CN217173747U - 一种用于ace抑制肽制备的酶解装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及ACE抑制肽酶解技术领域,具体为一种用于ACE抑制肽制备的酶解装置,包括酶解罐,酶解罐的顶部内壁转动连接有第一转动轴和第二转动轴,第二转动轴设有两个,且分别位于第一转动轴的左右两侧,第一转动轴和第二转动轴的外壁分别设有搅拌辊和蛟龙叶片,酶解罐的底部一体成型有集料斗,集料斗的内部且靠近顶端从上至下依次设有隔板和挡板,挡板与集料斗转动连接,隔板和挡板的表面分别开设有若干个第一通孔和第二通孔,本实用新型通过凸轮和圆盘的配合使用,使得主动齿轮带动与其相互啮合的从动齿轮随着圆盘进行间歇性转动,进而使得搅拌辊和蛟龙叶片的转动速度降低,避免搅拌速度过快而对ACE抑制肽的品质造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及ACE抑制肽酶解技术领域,具体为一种用于ACE抑制肽制备的酶解装置。
背景技术
血管紧张素转化酶(ACE)在人体血压调节方面起着重要的生理作用,近年来天然食品来源的,ACE抑制肽已成为生物活性肽研究领域的热点,ACE抑制肽在制备过程中通常需要利用酶解装置,而现有技术中的酶解装置在对酶解罐内部物料进行搅拌时速度过快,从而导致部分元素流失较快而影响ACE抑制肽的品质,此外,在酶解过程中需要对温度进行控制,但现有技术中的酶解装置大多不具备控温功能,进而造成使用不便,鉴于此,我们提出一种用于ACE抑制肽制备的酶解装置。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种用于ACE抑制肽制备的酶解装置。
本实用新型的技术方案是:
一种用于ACE抑制肽制备的酶解装置,包括酶解罐,所述酶解罐的顶部内壁转动连接有第一转动轴和第二转动轴,所述第二转动轴设有两个,且分别位于所述第一转动轴的左右两侧,所述第一转动轴和所述第二转动轴的外壁分别设有搅拌辊和蛟龙叶片,所述酶解罐的底部一体成型有集料斗,所述集料斗的内径从上至下逐渐减小,所述集料斗的内部且靠近顶端从上至下依次设有隔板和挡板,所述挡板与所述集料斗转动连接,所述隔板和所述挡板的表面分别开设有若干个第一通孔和第二通孔。
作为优选的技术方案,所述酶解罐的内壁与外壁之间设有加热板,所述酶解罐的外壁设有温控器。
作为优选的技术方案,所述酶解罐的顶部转动连接有主动齿轮,所述酶解罐的顶部且位于所述主动齿轮的左右两侧设有对称分布的从动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合。
作为优选的技术方案,所述主动齿轮的上方设有圆盘,所述酶解罐的上方且位于所述主动齿轮的后侧设有凸轮,所述凸轮通过连接杆与所述酶解罐转动连接。
作为优选的技术方案,所述酶解罐的顶部设有固定板,所述固定板的顶部内壁安装有电机,所述连接杆的上端穿过所述凸轮并与所述电机的输出轴同轴连接。
作为优选的技术方案,所述第一通孔和所述第二通孔的数量和尺寸均相同,所述第一通孔和所述第二通孔交错分布。
作为优选的技术方案,所述挡板底部的中心位置设有柱形杆,所述柱形杆的下端设有旋钮,所述柱形杆的外部设有防护壳。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过凸轮和圆盘的配合使用,使得主动齿轮带动与其相互啮合的从动齿轮随着圆盘进行间歇性转动,进而使得搅拌辊和蛟龙叶片的转动速度降低,避免搅拌速度过快而对ACE抑制肽的品质造成影响,此外,通过搅拌辊和蛟龙叶片的配合使用,便于对酶解罐内部的物料进行均匀搅拌。
2、本实用新型通过温控器和加热板的配合使用,以便对酶解罐的加热温度进行控制,避免温度过高或过低而对ACE抑制肽的制备造成不良影响。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中酶解罐剖切后的部分结构示意图;
图3为本实用新型的部分结构示意图;
图4为本实用新型中集料斗剖切后的部分结构示意图;
图5为本实用新型的部分结构拆分示意图。
图中各个标号的意义为:
酶解罐1;温控器11;加热板12;第一转动轴13;搅拌辊131;圆盘132;第二转动轴14;蛟龙叶片141;主动齿轮15;从动齿轮16;连接杆17;凸轮171;固定板18;电机181;
集料斗2;支撑柱21;隔板22;第一通孔221;挡板23;第二通孔231;柱形杆232;防护壳2321。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种用于ACE抑制肽制备的酶解装置,包括酶解罐1,酶解罐1的顶部内壁转动连接有第一转动轴13和第二转动轴14,第二转动轴14设有两个,且分别位于第一转动轴13的左右两侧,第一转动轴13和第二转动轴14的外壁分别设有搅拌辊131和蛟龙叶片141,酶解罐1的底部一体成型有集料斗2,集料斗2的内径从上至下逐渐减小,集料斗2的内部且靠近顶端从上至下依次设有隔板22和挡板23,挡板23与集料斗2转动连接,隔板22和挡板23的表面分别开设有若干个第一通孔221和第二通孔231。
需要补充的是,酶解罐1的内壁采用不锈钢材料制成,利用不锈钢材料自身所具备的导热性能,以便将加热板12加热后的温度传递至酶解罐1内部中,此外,可避免酶解罐1内壁生锈而对酶解罐1内部的物料造成污染,酶解罐1的外壁采用保温和隔热性能较好的材料制成,避免外部环境对酶解罐1内部温度产生影响的同时避免热量外散对工作人员的安全造成影响。
作为本实施例的优选,酶解罐1的内壁与外壁之间设有加热板12,酶解罐1的外壁设有温控器11,进一步的,温控器11与加热板12之间通过导线电性连接,以便通过温控器11对加热板12的加热温度进行控制,除此之外,酶解罐1的顶部铰接有盖板。
作为本实施例的优选,酶解罐1的顶部转动连接有主动齿轮15,酶解罐1的顶部且位于主动齿轮15的左右两侧设有对称分布的从动齿轮16,主动齿轮15与从动齿轮16相互啮合。
作为本实施例的优选,主动齿轮15的上方设有圆盘132,酶解罐1的上方且位于主动齿轮15的后侧设有凸轮171,凸轮171通过连接杆17与酶解罐1转动连接。
具体使用过程中,圆盘132的表面且靠近边缘位置开设有多个呈环状分布的弧形槽,且弧形槽与凸轮171的尖端部分相贴合。
值得说明的是,第一转动轴13的上端穿过酶解罐1的顶部内壁和主动齿轮15并与圆盘132固定连接,第一转动轴13与主动齿轮15固定连接,第二转动轴14的上端穿过酶解罐1的顶部内壁并与从动齿轮16固定连接。
作为本实施例的优选,酶解罐1的顶部设有固定板18,固定板18呈L形且开口朝下,固定板18的顶部内壁安装有电机181,连接杆17的上端穿过凸轮171并与电机181的输出轴同轴连接。
作为本实施例的优选,第一通孔221和第二通孔231的数量和尺寸均相同,第一通孔221和第二通孔231交错分布,隔板22与集料斗2之间的缝隙中设有密封条,通过增设密封条,以便增强隔板22与集料斗2之间的密封性。
作为本实施例的优选,挡板23底部的中心位置设有柱形杆232,柱形杆232的下端设有旋钮,柱形杆232的外部设有防护壳2321,防护壳2321的开口朝下,以便通过防护壳2321对柱形杆232的下端位置进行防护,避免物料排出时对柱形杆232造成污染。
此外,集料斗2的外壁设有多个呈环状分布的支撑柱21,以便通过支撑柱21对集料斗2进行支撑。
本实用新型的用于ACE抑制肽制备的酶解装置在使用时,铰接转动盖板,而后将物料投入酶解罐1的内部,而后通过加热板12对酶解罐1内部的物料进行加热,再通过温控器11对加热板12的加热温度进行控制,与此同时,电机181的输出轴带动连接杆17和凸轮171进行转动,从而使得圆盘132带动主动齿轮15进行间歇性转动,而后使得第一转动轴13带动搅拌辊131进行转动的同时,与主动齿轮15相互啮合的从动齿轮16带动第二转动轴14和蛟龙叶片141进行转动,进而使得酶解罐1内部的物料得以缓慢搅拌,以便均匀受热的同时避免搅拌速度过快而导致酶流失,酶解完后再转动旋钮,使得柱形杆232带动防护壳2321和挡板23进行转动,从而使得第二通孔231与第一通孔221的位置相对应,而后使得酶解罐1内部的物料通过第二通孔231与第一通孔221进入集料斗2的内部并沿着集料斗2的内壁滑落至外部,物料在排出的过程中受到防护壳2321的阻挡和引导,从而实现对旋钮的防护,避免旋钮表面与物料接触。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种用于ACE抑制肽制备的酶解装置,包括酶解罐(1),其特征在于:所述酶解罐(1)的顶部内壁转动连接有第一转动轴(13)和第二转动轴(14),所述第二转动轴(14)设有两个,且分别位于所述第一转动轴(13)的左右两侧,所述第一转动轴(13)和所述第二转动轴(14)的外壁分别设有搅拌辊(131)和蛟龙叶片(141),所述酶解罐(1)的底部一体成型有集料斗(2),所述集料斗(2)的内径从上至下逐渐减小,所述集料斗(2)的内部且靠近顶端从上至下依次设有隔板(22)和挡板(23),所述挡板(23)与所述集料斗(2)转动连接,所述隔板(22)和所述挡板(23)的表面分别开设有若干个第一通孔(221)和第二通孔(231)。
2.如权利要求1所述的用于ACE抑制肽制备的酶解装置,其特征在于:所述酶解罐(1)的内壁与外壁之间设有加热板(12),所述酶解罐(1)的外壁设有温控器(11)。
3.如权利要求1所述的用于ACE抑制肽制备的酶解装置,其特征在于:所述酶解罐(1)的顶部转动连接有主动齿轮(15),所述酶解罐(1)的顶部且位于所述主动齿轮(15)的左右两侧设有对称分布的从动齿轮(16),所述主动齿轮(15)与所述从动齿轮(16)相互啮合。
4.如权利要求3所述的用于ACE抑制肽制备的酶解装置,其特征在于:所述主动齿轮(15)的上方设有圆盘(132),所述酶解罐(1)的上方且位于所述主动齿轮(15)的后侧设有凸轮(171),所述凸轮(171)通过连接杆(17)与所述酶解罐(1)转动连接。
5.如权利要求4所述的用于ACE抑制肽制备的酶解装置,其特征在于:所述酶解罐(1)的顶部设有固定板(18),所述固定板(18)的顶部内壁安装有电机(181),所述连接杆(17)的上端穿过所述凸轮(171)并与所述电机(181)的输出轴同轴连接。
6.如权利要求1所述的用于ACE抑制肽制备的酶解装置,其特征在于:所述第一通孔(221)和所述第二通孔(231)的数量和尺寸均相同,所述第一通孔(221)和所述第二通孔(231)交错分布。
7.如权利要求1所述的用于ACE抑制肽制备的酶解装置,其特征在于:所述挡板(23)底部的中心位置设有柱形杆(232),所述柱形杆(232)的下端设有旋钮,所述柱形杆(232)的外部设有防护壳(2321)。
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