CN209093339U - 一种制备三氟甲磺酸钠成品的整体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制备三氟甲磺酸钠成品的整体装置，包括底座，所述底座一侧的上方自上而下依次设置有进液室、反应仓、过滤仓和安装箱，所述进液室的表面设置有刻度线，所述安装箱的内部安装有电机，所述电机的输出端设置有贯穿过滤仓并延伸至反应仓内部的旋转轴，所述反应仓的底部安装有延伸至过滤仓内部顶端的第二导液管，且第二导液管上设置有第二阀门，所述过滤仓的内部设置有第一过滤网。本实用新型通过风机抽动蒸发槽内部的白色粉末进入冷却管中，经水泵抽动水箱内部的水对冷却管冲刷，进行水冷，使冷却管内部的三氟甲磺酸钠温度降低，并传输至出料室的内部，便于收集整理，以便后续处理。

Description

一种制备三氟甲磺酸钠成品的整体装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体为一种制备三氟甲磺酸钠成品的整体装置。

背景技术

三氟甲磺酸钠为白色固体粉末，可用作有机氟取代剂，在化工、制药、食品等众多行业有广泛应用，但三氟甲磺酸钠在制备后会带有热量，温度较高，不便于工作人员收集储存，给后续的处理带来了麻烦，且现有的装置不能精确控制反应物的用量，给反应造成了麻烦，影响三氟甲磺酸钠的制备结果，给后续使用带来麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制备三氟甲磺酸钠成品的整体装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备三氟甲磺酸钠成品的整体装置，包括底座，所述底座一侧的上方自上而下依次设置有进液室、反应仓、过滤仓和安装箱，所述进液室的表面设置有刻度线，所述安装箱的内部安装有电机，所述电机的输出端设置有贯穿过滤仓并延伸至反应仓内部的旋转轴，所述反应仓的底部安装有延伸至过滤仓内部顶端的第二导液管，且第二导液管上设置有第二阀门，所述过滤仓的内部设置有第一过滤网，所述底座的顶部从左到右依次设置有安装箱、蒸发槽和水箱，所述底座的上方通过支撑架安装有风机箱和冷却槽，所述风机箱的内部安装有风机，所述风机箱的上方设置有出料室，且出料室的内部设置有第二过滤网，所述出料室的顶部安装有第二通管，所述风机的抽风口安装有延伸至出料室内部底端的第一通管，所述冷却槽的内部安装有冷却管，且冷却管呈“S”型结构，所述冷却管上方的一端与第二通管相连通，且冷却管下方的一端安装有延伸至蒸发槽内侧的第三通管，且第三通管的末端连接有吸风罩，所述水箱的顶部安装有水泵，所述水泵的抽水口安装有延伸至水箱内部底端的第二水管，所述水泵的出水口安装有延伸至冷却槽内侧的第三水管，且第三水管的末端连接有喷头。

优选地，所述旋转轴的外侧自上而下依次设置有第一机械密封、第二机械密封和第三机械密封，所述第一机械密封位于反应仓的底部，所述第二机械密封位于过滤仓的顶部，所述第三机械密封位于过滤仓底部和安装箱顶部的交界处。

优选地，所述进液室的顶部设置有进液口，且进液室的底部安装有延伸至反应仓内部顶端的第一导液管，所述第一导液管上设置有第一阀门。

优选地，所述旋转轴的外侧设置有多组第一搅拌叶片，且第一搅拌叶片的外侧皆设置有多组第二搅拌叶片，所述第一搅拌叶片的数目为两组，且两组所述第一搅拌叶片分别位于反应仓和过滤仓的内部。

优选地，所述蒸发槽的内部设置有导热板，且导热板由导热材料制成，所述导热板的底部安装有加热器，且加热器的内部设置有加热丝。

优选地，所述过滤仓靠近蒸发槽一侧的下方安装有出液管，所述出液管与过滤仓之间的夹角为60°，且出液管沿水平方向向下倾斜，所述出液管上设置有第三阀门，所述吸风罩与第三通管之间的夹角为30°，且吸风罩沿水平方向向下倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种制备三氟甲磺酸钠成品的整体装置通过风机抽动蒸发槽内部的白色粉末进入冷却管中，经水泵抽动水箱内部的水对冷却管冲刷，进行水冷，使冷却管内部的三氟甲磺酸钠温度降低，并传输至出料室的内部，便于收集整理，以便后续处理，且进液室的表面设置有刻度线，可以精确控制反应物的用量，保证反应的正常进行，避免影响反应结果，给三氟甲磺酸钠的后续使用带来方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A的放大图；

图3为本实用新型的主视图。

图中：1、底座；2、进液室；3、反应仓；4、过滤仓；5、安装箱；6、电机；7、旋转轴；8、第一搅拌叶片；9、第二搅拌叶片；10、进液口；11、第一导液管；12、第一阀门；13、第二导液管；14、第二阀门；15、第一过滤网；16、第一机械密封；17、第二机械密封；18、第三机械密封；19、出液管；20、第三阀门；21、蒸发槽；22、导热板；23、加热器；24、支撑架； 25、风机箱；26、风机；27、出料室；28、第二过滤网；29、第一通管；30、冷却槽；31、冷却管；32、第二通管；33、第三通管；34、第一水管；35、第三阀门；36、水箱；37、水泵；38、第二水管；39、第三水管；40、喷头； 41、吸风罩；42、刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种制备三氟甲磺酸钠成品的整体装置，包括底座1，底座1一侧的上方自上而下依次设置有进液室2、反应仓3、过滤仓4和安装箱5，安装箱5的内部安装有电机6(型号为TC7122)，电机6的输出端设置有贯穿过滤仓4并延伸至反应仓3内部的旋转轴7，反应仓3的底部安装有延伸至过滤仓4内部顶端的第二导液管13，且第二导液管 13上设置有第二阀门14，过滤仓4的内部设置有第一过滤网15，底座1的顶部从左到右依次设置有安装箱5、蒸发槽21和水箱36，底座1的上方通过支撑架24安装有风机箱25和冷却槽30，风机箱25的内部安装有风机26(型号为CX-125)，风机箱25的上方设置有出料室27，且出料室27的内部设置有第二过滤网28，出料室27的顶部安装有第二通管32，风机26的抽风口安装有延伸至出料室27内部底端的第一通管29，冷却槽30的内部安装有冷却管 31，且冷却管31呈“S”型结构，冷却管31上方的一端与第二通管32相连通，且冷却管31下方的一端安装有延伸至蒸发槽21内侧的第三通管33，且第三通管33的末端连接有吸风罩41，水箱36的顶部安装有水泵37(型号为G-JET 喷射泵)，水泵37的抽水口安装有延伸至水箱36内部底端的第二水管38，水泵37的出水口安装有延伸至冷却槽30内侧的第三水管39，且第三水管39的末端连接有喷头40，旋转轴7的外侧自上而下依次设置有第一机械密封16、第二机械密封17和第三机械密封18，第一机械密封16位于反应仓3的底部，第二机械密封17位于过滤仓4的顶部，第三机械密封18位于过滤仓4底部和安装箱5顶部的交界处，保持装置的密封性，使装置正常运行，蒸发槽21 的内部设置有导热板22，且导热板22由导热材料制成，导热板22的底部安装有加热器23(型号为BSW)，且加热器23的内部设置有加热丝，对蒸发槽21内部的三氟甲磺酸钠溶液进行蒸发，以析出晶体，便于收集整理，过滤仓4靠近蒸发槽21一侧的下方安装有出液管19，出液管19与过滤仓4之间的夹角为60°，且出液管19沿水平方向向下倾斜，出液管19上设置有第三阀门20，便于控制出料，使三氟甲磺酸钠溶液顺利落进蒸发槽21的内部，吸风罩41与第三通管33之间的夹角为30°，且吸风罩41沿水平方向向下倾斜，扩大吸风罩41的工作面积，能够对三氟甲酸钠晶体进行更好地传送。

在本实施例中：通过原料在反应仓3内部进行反应，并在过滤仓4的内部去除不溶性杂质，使三氟甲磺酸钠溶液在蒸发槽21的内部进行蒸发结晶，并在冷却室进行水冷，使之温度降低，最后，三氟甲磺酸钠被传送至出料室27的内部，以待后续使用，结构简单，制备方便，给工作人员使用三氟甲磺酸钠带来便利。

请参阅附图1和图3，进液室2的顶部设置有进液口10，且进液室2的底部安装有延伸至反应仓3内部顶端的第一导液管11，第一导液管11上设置有第一阀门12，进液室2的表面设置有刻度线42。

在本实用新型中，将所需原料从进液口10加入到进液室2的内部，可根据刻度线42的读数，控制反应原料的用量，打开第一阀门12，使之在反应仓 3的内部精确反应，保证了三氟甲磺酸钠的顺利制备，避免因反应原料的用量不对，从而影响反应结果。

请参阅附图1，旋转轴7的外侧设置有多组第一搅拌叶片8，且第一搅拌叶片8的外侧皆设置有多组第二搅拌叶片9，第一搅拌叶片8的数目为两组，且两组第一搅拌叶片8分别位于反应仓3和过滤仓4的内部。

在本实用新型中，电机6带动旋转轴7转动，使第一搅拌叶片8转动，第一搅拌叶片8的外侧设置有多组第二搅拌叶片9，增大了搅动面积，能够搅拌地更加均匀，使反应仓3内部的原料反应更加充分，也能够使过滤仓4的三氟甲磺酸钠溶液过滤的效果更好。

工作原理：将反应原料从进液口10加入到进液室2的内部，观察进液室 2表面刻度线42的变化，控制反应物的用量，打开第一阀门12，使反应原料进入到反应仓3的内部，接通电源，电机6带动旋转轴7转动，进而使第一搅拌叶片8和第二搅拌叶片9对反应原料进行搅动，使之混合均匀，待充分反应后，打开第二阀门14，将制得的三氟甲磺酸钠溶液在过滤仓4的内部进行过滤，第一搅拌叶片8和第二搅拌叶片9对三氟甲磺酸钠溶液进行搅动，使不溶性杂质留在第一过滤网15的上方，进行滤除，打开第三阀门20，三氟甲磺酸钠溶液落在蒸发槽21的内部，加热器23对导热板22进行加热，导热板22将热量传递给三氟甲磺酸钠溶液，使其温度升高，进行蒸发结晶，待蒸发结晶后，风机26通过吸风罩41将三氟甲磺酸钠传送至冷却槽30的内部，，水泵37将水箱36内部的水抽出，通过喷头40对冷却管31进行冲刷，使冷却管31内部的三氟甲磺酸钠温度降低，三氟甲磺酸钠被传送至出料室27的内部，留在第二过滤网28的上方，以待后续利用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种制备三氟甲磺酸钠成品的整体装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一侧的上方自上而下依次设置有进液室(2)、反应仓(3)、过滤仓(4)和安装箱(5)，所述进液室(2)的表面设置有刻度线(42)，所述安装箱(5)的内部安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端设置有贯穿过滤仓(4)并延伸至反应仓(3)内部的旋转轴(7)，所述反应仓(3)的底部安装有延伸至过滤仓(4)内部顶端的第二导液管(13)，且第二导液管(13)上设置有第二阀门(14)，所述过滤仓(4)的内部设置有第一过滤网(15)，所述底座(1)的顶部从左到右依次设置有安装箱(5)、蒸发槽(21)和水箱(36)，所述底座(1)的上方通过支撑架(24)安装有风机箱(25)和冷却槽(30)，所述风机箱(25)的内部安装有风机(26)，所述风机箱(25)的上方设置有出料室(27)，且出料室(27)的内部设置有第二过滤网(28)，所述出料室(27)的顶部安装有第二通管(32)，所述风机(26)的抽风口安装有延伸至出料室(27)内部底端的第一通管(29)，所述冷却槽(30)的内部安装有冷却管(31)，且冷却管(31)呈“S”型结构，所述冷却管(31)上方的一端与第二通管(32)相连通，且冷却管(31)下方的一端安装有延伸至蒸发槽(21)内侧的第三通管(33)，且第三通管(33)的末端连接有吸风罩(41)，所述水箱(36)的顶部安装有水泵(37)，所述水泵(37)的抽水口安装有延伸至水箱(36)内部底端的第二水管(38)，所述水泵(37)的出水口安装有延伸至冷却槽(30)内侧的第三水管(39)，且第三水管(39)的末端连接有喷头(40)。

2.根据权利要求1所述的一种制备三氟甲磺酸钠成品的整体装置，其特征在于：所述旋转轴(7)的外侧自上而下依次设置有第一机械密封(16)、第二机械密封(17)和第三机械密封(18)，所述第一机械密封(16)位于反应仓(3)的底部，所述第二机械密封(17)位于过滤仓(4)的顶部，所述第三机械密封(18)位于过滤仓(4)底部和安装箱(5)顶部的交界处。

3.根据权利要求1所述的一种制备三氟甲磺酸钠成品的整体装置，其特征在于：所述进液室(2)的顶部设置有进液口(10)，且进液室(2)的底部安装有延伸至反应仓(3)内部顶端的第一导液管(11)，所述第一导液管(11)上设置有第一阀门(12)。

4.根据权利要求1所述的一种制备三氟甲磺酸钠成品的整体装置，其特征在于：所述旋转轴(7)的外侧设置有多组第一搅拌叶片(8)，且第一搅拌叶片(8)的外侧皆设置有多组第二搅拌叶片(9)，所述第一搅拌叶片(8)的数目为两组，且两组所述第一搅拌叶片(8)分别位于反应仓(3)和过滤仓(4)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种制备三氟甲磺酸钠成品的整体装置，其特征在于：所述蒸发槽(21)的内部设置有导热板(22)，且导热板(22)由导热材料制成，所述导热板(22)的底部安装有加热器(23)，且加热器(23)的内部设置有加热丝。

6.根据权利要求1所述的一种制备三氟甲磺酸钠成品的整体装置，其特征在于：所述过滤仓(4)靠近蒸发槽(21)一侧的下方安装有出液管(19)，所述出液管(19)与过滤仓(4)之间的夹角为60°，且出液管(19)沿水平方向向下倾斜，所述出液管(19)上设置有第三阀门(20)，所述吸风罩(41)与第三通管(33)之间的夹角为30°，且吸风罩(41)沿水平方向向下倾斜。