CN216737550U - 一种日化产品生产用的原料称量设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种日化产品生产用的原料称量设备，包括底板、调节器和传送器，所述底板的外壁安装有一号支撑板，所述一号支撑板的内壁安装有调节器，所述调节器的内壁贯穿安装有一号连接板，所述一号连接板的顶部安装有连接块，所述底板的顶部安装有支撑架，所述支撑架的内壁安装有承重板，所述承重板的内壁安装有传送器。本实用新型通过安装有调节器和一号连接板调节灌装头的高度，调节灌装头的位置送料时，使限位螺栓移动，转动驱动杆带动转盘转动，转盘转动带动驱动板移动，驱动板移动后通过板块推动一号连接板移动，一号连接板移动带动支撑块移动，支撑块移动时灌装头的位置改变，达到调节灌装头位置的目的。

Description

一种日化产品生产用的原料称量设备

技术领域

本实用新型涉及原料称量设备技术领域，具体为一种日化产品生产用的原料称量设备。

背景技术

洗涤剂我们日常生活的必需品，长期的保护着人类健康及环境清洁，随着生活水平的提高，洗涤剂工业得到了快速发展，使得洗涤用品越来越多样化，给我们的生活带来极大的便利，在洗涤剂生产时，需要对洗涤剂原料进行计量生产，以确保洗涤剂的质量。

现有的原料称量设备存在的缺陷是：

专利文件CN210393683U公开了一种称重式液体灌装机，保护的权项“包括称重式液体灌装机本体，螺旋恒定给料机构，称重气缸，在称重式液体灌装机本体上设有扶手，气缸，连接头，花爪，称重控制器，螺旋恒定给料计，螺旋恒定给料计机构支架，气缸出料口，灌装桶，传送带，称重头立柱，底座调节手轮，气缸调节手轮，螺旋恒定给料机构，称重气缸，在称重式液体灌装机本体的扶手上方设有传送带，在传送带的一侧设有灌装机构与称重气缸，该装置通过先采用灌装机构将灌装桶装满物料，然后传送带将装有物料的灌装桶送至称重气缸下方，称重气缸对灌装桶进行称重，本装置设计合理，采用螺旋恒定给料计，计量准确，换料方便，而且便于清扫”。但是该装置在对原料进行灌装称量时，并不能根据原料盛放容器调整自身灌装头的位置，很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种日化产品生产用的原料称量设备，以解决上述背景技术中提出的灌装头高度调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种日化产品生产用的原料称量设备，包括底板、调节器和传送器，所述底板的外壁安装有一号支撑板，所述一号支撑板的内壁安装有调节器，所述调节器的正面安装有限位螺栓，所述调节器的内壁贯穿安装有一号连接板，所述一号连接板的顶部安装有连接块，所述连接块的顶部安装有支撑块，所述一号支撑板的内壁贯穿安装有驱动杆，所述驱动杆的一端安装有转盘，所述转盘的外壁安装有驱动板,所述一号连接板的背面安装有多组板块，所述底板的顶部安装有支撑架，所述支撑架的内壁安装有承重板，所述承重板的内壁安装有传送器。

优选的，所述支撑架的外壁安装有承重块。

优选的，所述一号支撑板的外壁安装有控制箱。

优选的，所述支撑块的内壁贯穿安装有灌装头。

优选的，所述支撑架的内壁安装有称重器，且称重器位于承重板的下方。

优选的，所述承重板的底部安装有多组支撑杆，且支撑杆的底端延伸至称重器的顶部。

优选的，所述传送器的内壁安装有多组伸缩杆，伸缩杆的顶部安装有二号支撑板，二号支撑板的顶部安装有二号连接板，二号连接板的顶部安装有伺服电机，二号连接板的顶部安装有多组限位块，限位块的内壁贯穿安装有转动辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有调节器和一号连接板调节灌装头的高度，调节灌装头的位置进行送料时，使限位螺栓移动对一号连接板不再具有限位作用，转动驱动杆带动转盘转动，转盘转动带动驱动板移动，驱动板移动后通过板块推动一号连接板移动，一号连接板移动带动支撑块移动，支撑块移动时灌装头的位置改变，达到调节灌装头位置的目的，使灌装头可以根据不同高度的盛放容器快速的调整自身的位置输送原料，防止原料掉落；

2.本实用新型通过安装有传送器和转动辊将称量后的容器传送至下一步的工作区域，称重器对原料称量后，伸缩杆推动二号支撑板移动，二号支撑板移动推动二号连接板移动，二号连接板移动使转动辊移动出传送器的内部对盛放容器进行支撑，伺服电机的输出端转动带动转动辊转动，转动辊转动时使盛放容器移动至承重块的顶部，达到快速传送称量后盛放容器的目的，盛放容器传送至承重块的顶部后，方便对盛放容器内壁储存的原料进行处理。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型调节器结构示意图；

图3为本实用新型支撑架和承重板部分结构示意图；

图4为本实用新型传送器部分结构示意图。

图中：1、底板；101、承重块；2、一号支撑板；201、控制箱；3、支撑块；301、灌装头；4、调节器；401、限位螺栓；402、一号连接板；403、连接块；404、驱动杆；405、转盘；406、驱动板；407、板块；5、支撑架；501、称重器；6、承重板；601、支撑杆；7、传送器；701、伸缩杆；702、二号支撑板；703、二号连接板；704、伺服电机；705、限位块；706、转动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：请参阅图1，一种日化产品生产用的原料称量设备，包括底板1、调节器4和传送器7，底板1的外壁安装有一号支撑板2，底板1为一号支撑板2提供安装空间，一号支撑板2的内壁安装有调节器4，一号支撑板2为调节器4提供安装空间，底板1的顶部安装有支撑架5，底板1为支撑架5提供安装空间，支撑架5的内壁安装有承重板6，支撑架5为承重板6提供安装空间，承重板6的内壁安装有传送器7，承重板6为传送器7提供安装空间，支撑架5的外壁安装有承重块101，传送器7传送称量后的原料移动至承重块101的顶部，一号支撑板2的外壁安装有控制箱201，一号支撑板2为控制箱201提供安装空间，支撑块3的内壁贯穿安装有灌装头301，支撑块3为灌装头301提供安装空间，灌装头301将洗涤剂原料传送至特定的盛放容器内部进行称量，支撑架5的内壁安装有称重器501，且称重器501位于承重板6的下方，承重板6的底部安装有多组支撑杆601，且支撑杆601的底端延伸至称重器501的顶部，支撑杆601对承重板6具有支撑作用，盛放洗涤剂原料的容器放置在承重板6的顶部，灌装头301将原料传送至容器的内部，称重器501通过承重板6对洗涤剂原料进行称量。

实施例2：请参阅图1和图2调节器4的正面安装有限位螺栓401，调节器4的内壁贯穿安装有一号连接板402，一号连接板402的顶部安装有连接块403，连接块403的顶部安装有支撑块3，一号支撑板2的内壁贯穿安装有驱动杆404，驱动杆404的一端安装有转盘405，转盘405的外壁安装有驱动板406,一号连接板402的背面安装有多组板块407，限位螺栓401对一号连接板402具有限位作用，调节灌装头301的位置进行送料时，使限位螺栓401移动对一号连接板402不再具有限位作用，转动驱动杆404带动转盘405转动，转盘405转动带动驱动板406移动，驱动板406移动后通过板块407推动一号连接板402移动，一号连接板402移动带动支撑块3移动，支撑块3移动时灌装头301的位置改变，达到调节灌装头301位置的目的，使灌装头301可以根据不同高度的盛放容器快速的调整自身的位置输送原料，防止原料掉落。

实施例3：请参阅图3和图4传送器7的内壁安装有多组伸缩杆701，伸缩杆701的顶部安装有二号支撑板702，二号支撑板702的顶部安装有二号连接板703，二号连接板703的顶部安装有伺服电机704，二号连接板703的顶部安装有多组限位块705，限位块705的内壁贯穿安装有转动辊706，伺服电机704的输出端与转动辊706的一端通过皮带传动连接，称重器501对原料称量后，伸缩杆701推动二号支撑板702移动，二号支撑板702移动推动二号连接板703移动，二号连接板703移动使转动辊706移动出传送器7的内部对盛放容器进行支撑，伺服电机704的输出端转动带动转动辊706转动，转动辊706转动时使盛放容器移动至承重块101的顶部，达到快速传送称量后盛放容器的目的，盛放容器传送至承重块101的顶部后，方便对盛放容器内壁储存的原料进行处理。

工作原理，首先调节灌装头301的位置进行送料时，使限位螺栓401移动对一号连接板402不再具有限位作用，转动驱动杆404带动转盘405转动，转盘405转动带动驱动板406移动，驱动板406移动后通过板块407推动一号连接板402移动，一号连接板402移动带动支撑块3移动，支撑块3移动时灌装头301的位置改变，达到调节灌装头301位置的目的，使灌装头301可以根据不同高度的盛放容器快速的调整自身的位置输送原料，防止原料掉落，称重器501对原料称量后，伸缩杆701推动二号支撑板702移动，二号支撑板702移动推动二号连接板703移动，二号连接板703移动使转动辊706移动出传送器7的内部对盛放容器进行支撑，伺服电机704的输出端转动带动转动辊706转动，转动辊706转动时使盛放容器移动至承重块101的顶部，达到快速传送称量后盛放容器的目的，盛放容器传送至承重块101的顶部后，方便对盛放容器内壁储存的原料进行处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种日化产品生产用的原料称量设备，包括底板(1)、调节器(4)和传送器(7)，其特征在于：所述底板(1)的外壁安装有一号支撑板(2)，所述一号支撑板(2)的内壁安装有调节器(4)，所述调节器(4)的正面安装有限位螺栓(401)，所述调节器(4)的内壁贯穿安装有一号连接板(402)，所述一号连接板(402)的顶部安装有连接块(403)，所述连接块(403)的顶部安装有支撑块(3)，所述一号支撑板(2)的内壁贯穿安装有驱动杆(404)，所述驱动杆(404)的一端安装有转盘(405)，所述转盘(405)的外壁安装有驱动板(406)，所述一号连接板(402)的背面安装有多组板块(407)，所述底板(1)的顶部安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)的内壁安装有承重板(6)，所述承重板(6)的内壁安装有传送器(7)。

2.根据权利要求1所述的一种日化产品生产用的原料称量设备，其特征在于：所述支撑架(5)的外壁安装有承重块(101)。

3.根据权利要求1所述的一种日化产品生产用的原料称量设备，其特征在于：所述一号支撑板(2)的外壁安装有控制箱(201)。

4.根据权利要求1所述的一种日化产品生产用的原料称量设备，其特征在于：所述支撑块(3)的内壁贯穿安装有灌装头(301)。

5.根据权利要求1所述的一种日化产品生产用的原料称量设备，其特征在于：所述支撑架(5)的内壁安装有称重器(501)，且称重器(501)位于承重板(6)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种日化产品生产用的原料称量设备，其特征在于：所述承重板(6)的底部安装有多组支撑杆(601)，且支撑杆(601)的底端延伸至称重器(501)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种日化产品生产用的原料称量设备，其特征在于：所述传送器(7)的内壁安装有多组伸缩杆(701)，伸缩杆(701)的顶部安装有二号支撑板(702)，二号支撑板(702)的顶部安装有二号连接板(703)，二号连接板(703)的顶部安装有伺服电机(704)，二号连接板(703)的顶部安装有多组限位块(705)，限位块(705)的内壁贯穿安装有转动辊(706)。

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