CN211771261U - 一种生物产品用材料加工装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例涉及生物产品加工技术领域，且公开了一种生物产品用材料加工装置，包括支架、安装于支架顶部的桶体、安装于桶体顶部左端的进料管、安装于桶体右侧端底部的排料管，所述桶体内部的顶部与底部之间固定连接有转轴。该生物产品用材料加工装置，通过排气管、排气孔、螺旋搅拌叶，使得通过排气管以及排气孔向菌液中通入氧气，然后通过螺旋搅拌叶对内部菌液进行搅拌，搅拌时，螺旋搅拌叶带动上部的菌液向下移动，使得菌液能够与通入的氧气进行充分的接触，此外，螺旋搅拌叶带动菌液向下运动的过程中，对氧气的上升产生了一定的阻力，从而使得氧气的上升速度减缓，进而使得菌液能够充分与氧气进行接触，使得溶氧量大大增加。

Description

一种生物产品用材料加工装置

技术领域

本申请涉及生物产品加工技术领域，更具体地，涉及一种生物产品用材料加工装置。

背景技术

生物产品时应用普通或是以基因工程、细胞工程、蛋白质工程、发酵工程等生物技术获得的微生物、细胞以及各种动物或人源的组织和液体等生物材料制备的，用于人类疾病预防、治疗和诊断的药品。生物产品在生产的过程中需要使用加工装置对材料进行加工，也就是通过材料来制备所以需要的生物产品。

生物产品生产过程中，装置内部的好氧微生物群的生长分裂需要氧气，而现有的加工装置内部通过进气管往菌液中通入氧气，通入的氧气大部分会以气泡的形式从菌液内部逃逸，漂浮在装置内部的顶部，从而导致内部的溶氧量过小，进而会影响到微生物群的生长代谢。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请提出了一种生物产品用材料加工装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

本申请提供的一种生物产品用材料加工装置，包括支架、安装于支架顶部的桶体、安装于桶体顶部左端的进料管、安装于桶体右侧端底部的排料管，所述桶体内部的顶部与底部之间固定连接有转轴，所述转轴的外侧面固定安装有螺旋搅拌叶，所述桶体内部的顶部与底部之间固定连接有排气管，所述排气管的顶端固定连通有进气管，所述排气管的外侧面开设有排气孔，所述转轴外侧面的顶端与底端均固定套接有位于桶体内壁中的轴承，所述桶体的顶部固定安装有电机，所述电机转动轴的底端与转轴固定连接。

优选的，所述排气管的形状为螺旋状。

优选的，所述桶体右侧端的顶部固定连通有泄压管。

优选的，所述桶体的底部开设有加热腔，所述加热腔的底部固定安装有加热装置。

优选的，所述加热腔内部的底部与四周侧面均固定安装有隔热板。

优选的，所述排气管内轮廓圆的直径值大于螺旋搅拌叶外轮廓圆的直径值。

有益效果：

1、该生物产品用材料加工装置，通过排气管、排气孔、螺旋搅拌叶，使得通过排气管以及排气孔向菌液中通入氧气，然后通过螺旋搅拌叶对内部菌液进行搅拌，搅拌时，螺旋搅拌叶带动上部的菌液向下移动，使得菌液能够与通入的氧气进行充分的接触，此外，螺旋搅拌叶带动菌液向下运动的过程中，对氧气的上升产生了一定的阻力，从而使得氧气的上升速度减缓，进而使得菌液能够充分与氧气进行接触，使得溶氧量大大增加。

2、该生物产品用材料加工装置，加热装置、螺旋搅拌叶，使得通过加热装置产生热量，在通过加热腔的顶部传递到桶体的内部，螺旋搅拌叶转动，进而使得桶体内部上下部分的菌液能够循环流动，从而使得内部的热量传递均匀，进而有利于微生物的生长。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型桶体内部结构示意图；

图3为本实用新型螺旋搅拌叶与排气管位置关系图。

图中：1、支架；2、排料管；3、泄压管；4、进气管；5、电机；6、进料管；7、隔热板；8、加热腔；9、加热装置；10、桶体；11、螺旋搅拌叶；12、排气管；13、排气孔；14、转轴；15、轴承。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-3，一种生物产品用材料加工装置，包括支架1、安装于支架1顶部的桶体10、安装于桶体10顶部左端的进料管6、安装于桶体10右侧端底部的排料管2，桶体10内部的顶部与底部之间固定连接有转轴14，转轴14的外侧面固定安装有螺旋搅拌叶11，桶体10内部的顶部与底部之间固定连接有排气管12，排气管12的顶端固定连通有进气管4，排气管12的外侧面开设有排气孔13，转轴14外侧面的顶端与底端均固定套接有位于桶体10内壁中的轴承15，桶体10的顶部固定安装有电机5，电机5转动轴的底端与转轴14固定连接。

其中，排气管12的形状为螺旋状，使得其表面的排气孔13的数量大大增加，进而使得氧气的通入量也大大增加，同时螺旋状能够使得排气管12的覆盖范围更为广泛，进而有利于氧气与微生物的充分接触。

其中，桶体10右侧端的顶部固定连通有泄压管3，避免桶体10内部的压强过高，对微生物的生长代谢产生影响。

其中，桶体10的底部开设有加热腔8，加热腔8的底部固定安装有加热装置9，通过加热装置9能够对桶体10内部的菌液温度进行调节，使得桶体10内部的温度适合微生物的生长代谢。

其中，加热腔8内部的底部与四周侧面均固定安装有隔热板7，避免热量从加热腔8的四周侧面以及底部散失，从而造成热量的浪费。

其中，排气管12内轮廓圆的直径值大于螺旋搅拌叶11外轮廓圆的直径值，使得螺旋搅拌叶11的正常转动不会对排气管12发生碰撞，避免了意外的发生。

工作原理：

在使用过程中，通过排气管12与排气孔13向菌液内部通入氧气，螺旋搅拌叶11转动，带动内部的菌液进行转动，使得氧气泡能够被击破，从而使得氧气能够再次溶于菌液中，与菌液进行充分的接触，同时螺旋搅拌叶11带动内部菌液自上而下的运动，从而使得氧气上升的速度变慢，进而使得氧气停留在菌液中的时间增长，菌液中的微生物能够与氧气充分接触，进而达到增加的菌液中的溶氧量。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种生物产品用材料加工装置，包括支架(1)、安装于支架(1)顶部的桶体(10)、安装于桶体(10)顶部左端的进料管(6)、安装于桶体(10)右侧端底部的排料管(2)，其特征在于：所述桶体(10)内部的顶部与底部之间固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)的外侧面固定安装有螺旋搅拌叶(11)，所述桶体(10)内部的顶部与底部之间固定连接有排气管(12)，所述排气管(12)的顶端固定连通有进气管(4)，所述排气管(12)的外侧面开设有排气孔(13)，所述转轴(14)外侧面的顶端与底端均固定套接有位于桶体(10)内壁中的轴承(15)，所述桶体(10)的顶部固定安装有电机(5)，所述电机(5)转动轴的底端与转轴(14)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种生物产品用材料加工装置，其特征在于：所述排气管(12)的形状为螺旋状。

3.根据权利要求1所述的一种生物产品用材料加工装置，其特征在于：所述桶体(10)右侧端的顶部固定连通有泄压管(3)。

4.根据权利要求1所述的一种生物产品用材料加工装置，其特征在于：所述桶体(10)的底部开设有加热腔(8)，所述加热腔(8)的底部固定安装有加热装置(9)。

5.根据权利要求4所述的一种生物产品用材料加工装置，其特征在于：所述加热腔(8)内部的底部与四周侧面均固定安装有隔热板(7)。

6.根据权利要求1所述的一种生物产品用材料加工装置，其特征在于：所述排气管(12)内轮廓圆的直径值大于螺旋搅拌叶(11)外轮廓圆的直径值。

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