，而且操作简单，提高了限位移动的稳定性，透明盒在勾底机内部加工的时候会经过输送装置6与点胶装置13之间的挡板15处，挡板15处的缓冲杆22和机身1顶部的计数显示器11可以对经过的透明盒进行数量计数，通过控制器2的设定，透明盒在一定数量后会中断加工，间隔至几秒后，再开始后续的加工，这时透明盒从出料口3处排出时便无需人工再次计数，该结构实现了对透明盒加工的自动计数，提高了加工的效率，减少人工计数存在的误差。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有限位功能的全自动勾底机，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的一端设置有出料口(3)，所述机身(1)顶部的一端固定连接有控制器(2)，所述机身(1)的底端固定连接有多组支撑腿(4)，所述机身(1)的顶端固定焊接有固定架(5)，所述固定架(5)下方的机身(1)顶端装配有输送装置(6)，所述固定架(5)的一侧设置有支撑框(12)，所述支撑框(12)下方的机身(1)顶部装配有点胶装置(13)，所述点胶装置(13)的一侧装配有折叠装置(7)，所述机身(1)的一端设置有控制箱(14)，所述机身(1)的另一侧设置有进料口(8)，所述进料口(8)的顶部设置有两组限位板(9)，所述限位板(9)的顶端固定连接有连接杆(18)，所述机身(1)的顶端固定连接有两组支撑架(10)。

2.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的全自动勾底机，其特征在于：所述支撑架(10)之间固定连接有辅助杆(17)，所述辅助杆(17)下方的支撑架(10)之间固定连接有辅助滑道(19)，所述连接杆(18)的顶端套在辅助杆(17)的外部，所述连接杆(18)的一端嵌在辅助滑道(19)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的全自动勾底机，其特征在于：所述支撑架(10)的内部装配有驱动装置(20)，所述驱动装置(20)的输出端与限位板(9)的外部连接，所述驱动装置(20)与限位板(9)之间通过电线连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的全自动勾底机，其特征在于：所述点胶装置(13)与输送装置(6)之间设置有两组挡板(15)，所述点胶装置(13)的两端设置有多组调整杆(16)，所述挡板(15)的一侧设置有缓冲杆(22)，所述挡板(15)的一侧设置有限位框(21)。

5.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的全自动勾底机，其特征在于：所述支撑框(12)的顶端固定连接有计数显示器(11)，所述计数显示器(11)对进料口(8)输入的透明盒进行数量计数。

6.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的全自动勾底机，其特征在于：所述限位板(9)设置有两组，所述两组限位板(9)设置在进料口(8)的一侧并关于进料口(8)的垂直中心线呈对称分布。

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