CN217180294U - 一种覆膜砂的型芯测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种覆膜砂的型芯测试装置，涉及覆膜砂技术领域，针对覆膜砂生产时，由于型芯的不合格会导致使用过程中型芯损坏，型芯损坏会直接导致生产中的物品损坏，造成大量经济损失的问题，现提出如下方案，包括底座，其特征在于，所述底座的内部固定有电机一，所述电机一的输出端固定有螺杆，所述螺杆的外部螺纹套设有移动板，所述移动板的左侧固定有十字框架，所述十字框架的内部固定有电机二，所述电机二的输出端固定有双向螺杆一，所述双向螺杆一的外部固定有蜗轮，所述双向螺杆一的外部螺纹套设有两个挤压板一。本实用新型在生产型芯的时候就对型芯内的芯骨进行检测，防止不合格的型芯流入市场，防止财产损失的风险。

Description

一种覆膜砂的型芯测试装置

技术领域

本实用新型涉及覆膜砂技术领域，尤其涉及一种覆膜砂的型芯测试装置。

背景技术

型芯俗称“泥芯”、“芯子”。铸造时用以形成铸件内部结构，常由原砂和粘结剂（水玻璃、树脂等）配成的芯砂，在芯盒中手工或机器（如吹芯机、射芯机等)制成。

芯盒用木材或金属制成。在浇铸前装置在铸型内，金属液浇入冷凝后，出砂时将它清除，在铸件中即可形成空腔。为增加型芯强度，通常在型芯内安置由铁丝或铸铁制成的骨架，称“芯骨”（俗称“泥芯骨”或“芯铁”）。在金属型铸造中，常用金属制的型芯，在金属凝固后及时拔除。在成批或大量生产较复杂的铸件（如气缸头等）、生产大型铸件时，型芯亦用以组成铸型，即称“组芯造型”。过去常用黏土、植物油、合脂作型芯黏结剂 ，现已组逐步被淘汰。小批量生产铸件用自硬树脂、自硬水玻璃组作型芯黏结剂，大批量生产铸件用热芯盒、冷芯盒、覆膜砂工艺做型芯。

由于型芯的不合格会导致使用过程中型芯损坏，型芯损坏会直接导致生产中的物品损坏，造成大量经济损失，为此我们提出了一种覆膜砂的型芯测试装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种覆膜砂的型芯测试装置，解决了由于型芯的不合格会导致使用过程中型芯损坏，型芯损坏会直接导致生产中的物品损坏，造成大量经济损失的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种覆膜砂的型芯测试装置，包括底座，所述底座的内部固定有电机一，所述电机一的输出端固定有螺杆，所述螺杆的外部螺纹套设有移动板，所述移动板的左侧固定有十字框架，所述十字框架的内部固定有电机二，所述电机二的输出端固定有双向螺杆一，所述双向螺杆一的外部固定有蜗轮，所述双向螺杆一的外部螺纹套设有两个挤压板一，所述十字框架的内部转连接有双向螺杆二，所述双向螺杆二的外部固定有蜗杆，所述双向螺杆二的外部螺纹套设有两个挤压板二。

优选的，所述十字框架的内部固定有导向杆一，两个所述挤压板一套设在导向杆一的外部。

优选的，所述十字框架的内部固定有导向杆二，两个所述挤压板二套设在导向杆二的外部。

优选的，所述底座的内部固定有导向杆三，所述十字框架的左侧固定有移动板二，所述移动板二套设在导向杆三的内部。

优选的，所述底座的顶部开设有限位槽，所述蜗轮与蜗杆啮合传动。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装螺杆、双向螺杆一和双向螺杆二等结构，其中螺杆带动挤压板一和挤压板二上下移动，双向螺杆一和双向螺杆二控制挤压板一和挤压板二对检测件进行检测，本装置设计新颖，操作简单在生产型芯的时候就对型芯内的芯骨进行检测，防止不合格的型芯流入市场，防止财产损失的风险。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种覆膜砂的型芯测试装置的右前仰视立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种覆膜砂的型芯测试装置的右前俯视立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种覆膜砂的型芯测试装置的正视结构示意图。

图中：1、底座；2、电机一；3、螺杆；4、移动板；5、十字框架；6、电机二；7、双向螺杆一；8、挤压板一；9、涡轮；10、双向螺杆二；11、挤压板二；12、蜗杆；13、导向杆二；14、导向杆一；15、限位槽；16、导向杆三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，本方案提供的一种实施例，一种覆膜砂的型芯测试装置，包括底座1，底座1的内部固定有电机一2，电机一2的输出端固定有螺杆3，螺杆3的外部螺纹套设有移动板4，移动板4的左侧固定有十字框架5，十字框架5的内部固定有电机二6，电机二6的输出端固定有双向螺杆一7，双向螺杆一7的外部固定有蜗轮9，双向螺杆一7的外部螺纹套设有两个挤压板一8，十字框架5的内部转连接有双向螺杆二10，双向螺杆二10的外部固定有蜗杆12，双向螺杆二10的外部螺纹套设有两个挤压板二11。

本实施例中，十字框架5的内部固定有导向杆一14，两个挤压板一8套设在导向杆一14的外部。

本实施例中，十字框架5的内部固定有导向杆二13，两个挤压板二11套设在导向杆二13的外部。

本实施例中，底座1的内部固定有导向杆三16，十字框架5的左侧固定有移动板二，移动板二套设在导向杆三16的内部。

本实施例中，底座1的顶部开设有限位槽15，蜗轮9与蜗杆12啮合传动。

工作原理，首先，在限位槽15内放入检测件，电机一2正转电动螺杆3转动，螺杆3带动移动板4、十字框架5、双向螺杆一7、双向螺杆二10、挤压板二11、挤压板一8、导向杆一14和导向杆二13往下移动，挤压板一8和挤压板二11将检测件罩住，然后启动电机二6，电机二6带动双向螺杆一7和蜗轮9等结构转动，双向螺杆一7带动两个挤压板一8往加工件方向移动，蜗轮9带动蜗杆12和双向螺杆二10等结构转动，双向螺杆二10带动两个挤压板二11往加工件方向移动，挤压板一8和挤压板二11接触到加工件之后继续移动对其进行挤压，检测其整体强度，检测完之后电机二6反转带动挤压板一8和挤压板二11远离加工件，电机一2反转带动十字框架5等结构上移，然后检测加工件是否损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种覆膜砂的型芯测试装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的内部固定有电机一(2)，所述电机一(2)的输出端固定有螺杆(3)，所述螺杆(3)的外部螺纹套设有移动板(4)，所述移动板(4)的左侧固定有十字框架(5)，所述十字框架(5)的内部固定有电机二(6)，所述电机二(6)的输出端固定有双向螺杆一(7)，所述双向螺杆一(7)的外部固定有蜗轮(9)，所述双向螺杆一(7)的外部螺纹套设有两个挤压板一(8)，所述十字框架(5)的内部转连接有双向螺杆二(10)，所述双向螺杆二(10)的外部固定有蜗杆(12)，所述双向螺杆二(10)的外部螺纹套设有两个挤压板二(11)。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂的型芯测试装置，其特征在于，所述十字框架(5)的内部固定有导向杆一(14)，两个所述挤压板一(8)套设在导向杆一(14)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种覆膜砂的型芯测试装置，其特征在于，所述十字框架(5)的内部固定有导向杆二(13)，两个所述挤压板二(11)套设在导向杆二(13)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种覆膜砂的型芯测试装置，其特征在于，所述底座(1)的内部固定有导向杆三(16)，所述十字框架(5)的左侧固定有移动板二，所述移动板二套设在导向杆三(16)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种覆膜砂的型芯测试装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有限位槽(15)，所述蜗轮(9)与蜗杆(12)啮合传动。

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