CN208644094U - 一种小型卧式车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型卧式车床，包括底座板，所述底座板上方设置有第一立板，所述第一立板右侧设置有第二立板，所述底座板右端安装有第三立板，所述第一立板前端设置有调控面板，所述第一立板左侧设置有带轮护罩，所述带轮护罩内部设置有电机带轮和主轴带轮，所述第二立板右侧从下之上依次设置有驱动电机、丝杆、导轨和主轴夹盘，所述导轨和丝杆左端安装在第二立板上，导轨和丝杆右端安装在第三立板上，所述导轨上分别安装有刀架和顶锥，所述刀架位于主轴夹盘右侧，所述顶锥位于刀架的右侧，所述刀架下端通过丝杆螺母安装在丝杆上，所述刀架和顶锥与导轨滑动配合，所述驱动电机右侧设置有碎屑收集箱；本实用新型具有方便使用清洁的特点。

Description

一种小型卧式车床

技术领域

本实用新型涉及机床设备技术领域，具体是一种小型卧式车床。

背景技术

卧式车床主要用於加工各种回转表面和回转体的端面，如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成形回转表面，车削端面及各种常用的螺纹，配有工艺装备还可加工各种特形面，在车床上还能做钻孔、扩孔、铰孔、滚花等工作；卧式车床主要加工45#钢、A3钢、铸铁、铜材、铝材、塑胶、胶木、木材等，随着工人技术含量的提高和生活水平的提高，人们对车削工艺品尤为喜爱，小型卧式车床成为爱好者的重要工具，但是在使用过程中切削屑的清理成为问题，现有技术中小型卧式车床切削屑的清理主要靠家用吸尘器或者手工刷子清理，家用吸尘器价格昂贵，且没有对应的吸头，使用起来不方便，手工刷子不能在车削过程对车床进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小型卧式车床，以解决现有技术中使用小型卧式车床清理不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种小型卧式车床，包括底座板，所述底座板上方设置有第一立板，所述第一立板右侧设置有第二立板，所述底座板的右端安装有第三立板，所述第一立板的前端设置有调控面板，所述第一立板的左侧设置有带轮护罩，所述带轮护罩内部设置有电机带轮和主轴带轮，所述第二立板的右侧从下之上依次设置有驱动电机、丝杆、导轨和主轴夹盘，所述导轨和丝杆的左端安装在第二立板上，导轨和丝杆的右端安装在第三立板上，所述导轨上分别安装有刀架和顶锥，所述刀架位于主轴夹盘的右侧，所述顶锥位于刀架的右侧，所述刀架下端通过丝杆螺母安装在丝杆上，所述刀架和顶锥分别与导轨滑动配合，所述驱动电机的右侧设置有碎屑收集箱，所述碎屑收集箱包括收集箱和吸料管，所述吸料管安装在收集箱的上端，所述收集箱左侧设置有吸料风机，所述吸料管上端设置有吸料口。

优选的，所述吸料口呈喇叭状，且吸料口与吸料管之间用万向球接头连接。

优选的，所述万向球接头内部设置有输料孔。

优选的，所述收集箱内部设置有集料抽屉。

优选的，所述导轨为圆柱导轨，且导轨上端铣有平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的刀架通过导轨和丝杆固定，使刀架运动更加平稳，加工精度更高，收集箱内部设置有集料抽屉，集料抽屉方便切削屑的清理，吸料口呈喇叭状，喇叭状吸料口可更大范围吸收切削屑，且吸料口与吸料管之间用万向球接头连接，万向球接头方便调节吸料口角度，使吸收切削屑效果更好，万向球接头内部设置有输料孔，输料孔可以方便传输切削屑。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的碎屑收集箱的主视图；

图3为本实用新型的碎屑收集箱的俯视图；

图4为本实用新型的吸料管的剖视图；

图中：1-底座板；2-调控面板；3-驱动电机；4-吸料风机；5-收集箱；6-导轨；7-丝杆；8-第三立板；9-顶锥；10-刀架；11-吸料管；12-主轴夹盘；13-第二立板；14-第一立板；15-带轮护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种小型卧式车床，包括底座板1，底座板1上方设置有第一立板14，第一立板14右侧设置有第二立板13，底座板1的右端安装有第三立板8，第一立板14前端设置有调控面板2，调控面板2上设置有调速旋钮、启动开关、急停开关和运行指示灯，第一立板14左侧设置有带轮护罩15，带轮护罩15内部设置有电机带轮和主轴带轮，第二立板13右侧从下之上依次设置有驱动电机3、丝杆7、导轨6和主轴夹盘12，导轨6和丝杆7的左端安装在第二立板13上，导轨6和丝杆7的右端安装在第三立板8上，导轨6为圆柱导轨，圆柱导轨方便调节安装，且导轨6上端铣有平面，导轨6上分别安装有刀架10和顶锥9，导轨6上端平面防止刀架10和顶锥9转动，使滑动更加稳定，刀架10位于主轴夹盘12的右侧，顶锥9位于刀架10的右侧，刀架10下端通过丝杆螺母安装在丝杆7上，刀架10和顶锥9分别与导轨6滑动配合，刀架10通过导轨6和丝杆7固定，使刀架10运动更加平稳，加工精度更高，驱动电机3的右侧设置有碎屑收集箱，碎屑收集箱包括收集箱5和吸料管11，收集箱5内部设置有集料抽屉，集料抽屉方便切削屑的清理，吸料管11安装在收集箱5的上端，收集箱5左侧设置有吸料风机4，吸料风机4提供吸力，吸料管11上端设置有吸料口，吸料口呈喇叭状，喇叭状吸料口可更大范围吸收切削屑，且吸料口与吸料管11之间用万向球接头连接，万向球接头方便调节吸料口角度，使吸收切削屑效果更好，万向球接头内部设置有输料孔，输料孔可以方便传输切削屑。

本实用新型的工作原理是：夹紧待加工工件，调节吸料口万向球接头，将吸料口对准所加持工件，按下启动按钮驱动电机3和吸料风机4同时运行，切削过程中切削屑在喇叭口吸料风机4吸力作用下被吸进收集箱5内集料抽屉里，待加工完毕，抽出收集箱5内集料抽屉，将切削屑清理，清理完毕将集料抽屉放回收集箱5内，等待下次收集使用，使用简单，操作方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种小型卧式车床，包括底座板(1)，其特征在于：所述底座板(1)上方设置有第一立板(14)，所述第一立板(14)右侧设置有第二立板(13)，所述底座板(1)右端安装有第三立板(8)，所述第一立板(14)前端设置有调控面板(2)，所述第一立板(14)左侧设置有带轮护罩(15)，所述带轮护罩(15)内部设置有电机带轮和主轴带轮，所述第二立板(13)右侧从下之上依次设置有驱动电机(3)、丝杆(7)、导轨(6)和主轴夹盘(12)，所述导轨(6)和丝杆(7)的左端安装在第二立板(13)上，导轨(6)和丝杆(7)的右端安装在第三立板(8)上，所述导轨(6)上分别安装有刀架(10)和顶锥(9)，所述刀架(10)位于主轴夹盘(12)的右侧，所述顶锥(9)位于刀架(10)的右侧，所述刀架(10)下端通过丝杆螺母安装在丝杆(7)上，所述刀架(10)和顶锥(9)分别与导轨(6)滑动配合，所述驱动电机(3)的右侧设置有碎屑收集箱，所述碎屑收集箱包括收集箱(5)和吸料管(11)，所述吸料管(11)安装在收集箱(5)的上端，所述收集箱(5)的左侧设置有吸料风机(4)，所述吸料管(11)的上端设置有吸料口。

2.根据权利要求1所述的一种小型卧式车床，其特征在于：所述吸料口呈喇叭状，且吸料口与吸料管(11)之间用万向球接头连接。

3.根据权利要求2所述的一种小型卧式车床，其特征在于：所述万向球接头内部设置有输料孔。

4.根据权利要求1所述的一种小型卧式车床，其特征在于：所述收集箱(5)内部设置有集料抽屉。

5.根据权利要求1所述的一种小型卧式车床，其特征在于：所述导轨(6)为圆柱导轨，且导轨(6)上端铣有平面。

6.根据权利要求1所述的一种小型卧式车床，其特征在于：所述调控面板(2)上设置有调速旋钮、启动开关、急停开关和运行指示灯。