CN215943080U - 一种纸管精切机装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于造纸加工领域,具体的说是涉及一种纸管精切机装置。相对于现有技术,本实用新型机架上面安装有两根辊,分别为传动辊一与传动辊二,工作时,在动辊一与传动辊二之间可放置多种规格的纸芯筒,纸芯筒直径范围3寸至6寸之间,将其中一种规格纸芯筒放在两根辊中间,通过电机驱动同步带轮及同步带,带动传动辊一与传动辊二做相同方向的旋转运动,同时带动纸管芯旋转,在机架上面安装有切刀,切刀由气缸控制其做上下运动,将纸管芯切断,切刀的下降速度可以调节,在机架下面安装有切削收集装置,可将切下的碎纸屑抽吸到收集装置中,保持场地清洁,实现纸管的机械化精切,大大提高了纸管的切割效率。

Description

一种纸管精切机装置
技术领域
本实用新型属于造纸加工领域,具体的说是涉及一种纸管精切机装置。
背景技术
在切纸管芯过程中,需将直径3寸或6寸的纸管芯穿到一根圆棒上,圆棒的一端装有带轮,带轮与电机通过皮带连接,圆棒另一端为可随时打开的固定方式,圆棒上面有一切刀,切刀一端与机架相连,电机带动圆棒旋转,然后手握刀柄,用力将刀压在纸管芯上,将纸管芯切断。这种方式工作效率低,切下的纸管芯尺寸精度低,劳动强度大,并且每台设备在不更换圆棒的情况下只能切一种直径规格的纸管芯。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有纸管芯切断装置的工作效率低,切下的纸管芯尺寸精度低,劳动强度大,并且每台设备在不更换圆棒的情况下只能切一种直径规格的纸管芯,为解决上述问题,本实用新型提供一种纸管精切机装置。
本实用新型的目的是以下述方式实现的:一种纸管精切机装置,包括机架,所述机架上分别设置传动辊一与传动辊二传动辊二 ,传动辊一与传动辊二 的端部设置有同步带轮,传动辊一与传动辊二 的端部设置的同步带轮通过同步带连接辊传动电机输出端的带轮,机架上设置有切纸管芯装置,机架底部设置有切削收集装置,机架端部设置有纸芯定位装置,机架上设置有气缸一。
所述传动辊一与传动辊二之间可以放置纸芯筒直径范围是寸到寸之间。
所述压纸管芯装置包括皮带轮、皮带、导辊、导辊皮带和气缸二,机架上设置有气缸,气缸二远离机架一端连接导辊皮带,导辊皮带上连接导辊一端,导辊另一端连接皮带,皮带远离导辊一端连接皮带轮。
所述切纸管芯装置包括切刀护罩一 、 切刀护罩二 、电机支座、电机带轮、轴带轮、带轮护罩、切刀电机 、切刀和调节杆,机架上设置有电机支座,电机支座上设置切刀电机 ,切刀电机 输出端连接电机带轮,电机带轮通过皮带连接轴带轮,电机带轮和轴带轮上设置带轮护罩,轴带轮一侧连接切刀,切刀外表面设置切刀护罩二 ,切刀护罩二 上设置切刀护罩一 ,切刀护罩一 连接调节杆一端,调节杆另一端连接切刀护罩二 。
所述纸芯定位装置包括电机、丝杠、标尺 、定位盘 和直线滑轨,机架端部设置有直线滑轨,直线滑轨上设置标尺 ,直线滑轨一端连接定位盘 ,直线滑轨内设置丝杠,丝杠一端连接电机输出轴。
相对于现有技术,本实用新型机架上面安装有两根辊,分别为传动辊一与传动辊二,工作时,在动辊一与传动辊二 之间可放置多种规格的纸芯筒,纸芯筒直径范围3寸至6寸之间,将其中一种规格纸芯筒放在两根辊中间,通过电机驱动同步带轮及同步带,带动传动辊一与传动辊二做相同方向的旋转运动,同时带动纸管芯旋转,在机架上面安装有切刀,切刀由气缸控制其做上下运动,将纸管芯切断,切刀的下降速度可以调节,在机架下面安装有切削收集装置,可将切下的碎纸屑抽吸到收集装置中,保持场地清洁,实现纸管的机械化精切,大大提高了纸管的切割效率。
附图说明
图1是一种纸管精切机装置的主视结构示意图。
图2是是一种纸管精切机装置的左视结构示意图。
图3是是一种纸管精切机装置的压纸管芯装置结构示意图。
图4是是一种纸管精切机装置的切纸管芯装置结构示意图。
图5是是一种纸管精切机装置的纸芯定位装置结构示意图。
其中,1机架、2传动辊一、3传动辊二、4压纸管芯装置、4-1皮带轮、4-2皮带、4-3导辊、4-4导辊皮带、4-5气缸二、5切纸管芯装置、5-1切刀护罩一、 5-2切刀护罩二 、5-3电机支座、5-4电机带轮、5-5轴带轮、5-6带轮护罩、5-7切刀电机、5-8切刀、5-9调节杆、6切削收集装置、7纸芯定位装置、7-1电机、7-2丝杠、7-3标尺、7-4定位盘 、7-5直线滑轨、8辊传动电机、9同步带轮、10同步带、11气缸一。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如附图1到附图5所示,一种纸管精切机装置,包括机架1,所述机架1上分别设置传动辊一2与传动辊二传动辊二 3,传动辊一2与传动辊二 3的端部设置有同步带轮9,传动辊一2与传动辊二 3的端部设置的同步带轮9通过同步带10连接辊传动电机8输出端的带轮,辊传动电机8驱动同步带轮9、同步带10带动传动辊一2与传动辊二3做相同方向的旋转运动,同时带动纸管芯旋转,机架1上设置有切纸管芯装置5,机架1底部设置有切削收集装置6,机架1端部设置有纸芯定位装置7,机架1上设置有气缸一11,切纸管芯装置5由气缸一11控制其做抬起与下落动作,将纸管芯切断,在机架1上面装有压纸管芯装置4,工作中压紧纸芯,保证纸芯在旋转过程中不会轴向窜动,在机架1下面安装有切削收集装置6通过此装置将切纸芯时产生的粉尘与碎屑抽到收集箱内,保持场地清洁,在机架1前面安装有纸芯定位装置7,通过调节纸芯定位装置7分切出各种规格长度的纸管芯。
所述传动辊一2与传动辊二3之间可以放置纸芯筒直径范围是3寸到6寸之间,传动辊一2与传动辊二 3之间可放置多种规格的纸芯筒。
所述压纸管芯装置4包括皮带轮4-1、皮带4-2、导辊4-3、导辊皮带4-4和气缸二4-5,机架1上设置有气缸4-5,气缸二4-5远离机架1一端连接导辊皮带4-4,导辊皮带4-4上连接导辊4-3一端,导辊4-3另一端连接皮带4-2,皮带4-2远离导辊4-3一端连接皮带轮4-1。
所述切纸管芯装置5包括切刀护罩一 5-1、 切刀护罩二 5-2、电机支座5-3、电机带轮5-4、轴带轮5-5、带轮护罩5-6、切刀电机 5-7、切刀5-8和调节杆5-9,机架1上设置有电机支座5-3,电机支座5-3上设置切刀电机 5-7,切刀电机 5-7输出端连接电机带轮5-4,电机带轮5-4通过皮带连接轴带轮5-5,电机带轮5-4和轴带轮5-5上设置带轮护罩5-6,轴带轮5-5一侧连接切刀5-8,切刀5-8外表面设置切刀护罩二 5-2,切刀护罩二 5-2上设置切刀护罩一 5-1,切刀护罩一 5-1连接调节杆5-9一端,调节杆5-9另一端连接切刀护罩二 5-2。
所述纸芯定位装置7包括电机7-1、丝杠7-2、标尺7-3 、定位盘7-4 和直线滑轨7-5,机架1端部设置有直线滑轨7-5,直线滑轨7-5上设置标尺7-3 ,直线滑轨7-5一端连接定位盘7-4 ,直线滑轨7-5内设置丝杠7-2,丝杠7-2一端连接电机7-1输出轴。
本实用新型的工作过程如下或者工作原理、或者使用方法:辊传动电机8驱动同步带轮9、同步带10带动传动辊一2与传动辊二 3做相同方向的旋转运动,同时带动纸管芯旋转,在机架1上面安装有切纸管芯装置5,切纸管芯装置5由气缸一11控制其做抬起与下落动作,将纸管芯切断,切纸管芯装置5的下降速度可以调节,在传动辊一2与传动辊二 3之间可放置多种规格的纸芯筒,纸芯筒直径范围3寸至6寸之间,在机架1上面装有压纸管芯装置4,工作中压紧纸芯,保证纸芯在旋转过程中不会轴向窜动,在机架1下面安装有切削收集装置6通过此装置将切纸芯时产生的粉尘与碎屑抽到收集箱内,保持场地清洁,在机架1前面安装有纸芯定位装置7,通过调节纸芯定位装置7分切出各种规格长度的纸管芯,在工作状态时,将纸管芯放入传动辊一2、传动辊二 3中间, 打开辊传动电机8纸管开始旋转,气缸二4-5推动压纸管芯装置4压住纸管芯,气缸一11推动切纸管芯装置5使其下落,将纸管芯切断。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种纸管精切机装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上分别设置传动辊一(2)与传动辊二传动辊二 (3),传动辊一(2)与传动辊二 (3)的端部设置有同步带轮(9),传动辊一(2)与传动辊二 (3)的端部设置的同步带轮(9)通过同步带(10)连接辊传动电机(8)输出端的带轮,机架(1)上设置有切纸管芯装置(5),机架(1)底部设置有切削收集装置(6),机架(1)端部设置有纸芯定位装置(7),机架(1)上设置有气缸一(11)。
2.根据权利要求1所述的一种纸管精切机装置,其特征在于:所述传动辊一(2)与传动辊二 (3)之间可以放置纸芯筒直径范围是3寸到6寸之间。
3.根据权利要求1所述的一种纸管精切机装置,其特征在于:所述压纸管芯装置(4)包括皮带轮(4-1)、皮带(4-2)、导辊(4-3)、导辊皮带(4-4)和气缸二(4-5),机架(1)上设置有气缸(4-5),气缸二(4-5)远离机架(1)一端连接导辊皮带(4-4),导辊皮带(4-4)上连接导辊(4-3)一端,导辊(4-3)另一端连接皮带(4-2),皮带(4-2)远离导辊(4-3)一端连接皮带轮(4-1)。
4.根据权利要求1所述的一种纸管精切机装置,其特征在于:所述切纸管芯装置(5)包括切刀护罩一 (5-1)、 切刀护罩二 (5-2)、电机支座(5-3)、电机带轮(5-4)、轴带轮(5-5)、带轮护罩(5-6)、切刀电机 (5-7)、切刀(5-8)和调节杆(5-9),机架(1)上设置有电机支座(5-3),电机支座(5-3)上设置切刀电机 (5-7),切刀电机 (5-7)输出端连接电机带轮(5-4),电机带轮(5-4)通过皮带连接轴带轮(5-5),电机带轮(5-4)和轴带轮(5-5)上设置带轮护罩(5-6),轴带轮(5-5)一侧连接切刀(5-8),切刀(5-8)外表面设置切刀护罩二 (5-2),切刀护罩二 (5-2)上设置切刀护罩一 (5-1),切刀护罩一 (5-1)连接调节杆(5-9)一端,调节杆(5-9)另一端连接切刀护罩二 (5-2)。
5.根据权利要求1所述的一种纸管精切机装置,其特征在于:所述纸芯定位装置(7)包括电机(7-1)、丝杠(7-2)、标尺(7-3) 、定位盘(7-4) 和直线滑轨(7-5),机架(1)端部设置有直线滑轨(7-5),直线滑轨(7-5)上设置标尺(7-3) ,直线滑轨(7-5)一端连接定位盘(7-4) ,直线滑轨(7-5)内设置丝杠(7-2),丝杠(7-2)一端连接电机(7-1)输出轴。
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