CN217168842U - 一种立轴铣 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立轴铣，本实用新型包括工作台，所述工作台上设有铣刀，所述工作台上且在铣刀的外侧设有半圆防护罩，所述工作台上且在铣刀远离半圆防护罩的一侧等距转动安装有若干转动辊，所述工作台且在转动辊的下方设有碎屑收集腔，所述半圆防护罩的侧壁上连接有吸屑罩，所述吸屑罩与碎屑收集腔之间连通有预设风机驱动的连接管；铣刀工作对工件进行铣削，铣削产生的碎屑一部分在重力的作用下，通过转动辊之间的缝隙直接掉落进碎屑收集腔内，另一部分留在半圆防护罩内的碎屑通过吸屑罩进入到连接管内，再通过连接管进入到碎屑收集腔内进行集中收集，避免工件产生的碎屑堆积再工作台上。
Description
技术领域
本实用新型涉及立轴铣的技术领域，具体是一种立轴铣。
背景技术
木工铣床是用高速旋转的铣刀将木料切割、刨光等或加工出成形面等的木工机床。其中，立轴铣的铣刀装在从固定工作台伸出的垂直铣刀轴上，且工件一般都由手动送进；
铣刀对木板加工时，会产生大量的碎屑，碎屑堆积于工作台的表面，导致工作台上的碎屑不易清理，为此特提出一种立轴铣。
实用新型内容
为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了一种立轴铣，包括工作台，所述工作台上设有铣刀，所述工作台上且在铣刀的外侧设有半圆防护罩，所述工作台上且在铣刀远离半圆防护罩的一侧等距转动安装有若干转动辊，所述工作台且在转动辊的下方设有碎屑收集腔，所述半圆防护罩的侧壁上连接有吸屑罩，所述吸屑罩与碎屑收集腔之间连通有预设风机驱动的连接管。
优选的，所述碎屑收集腔内部下端面中间固定连接有伞形件，所述碎屑收集腔的内壁且在锥形管的上方固定连接有锥形管，所述锥形管的大口远离伞形件的一侧。
优选的，所述工作台的上端面且位于铣刀远离转动辊的一侧设有矩形移动槽，所述矩形移动槽内转动安装有螺纹杆，所述半圆防护罩上固定连接有滑动安装在矩形移动槽内的移动块，所述移动块与螺纹杆螺纹连接在一起。
优选的，所述半圆防护罩上通过液压伸缩杆连接有按压框，所述按压框内转动安装有动力驱动的辅助辊，所述辅助辊之间设有连接带。
优选的，所述吸屑罩为弧形吸屑罩。
本实用新型的有益技术效果为：铣刀工作对工件进行铣削，铣削产生的碎屑一部分在重力的作用下，通过转动辊之间的缝隙直接掉落进碎屑收集腔内，另一部分留在半圆防护罩内的碎屑通过吸屑罩进入到连接管内，再通过连接管进入到碎屑收集腔内进行集中收集，避免工件产生的碎屑堆积再工作台上；
进入到碎屑收集腔内的碎屑，通过锥形管与伞形件的相互配合能够防止进入到碎屑收集腔内的碎屑动转动辊之间方向溢出。
附图说明
图1示出了本实用新型的主视剖视结构示意图。
图2示出了本实用新型工作台的俯视结构示意图。
附图标记1、工作台，2、铣刀，3、半圆防护罩，4、碎屑收集腔，5、吸屑罩，6、连接管，7、锥形管，8、伞形件，9、矩形移动槽，10、螺纹杆，11、移动块，12、液压伸缩杆，13、按压框，14、辅助辊，15、连接带，16、转动辊。
具体实施方式
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
本实用新型提出了一种立轴铣，包括工作台1，所述工作台1上设有铣刀2，所述工作台1上且在铣刀2的外侧设有半圆防护罩3，所述工作台1上且在铣刀2远离半圆防护罩3的一侧等距转动安装有若干转动辊16，所述工作台1且在转动辊16的下方设有碎屑收集腔4，所述半圆防护罩3的侧壁上连接有吸屑罩5，所述吸屑罩5与碎屑收集腔4之间连通有预设风机驱动的连接管6；
工件放置在转动辊16上移动，在移动过程中紧贴铣刀2，铣刀2工作对工件进行铣削，铣削产生的碎屑一部分在重力的作用下，通过转动辊16之间的缝隙直接掉落进碎屑收集腔4内，另一部分留在半圆防护罩子3内的碎屑通过吸屑罩5进入到连接管6内，再通过连接管6进入到碎屑收集腔4内进行集中收集，避免工件产生的碎屑堆积再工作台1上。
具体而言，所述碎屑收集腔4内部下端面中间固定连接有伞形件8，所述碎屑收集腔4的内壁且在锥形管7的上方固定连接有锥形管7，所述锥形管7的大口远离伞形件8的一侧；进入到碎屑收集腔4内的碎屑首先经过锥形管7的滑落，通过锥形管7与伞形件8的相互配合能够防止进入到碎屑收集腔4内的碎屑动转动辊16之间方向溢出。
具体而言，所述工作台1的上端面且位于铣刀2远离转动辊16的一侧设有矩形移动槽9，所述矩形移动槽9内转动安装有螺纹杆10，所述半圆防护罩3上固定连接有滑动安装在矩形移动槽9内的移动块11，所述移动块11与螺纹杆10螺纹连接在一起，通过对螺纹杆10施加外部作用力，在矩形移动槽9的配合下，使移动块11带动半圆防护罩3在工作台1上进行移动，调节位置。
具体而言，所述半圆防护罩3上通过液压伸缩杆12连接有按压框13，所述按压框13内转动安装有动力驱动的辅助辊14，所述辅助辊14之间设有连接带15，通过液压伸缩杆12调节按压框13的高度位置，当辅助辊14在动力的作用下使连接带运转时，能够时被按压的工件移动。
具体而言，所述吸屑罩5为弧形吸屑罩。
工作原理：首先工件放置在转动辊16上，通过液压伸缩杆12调节按压框13的高度位置，当辅助辊14在动力的作用下使连接带运转时，能够时被按压的工件在转动辊16的配合下移动，在移动过程中紧贴铣刀2，铣刀2工作对工件进行铣削，铣削产生的碎屑一部分在重力的作用下，通过转动辊16之间的缝隙直接掉落进碎屑收集腔4内，另一部分留在半圆防护罩子3内的碎屑通过吸屑罩5进入到连接管6内，再通过连接管6进入到碎屑收集腔4内进行集中收集，避免工件产生的碎屑堆积再工作台1上。
虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种立轴铣，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有铣刀(2)，其特征在于：所述工作台(1)上且在铣刀(2)的外侧设有半圆防护罩(3)，所述工作台(1)上且在铣刀(2)远离半圆防护罩(3)的一侧等距转动安装有若干转动辊(16)，所述工作台(1)且在转动辊(16)的下方设有碎屑收集腔(4)，所述半圆防护罩(3)的侧壁上连接有吸屑罩(5)，所述吸屑罩(5)与碎屑收集腔(4)之间连通有预设风机驱动的连接管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种立轴铣，其特征在于：所述碎屑收集腔(4)内部下端面中间固定连接有伞形件(8)，所述碎屑收集腔(4)的内壁且在锥形管(7)的上方固定连接有锥形管(7)，所述锥形管(7)的大口远离伞形件(8)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种立轴铣，其特征在于：所述工作台(1)的上端面且位于铣刀(2)远离转动辊(16)的一侧设有矩形移动槽(9)，所述矩形移动槽(9)内转动安装有螺纹杆(10)，所述半圆防护罩(3)上固定连接有滑动安装在矩形移动槽(9)内的移动块(11)，所述移动块(11)与螺纹杆(10)螺纹连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种立轴铣，其特征在于：所述半圆防护罩(3)上通过液压伸缩杆(12)连接有按压框(13)，所述按压框(13)内转动安装有动力驱动的辅助辊(14)，所述辅助辊(14)之间设有连接带(15)。
5.根据权利要求1所述的一种立轴铣，其特征在于：所述吸屑罩(5)为弧形吸屑罩。
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