CN217316902U - 一种机械加工用数控周边铣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用数控周边铣装置，属于竹木机械设备技术领域，包括主体机架，所述主体机架上端设置有驱动组件和铣削底座，驱动组件上安装有用于铣削加工的铣削组件，驱动组件用于带动铣削组件水平移动；所述主体机架上端设置固定安装有主体机壳和上料组件，上料组件用于将加工件送入到铣削底座上，所述主体机壳上安装有压料组件，压料组件用于将加工件压紧在铣削底座上；本实用新型通过丝杆传动组件实现对铣削组件的水平驱动，调节铣削组件的水平位置实现对加工件的铣削加工，利用丝杆传动的结构实现对铣削组件的水平驱动，从而便于对铣削组件水平位置的快速调节，实现对物件的快速铣削加工。

Description

一种机械加工用数控周边铣装置

技术领域

本实用新型属于竹木机械设备技术领域，具体为一种机械加工用数控周边铣装置。

背景技术

铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法，工作时刀具旋转，工件移动，工件也可以固定，但此时旋转的刀具还必须移动，同时完成主运动和进给运动。

现有的铣削装置在安装使用时，部分铣削装置的安装结构单一，且存在功能性较弱、功能单一的问题，不利于人们使用。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种机械加工用数控周边铣装置，通过丝杆传动组件实现对铣削组件的水平驱动，调节铣削组件的水平位置实现对加工件的铣削加工，利用丝杆传动的结构实现对铣削组件的水平驱动，从而便于对铣削组件水平位置的快速调节，实现对物件的快速铣削加工。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种机械加工用数控周边铣装置，包括主体机架，所述主体机架上端设置有驱动组件和铣削底座，驱动组件上安装有用于铣削加工的铣削组件，驱动组件用于带动铣削组件水平移动；

所述主体机架上端设置固定安装有主体机壳和上料组件，上料组件用于将加工件送入到铣削底座上，所述主体机壳上安装有压料组件，压料组件用于将加工件压紧在铣削底座上。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述驱动组件包括驱动座，驱动座上设置有两组驱动导轨，驱动导轨上滑动设置有丝杆座，驱动座上转动安装有丝杆，驱动座上固定安装有驱动电机，丝杆与丝杆座螺纹连接，丝杆座固定连接在铣削组件底部。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述铣削组件包括铣削支座，铣削支座上安装有铣削电机和轴承座，轴承座上转动安装有铣削轴，铣削电机用于驱动铣削轴转动，铣削轴上固定安装有铣刀。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述铣削轴与铣削电机之间通过带传动机构相连，带传动机构外侧设置有防护罩。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述铣削支座上固定设置有吸尘罩，吸尘罩与外部吸尘风机相连。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述压料组件包括压料座和升降气缸，压料座上设置有压料导轨，压料导轨上滑动设置有与升降气缸相连的升降座，升降座上设置有压料架。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述升降座上固定安装有水平气缸，水平气缸输出端连接有安装座，压料架转动安装在安装座上。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述上料组件包括上料底板，上料底板上固定安装有第一导轨和气缸一，第一导轨上滑动设置有上料支板，上料支板上滑动设置有上料架。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述上料支板上固定设置有第二导轨和气缸二，上料架滑动设置在第二导轨上且与气缸二的输出端相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，通过丝杆传动组件实现对铣削组件的水平驱动，调节铣削组件的水平位置实现对加工件的铣削加工，利用丝杆传动的结构实现对铣削组件的水平驱动，从而便于对铣削组件水平位置的快速调节，实现对物件的快速铣削加工。

2、铣削电机用于驱动铣削轴转动，铣削轴上固定安装有铣刀，采用铣削电机驱动铣削轴转动，通过铣削轴带动铣刀转动实现对工件的铣削加工，防护罩的设置有效对带传动机构起到保护的作用，同时防止带传动机构对工作人员造成伤害，设置吸尘罩将铣削加工产生的碎屑吸走，从而防止碎屑落入到铣削底座上影响部件的正常运行，同时碎屑落入到装置内部不便于清理。

3、通过设置升降气缸带动升降座升降移动，升降座上设置的压料架对加工件竖直方向起到压紧的作用，通过水平气缸带动压料架在水平方向移动，从而调节压料架与加工件的相对位置，确保对加工件的稳定夹持。

4、本实用新型将画好的目标图纸输入设备的系统中，该设备可以把产品加工成图纸的形状，避免了传统采用模具的方式加工，无需模具，所有动作均通过数控控制完成，自动化程度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种机械加工用数控周边铣装置整体立体结构示意图；

图2为本实用新型一种机械加工用数控周边铣装置整体轴测结构示意图；

图3为本实用新型一种机械加工用数控周边铣装置铣削组件的结构示意图；

图4为本实用新型一种机械加工用数控周边铣装置压料组件的结构示意图；

图5为本实用新型一种机械加工用数控周边铣装置上料组件立体结构示意图；

图6为本实用新型一种机械加工用数控周边铣装置上料组件的轴测结构示意图。

图中：1、主体机架；2、驱动组件；21、驱动座；22、驱动电机；23、驱动导轨；24、丝杆；3、铣削组件；31、铣削支座；32、铣削电机；33、轴承座；34、铣削轴；35、铣刀；36、吸尘罩；37、防护罩；4、主体机壳；5、压料组件；51、压料座；52、升降气缸；53、压料导轨；54、升降座；55、水平气缸；56、安装座；57、压料架；6、铣削底座；7、上料组件；71、上料底板；72、第一导轨；73、气缸一；74、上料支板；75、第二导轨；76、气缸二；77、上料架。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种机械加工用数控周边铣装置，包括主体机架1，所述主体机架1上端设置有驱动组件2和铣削底座6，驱动组件2上安装有用于铣削加工的铣削组件3，驱动组件2用于带动铣削组件3水平移动；

所述主体机架1上端设置固定安装有主体机壳4和上料组件7，上料组件7用于将加工件送入到铣削底座6上，所述主体机壳4上安装有压料组件5，压料组件5用于将加工件压紧在铣削底座6上。

具体的，所述驱动组件2包括驱动座21，驱动座21上设置有两组驱动导轨23，驱动导轨23上滑动设置有丝杆座，驱动座21上转动安装有丝杆24，驱动座21上固定安装有驱动电机22，丝杆24与丝杆座螺纹连接，丝杆座固定连接在铣削组件3底部。通过丝杆传动组件实现对铣削组件3的水平驱动，调节铣削组件3的水平位置实现对加工件的铣削加工，利用丝杆传动的结构实现对铣削组件3的水平驱动，从而便于对铣削组件3水平位置的快速调节，实现对物件的快速铣削加工。

具体的，所述铣削组件3包括铣削支座31，铣削支座31上安装有铣削电机32和轴承座33，轴承座33上转动安装有铣削轴34，铣削电机32用于驱动铣削轴34转动，铣削轴34上固定安装有铣刀35，采用铣削电机32驱动铣削轴34转动，通过铣削轴34带动铣刀35转动实现对工件的铣削加工。

具体的，所述铣削轴34与铣削电机32之间通过带传动机构相连，带传动机构外侧设置有防护罩37，防护罩37的设置有效对带传动机构起到保护的作用，同时防止带传动机构对工作人员造成伤害。

具体的，所述铣削支座31上固定设置有吸尘罩36，吸尘罩36与外部吸尘风机相连。设置吸尘罩36将铣削加工产生的碎屑吸走，从而防止碎屑落入到铣削底座6上影响部件的正常运行，同时碎屑落入到装置内部不便于清理。

具体的，所述压料组件5包括压料座51和升降气缸52，压料座51上设置有压料导轨53，压料导轨53上滑动设置有与升降气缸52相连的升降座54，升降座54上设置有压料架57，通过设置升降气缸52带动升降座54升降移动，升降座54上设置的压料架57对加工件竖直方向起到压紧的作用。

具体的，所述升降座54上固定安装有水平气缸55，水平气缸55输出端连接有安装座56，压料架57转动安装在安装座56上，通过水平气缸55带动压料架57在水平方向移动，从而调节压料架57与加工件的相对位置，确保对加工件的稳定夹持。

具体的，所述上料组件7包括上料底板71，上料底板71上固定安装有第一导轨72和气缸一73，第一导轨72上滑动设置有上料支板74，上料支板75上滑动设置有上料架77。

具体的，所述上料支板74上固定设置有第二导轨75和气缸二76，上料架77滑动设置在第二导轨75上且与气缸二76的输出端相连。

工作原理：本实用新型在使用时，通过上料组件7上设置的气缸一73和气缸二76带动加工件进行上料，将加工件推送到铣削底座6上，铣削底座6底部设置有用于驱动其转动的伺服电机，通过伺服电机带动铣削底座6进行转动，通过设置升降气缸52带动升降座54升降移动，升降座54上设置的压料架57对加工件竖直方向起到压紧的作用，通过水平气缸55带动压料架57在水平方向移动，从而调节压料架57与加工件的相对位置，确保对加工件的稳定夹持，通过丝杆传动组件实现对铣削组件3的水平驱动，调节铣削组件3的水平位置实现对加工件的铣削加工，利用丝杆传动的结构实现对铣削组件3的水平驱动，从而便于对铣削组件3水平位置的快速调节，实现对物件的快速铣削加工，铣削电机32用于驱动铣削轴34转动，铣削轴34上固定安装有铣刀35，采用铣削电机32驱动铣削轴34转动，通过铣削轴34带动铣刀35转动实现对工件的铣削加工，防护罩37的设置有效对带传动机构起到保护的作用，同时防止带传动机构对工作人员造成伤害，设置吸尘罩36将铣削加工产生的碎屑吸走，从而防止碎屑落入到铣削底座6上影响部件的正常运行，同时碎屑落入到装置内部不便于清理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种机械加工用数控周边铣装置，其特征在于：包括主体机架（1），所述主体机架（1）上端设置有驱动组件（2）和铣削底座（6），驱动组件（2）上安装有用于铣削加工的铣削组件（3），驱动组件（2）用于带动铣削组件（3）水平移动；

所述主体机架（1）上端设置固定安装有主体机壳（4）和上料组件（7），上料组件（7）用于将加工件送入到铣削底座（6）上，所述主体机壳（4）上安装有压料组件（5），压料组件（5）用于将加工件压紧在铣削底座（6）上。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用数控周边铣装置，其特征在于，所述驱动组件（2）包括驱动座（21），驱动座（21）上设置有两组驱动导轨（23），驱动导轨（23）上滑动设置有丝杆座，驱动座（21）上转动安装有丝杆（24），驱动座（21）上固定安装有驱动电机（22），丝杆（24）与丝杆座螺纹连接，丝杆座固定连接在铣削组件（3）底部。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用数控周边铣装置，其特征在于，所述铣削组件（3）包括铣削支座（31），铣削支座（31）上安装有铣削电机（32）和轴承座（33），轴承座（33）上转动安装有铣削轴（34），铣削电机（32）用于驱动铣削轴（34）转动，铣削轴（34）上固定安装有铣刀（35）。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工用数控周边铣装置，其特征在于，所述铣削轴（34）与铣削电机（32）之间通过带传动机构相连，带传动机构外侧设置有防护罩（37）。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工用数控周边铣装置，其特征在于，所述铣削支座（31）上固定设置有吸尘罩（36），吸尘罩（36）与外部吸尘风机相连。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用数控周边铣装置，其特征在于，所述压料组件（5）包括压料座（51）和升降气缸（52），压料座（51）上设置有压料导轨（53），压料导轨（53）上滑动设置有与升降气缸（52）相连的升降座（54），升降座（54）上设置有压料架（57）。

7.根据权利要求6所述的一种机械加工用数控周边铣装置，其特征在于，所述升降座（54）上固定安装有水平气缸（55），水平气缸（55）输出端连接有安装座（56），压料架（57）转动安装在安装座（56）上。

8.根据权利要求1所述的一种机械加工用数控周边铣装置，其特征在于，所述上料组件（7）包括上料底板（71），上料底板（71）上固定安装有第一导轨（72）和气缸一（73），第一导轨（72）上滑动设置有上料支板（74），上料支板（74）上滑动设置有上料架（77）。

9.根据权利要求8所述的一种机械加工用数控周边铣装置，其特征在于，所述上料支板（74）上固定设置有第二导轨（75）和气缸二（76），上料架（77）滑动设置在第二导轨（75）上且与气缸二（76）的输出端相连。

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