CN209470464U - 用于淀粉均匀烘制的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于淀粉均匀烘制的设备，包括竖直设置的储存筒顶板上设有淀粉加入口，所述储存筒中设有旋转轴体，旋转轴体从顶板中心的固定孔穿过，且旋转轴体伸出顶板的一端设有动力部件；旋转轴体表面沿其延伸方向分布设有多个三角形搅拌刀头，所述三角形搅拌刀头通过连接杆固定安装在旋转轴体表面，且三角形搅拌刀头包括对称设置的两块切削面板，所述两块切削面板从刀背处向刀刃处的夹角逐渐减小，且两块切削面板在远离旋转轴体的边缘通过光滑的弧形面板连接；所述储存筒的筒体外均匀布设有多圈加热环。本实用新型可以提升烘制效率，能够快速脱除淀粉中的水分；且能够保证淀粉受热的均匀性，保证同一处理批次中的各部分脱水效果一致。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烘制设备，具体是一种用于淀粉均匀烘制的设备，属于淀粉加工生产领域。
背景技术
淀粉是植物体中贮存的养分，主要贮存在种子和块茎中，各类植物中的淀粉含量都较高，根据制取原料的不同可以分为绿豆淀粉、木薯淀粉、甘薯淀粉、红薯淀粉、马铃薯淀粉、麦类淀粉、菱角淀粉、藕淀粉、玉米淀粉等种类。除食用外，工业上主要用淀粉制取糊精、麦芽糖、葡萄糖、酒精等，也用于调制印花浆、纺织品的上浆、纸张的上胶、药物片剂的压制等。
在制备淀粉的工艺中，需要对其烘干处理以脱出其中的水分，然而由于其含水量较高、极易团结在一起成块状，烘制的效率很低，短时间内无法将水分脱除完全，大大增加了能耗；并且由于处理的淀粉量较大，淀粉各部分受热很不均匀，导致局部无法被烘烤到，各部分脱水效果不一致。上述两点导致淀粉中容易保留较多的水分，储存时间长容易发生霉变，对生产造成极大的损失，降低了经济效益。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种用于淀粉均匀烘制的设备，结构简单，可以提升烘制效率，可以快速脱除淀粉中的水分；且能够保证淀粉受热的均匀性，保证同一处理批次中的各部分脱水效果一致。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于淀粉均匀烘制的设备，包括竖直设置的储存筒，所述储存筒的顶板上设有淀粉加入口，所述储存筒中竖直设有一旋转轴体，所述旋转轴体从顶板中心的固定孔穿过，且旋转轴体伸出顶板的一端设有动力部件；所述旋转轴体上套设有回转轴承，所述回转轴承的外圈安装在固定孔上，所述旋转轴体表面沿其轴心线延伸方向分布设有多个搅拌切碎组件，所述搅拌切碎组件包括三角形搅拌刀头，所述三角形搅拌刀头通过连接杆固定安装在旋转轴体表面，且三角形搅拌刀头包括对称设置的两块切削面板，所述两块切削面板从刀背处向刀刃处的夹角逐渐减小，且两块切削面板在远离旋转轴体的边缘通过光滑的弧形面板连接，各三角形搅拌刀头的刀刃皆朝向同一方向；所述储存筒的筒体外从上至下均匀布设有多圈加热环。
优选的，所述各个搅拌切碎组件沿旋转轴体的轴心线延伸方向螺旋分布设在旋转轴体表面，且各连接杆皆垂直于旋转轴体的轴心线。螺旋分布设在旋转轴体表面的多个搅拌切碎组件可以提升切削和搅拌的处理效率，增大同样的旋转轴体转动速度下淀粉块与三角形刀头的接触概率，从而提升将淀粉团处理为淀粉粒的速度；各连接杆皆垂直于旋转轴体的轴心线方便加工和安装。
优选的，所述三角形搅拌刀头的两块切削面板之间的夹角为15-20°。经试验采用该角度能够达到较好的切碎效果，且能够降低旋转过程中三角形搅拌刀头与淀粉块之间的阻力。
优选的，所述动力部件包括设在顶板外部的电机和减速机，所述电机的输出轴连接至减速机的输入端，减速机的输出端与旋转轴体伸出顶板的一端通过联轴器连接。电机通过输出轴可以带动与其相连的减速机运转，进而带动联接的旋转轴体发生回转，采用电机和减速机可以为旋转轴体的旋转提供低的旋转速度和大扭矩。
优选的，所述储存筒为圆形。圆形的储存筒消除了棱角，避免棱角处滞留淀粉，保证淀粉的各处都能被处理到。
优选的，所述储存筒的内壁上均匀布设有温湿度传感器，温湿度传感器与储存筒外部设置的显示屏电连接。温湿度传感器检测储存筒内部淀粉温度并在显示屏中显示出来，当温湿度传感器检测到的淀粉各处的温湿度都达到预设的数值时，控制人员可控制关闭电机和加热环，停止对淀粉的烘制。
进一步的，所述储存筒的底板设在一加工平台上。利用加工平台与地面之间的高度差可将烘制好的淀粉通过输出管输出至地面上的容器中。
将淀粉经淀粉加入口加入到储存筒中，然后关闭淀粉加入口，启动动力部件驱动旋转轴体旋转，旋转轴体表面的多个三角形搅拌刀头沿旋转轴体的旋转方向对淀粉进行切削破碎和翻滚搅拌，在搅拌的过程中启动加热环对储存筒的筒体进行加热。由于三角形搅拌刀头的两块切削面板从刀背处向刀刃处的夹角逐渐减小，可以在转动过程中对其接触到的淀粉块进行快速切削，使淀粉块被切碎成淀粉粒子；由于两块切削面板在远离旋转轴体的边缘通过光滑的弧形面板连接，光滑的弧形面板可以降低三角形刀头与淀粉之间的阻力，使各三角形刀头可以在动力部件的驱动下快速稳定转动对淀粉进行切削和搅拌，使储存筒中的淀粉始终处于循环运动和翻滚的状态，储存筒中各处的淀粉可以均匀受热。烘干完成后打开储存筒下部筒壁上开设的出料口即可将淀粉输出。
本实用新型的结构简单，旋转轴体表面的多个三角形搅拌刀头可将团聚成块状的淀粉团切成较小的淀粉粒，由于淀粉粒径普遍减小，大大缩短了烘制加热的时间，短时间内即可快速脱除淀粉中的水分，提升了烘制效率，降低了加热能源消耗；且各三角形刀头可以在动力部件的驱动下快速稳定转动对淀粉进行切削和搅拌，使储存筒中的淀粉始终处于循环运动和翻滚的状态，保证同一处理批次淀粉中的各部分与热源具有基本相同的接触概率，淀粉整体各部分受热均匀、都能被均匀烘烤到，淀粉脱水均匀性一致，经检验同一批次的脱水效果基本一致，值得在行业中大力推广应用。
由于淀粉中的水分基本被脱除，即使经历较长时间的储存也不会发生霉变，延长了储存期限，降低了对生产带来的损失，大大提升了经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中的旋转轴体结构图；
图中，10.储存筒，11.顶板，12.淀粉加入口，13.出料口，20.旋转轴体，21.回转轴承，22.搅拌切碎组件，221.三角形搅拌刀头，221-1.切削面板，221-2.弧形面板，222.连接杆，30.动力部件，31.电机，32.减速机，40.加热环，50.加工平台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示，一种用于淀粉均匀烘制的设备，包括竖直设置的储存筒10，所述储存筒10的顶板11上设有淀粉加入口12，所述储存筒10中竖直设有一旋转轴体20，所述旋转轴体20从顶板11中心的固定孔穿过，且旋转轴体20伸出顶板11的一端设有动力部件30；所述旋转轴体20上套设有回转轴承21，所述回转轴承21的外圈安装在固定孔上，所述旋转轴体20表面沿其轴心线延伸方向分布设有多个搅拌切碎组件22，所述搅拌切碎组件22包括三角形搅拌刀头221，所述三角形搅拌刀头221通过连接杆222固定安装在旋转轴体20表面，且三角形搅拌刀头221包括对称设置的两块切削面板221-1，所述两块切削面板221-1从刀背处向刀刃处的夹角逐渐减小，且两块切削面板221-1在远离旋转轴体20的边缘通过光滑的弧形面板221-2连接，各三角形搅拌刀头221的刀刃皆朝向同一方向；所述储存筒10的筒体外从上至下均匀布设有多圈加热环40。
工作时，将淀粉经淀粉加入口12加入到储存筒10中，然后关闭淀粉加入口12，启动动力部件30驱动旋转轴体20旋转，旋转轴体20表面的多个三角形搅拌刀头221沿旋转轴体20的旋转方向对淀粉进行切削破碎和翻滚搅拌，在搅拌的过程中启动加热环40对储存筒10的筒体进行加热。由于三角形搅拌刀头221的两块切削面板221-1从刀背处向刀刃处的夹角逐渐减小，可以在转动过程中对其接触到的淀粉块进行快速切削，使淀粉块被切碎成淀粉粒子；由于两块切削面板221-1在远离旋转轴体20的边缘通过光滑的弧形面板221-2连接，光滑的弧形面板221-2可以降低三角形刀头与淀粉之间的阻力，使各三角形刀头可以在动力部件30的驱动下快速稳定转动对淀粉进行切削和搅拌，使储存筒10中的淀粉始终处于循环运动和翻滚的状态，储存筒10中各处的淀粉可以均匀受热。烘干完成后打开储存筒10下部筒壁上开设的出料口13，将出料口13与外部的输出管连接即可将淀粉输出。
优选的，所述各个搅拌切碎组件22沿旋转轴体20的轴心线延伸方向螺旋分布设在旋转轴体20表面，且各连接杆222皆垂直于旋转轴体20的轴心线。螺旋分布设在旋转轴体20表面的多个搅拌切碎组件22可以提升切削和搅拌的处理效率，增大同样的旋转轴体20转动速度下淀粉块与三角形刀头的接触概率，从而提升将淀粉团处理为淀粉粒的速度；各连接杆222皆垂直于旋转轴体20的轴心线方便加工和安装。
优选的，所述三角形搅拌刀头221的两块切削面板221-1之间的夹角为15-20°。经试验采用该角度能够达到较好的切碎效果，且能够降低旋转过程中三角形搅拌刀头221与淀粉块之间的阻力。
优选的，所述动力部件30包括设在顶板11外部的电机31和减速机32，所述电机31的输出轴连接至减速机32的输入端，减速机32的输出端与旋转轴体20伸出顶板11的一端通过联轴器连接。电机31通过输出轴可以带动与其相连的减速机32运转，进而带动联接的旋转轴体20发生回转，采用电机31和减速机32可以为旋转轴体20的旋转提供低的旋转速度和大扭矩。
优选的，所述储存筒10为圆形。圆形的储存筒10消除了棱角，避免棱角处滞留淀粉，保证淀粉的各处都能被处理到。
优选的，所述储存筒10的内壁上均匀布设有温湿度传感器，温湿度传感器与储存筒10外部设置的显示屏电连接。温湿度传感器检测储存筒10内部淀粉温度并在显示屏中显示出来，当温湿度传感器检测到的淀粉各处的温湿度都达到预设的数值时，控制人员可控制关闭电机31和加热环40，停止对淀粉的烘制。
进一步的，所述储存筒10的底板设在一加工平台50上。利用加工平台50与地面之间的高度差可将烘制好的淀粉通过输出管输出至地面上的容器中。
Claims (7)
1.一种用于淀粉均匀烘制的设备，其特征在于，包括竖直设置的储存筒(10)，所述储存筒(10)的顶板(11)上设有淀粉加入口(12)，所述储存筒(10)中竖直设有一旋转轴体(20)，所述旋转轴体(20)从顶板(11)中心的固定孔穿过，且旋转轴体(20)伸出顶板(11)的一端设有动力部件(30)；所述旋转轴体(20)上套设有回转轴承(21)，所述回转轴承(21)的外圈安装在固定孔上，所述旋转轴体(20)表面沿其轴心线延伸方向分布设有多个搅拌切碎组件(22)，所述搅拌切碎组件(22)包括三角形搅拌刀头(221)，所述三角形搅拌刀头(221)通过连接杆(222)固定安装在旋转轴体(20)表面，且三角形搅拌刀头(221)包括对称设置的两块切削面板(221-1)，所述两块切削面板(221-1)从刀背处向刀刃处的夹角逐渐减小，且两块切削面板(221-1)在远离旋转轴体(20)的边缘通过光滑的弧形面板(221-2)连接，各三角形搅拌刀头(221)的刀刃皆朝向同一方向；所述储存筒(10)的筒体外从上至下均匀布设有多圈加热环(40)。
2.根据权利要求1所述的用于淀粉均匀烘制的设备，其特征在于，各个所述搅拌切碎组件(22)沿旋转轴体(20)的轴心线延伸方向螺旋分布设在旋转轴体(20)表面，且各连接杆(222)皆垂直于旋转轴体(20)的轴心线。
3.根据权利要求1所述的用于淀粉均匀烘制的设备，其特征在于，所述三角形搅拌刀头(221)的两块切削面板(221-1)之间的夹角为15-20°。
4.根据权利要求1所述的用于淀粉均匀烘制的设备，其特征在于，所述动力部件(30)包括设在顶板(11)外部的电机(31)和减速机(32)，所述电机(31)的输出轴连接至减速机(32)的输入端，减速机(32)的输出端与旋转轴体(20)伸出顶板(11)的一端通过联轴器连接。
5.根据权利要求1所述的用于淀粉均匀烘制的设备，其特征在于，所述储存筒(10)为圆形。
6.根据权利要求1所述的用于淀粉均匀烘制的设备，其特征在于，所述储存筒(10)的内壁上均匀布设有温湿度传感器，温湿度传感器与储存筒(10)外部设置的显示屏电连接。
7.根据权利要求1所述的用于淀粉均匀烘制的设备，其特征在于，所述储存筒(10)的底板设在一加工平台(50)上。
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