CN213226317U - 一种皮带制作装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种皮带制作装置,属于皮带制作技术领域,包括底座,所述底座的一侧镶嵌连接有底板,所述底板的底端开设有导尘槽,所述导尘槽的输出端固定连接有负压风机的输入端,所述负压风机的输出端固定连接有集尘槽的输入端,所述集尘槽的一端滑动连接在底座的一侧,所述底座的上方间隙连接有顶座,所述顶座的内部固定安装有液压机,所述液压机的输出端固定连接有液压杆的输入端,所述液压杆的输出端固定连接有压板。本实用新型通过安装的转盘,能够通过转动转盘带动连杆转动,从而使得配合连接在连杆螺纹外侧的螺纹轴承杆套带动底端的切割刀片左右移动,进而可以快速调节切割刀片之间的距离,可以提高使用效果。

Description

一种皮带制作装置
技术领域
本实用新型涉及皮带制作技术领域,尤其涉及一种皮带制作装置。
背景技术
皮带,指皮质的腰带。国际社会提倡环保,所以以PU皮带最流行,真皮皮带市场上越来越少。我国是世界上最大的皮带出口国。出口至欧盟和美国的皮带必须达到严格的环保无毒标准。当前流行的皮革腰带为渐宽渐长式样的,并且一头宽,一头窄,宽的地方可达12厘米多,有闪亮的金属纽装饰,颜色多样化,如大红、湖蓝、魏紫、鹅黄、乳白等。
传统的皮带制作装置在使用时具有以下几个缺点:1、传统的皮带制作装置在使用时不能够快速的调节刀具的切割距离,使得皮带的制作规格较为单一。
2、传统的皮带制作装置在使用时不能够快速的将皮带切割时产生的粉屑清理干净,使得粉屑容易污染环境,影响皮带生产效果的情况发生。
实用新型内容
本实用新型提供一种皮带制作装置,旨在通过安装的转盘,能够通过转动转盘带动连杆转动,从而使得配合连接在连杆螺纹外侧的螺纹轴承杆套带动底端的切割刀片左右移动,进而可以快速调节切割刀片之间的距离,可以提高使用效果。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种皮带制作装置,包括底座,所述底座的一侧镶嵌连接有底板,所述底板的底端开设有导尘槽,所述导尘槽的输出端固定连接有负压风机的输入端,所述负压风机的输出端固定连接有集尘槽的输入端,所述集尘槽的一端滑动连接在底座的一侧,所述底座的上方间隙连接有顶座,所述顶座的内部固定安装有液压机,所述液压机的输出端固定连接有液压杆的输入端,所述液压杆的输出端固定连接有压板,所述压板的一侧间隙连接有转盘,所述转盘的一端固定连接有连杆,所述连杆的两侧分别开设有螺纹A和螺纹B,所述螺纹A和螺纹B的外侧套接有螺纹轴承杆套,所述螺纹轴承杆套的下方固定连接有切割刀片。
可选的,所述底板的表面开设有网孔,所述网孔的数量为若干。
可选的,所述集尘槽的两侧开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有阻尘网。
可选的,所述集尘槽的一端固定连接有把手。
可选的,所述液压机的输入端与外部电源电性连接,所述负压风机的输入端与外部电源电性连接。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过安装的转盘,使用时,接通外部电源,使得液压机运转,液压机通过内部液油的压力作用带动液压杆转动,从而使得压板底端的切割刀片切割在皮带皮的表面,完成皮带皮的加工,当需要调节切割刀片之间的距离时,可以转动转盘,使得转盘带动连杆转动,连杆外侧的螺纹A和螺纹B螺旋方向相反,使得螺纹A和螺纹B外侧的螺纹轴承杆套通过内部的螺纹分别与连杆外侧的螺纹A和螺纹B相互配合移动转动,同时螺纹轴承杆套内部的轴承套能够防止杆套进行左右移动,进而带动螺纹轴承杆套在连杆的外侧左右移动转动,从而能够使得螺纹轴承杆套底端的切割刀片能够在压板的底端进行左右移动,能够提高使用效果。
2、本实用新型通过安装的负压风机,使用时,将皮带皮放置在底座的表面,随后在切割时,打开外部开关,使得负压风机运转,负压风机通过内部马达带动复叶叶轮旋转,从而产生一定的负压,使得底座表面皮带皮在切割时产生的粉尘通过底板表面的网孔透过导尘槽的内部,被不断地吸入负压风机内部,随后通过负压风机的输出端传导至集尘槽的内部,此时风压带动粉尘被吹入集尘槽的内部,粉尘飘散,而后被阻尘网过滤收集下来,通过重力的作用被沉降收集在集尘槽内部,从而能够防止皮带在加工过程中产生过多的灰尘,影响皮带加工的效果,当使用结束后,拉拽一侧的把手,将集尘槽从底座的内部滑动拉出,将阻尘网从滑槽的内部取出,对集尘槽和阻尘网进行清理,防止集尘槽和阻尘网使用时间较长后产生的收集效果下降的情况发生,进而能够提高使用效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种皮带制作装置的剖面结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种皮带制作装置的切割刀片结构示意图;
图3为本实用新型实施例的一种皮带制作装置的集尘槽结构示意图。
图中:1、底座;2、底板;3、网孔;4、导尘槽;5、负压风机;6、集尘槽;7、把手;8、顶座;9、液压机;10、液压杆;11、压板;12、连杆;13、螺纹A;14、螺纹B;15、螺纹轴承杆套;16、切割刀片;17、转盘;18、阻尘网;19、滑槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图3对本实用新型实施例的一种皮带制作装置进行详细的说明。
参考图1和图3所示,本实用新型实施例提供的一种皮带制作装置,包括底座1,所述底座1的一侧镶嵌连接有底板2,所述底板2的底端开设有导尘槽4,所述导尘槽4的输出端固定连接有负压风机5的输入端,所述负压风机5的输出端固定连接有集尘槽6的输入端,所述集尘槽6的一端滑动连接在底座1的一侧,所述底座1的上方间隙连接有顶座8,所述顶座8的内部固定安装有液压机9,所述液压机9的输出端固定连接有液压杆10的输入端,所述液压杆10的输出端固定连接有压板11,所述压板11的一侧间隙连接有转盘17,所述转盘17的一端固定连接有连杆12,所述连杆12的两侧分别开设有螺纹A13和螺纹B14,所述螺纹A13和螺纹B14的外侧套接有螺纹轴承杆套15,所述螺纹轴承杆套15的下方固定连接有切割刀片16,通过安装的转盘,能够通过转动转盘带动连杆转动,从而使得配合连接在连杆螺纹外侧的螺纹轴承杆套带动底端的切割刀片左右移动,进而可以快速调节切割刀片之间的距离,可以提高使用效果。
参照图1和图2所示,所述底板2的表面开设有网孔3,所述网孔3的数量为若干,通过安装的网孔,能够方便将皮带切割时产生的粉屑吸出。
参照图3所示,所述集尘槽6的两侧开设有滑槽19,所述滑槽19的内部滑动连接有阻尘网18,通过安装的滑槽,能够快速将阻尘网从集尘槽内部取出。
参照图1所示,所述集尘槽6的一端固定连接有把手7,通过安装的把手,能够将集尘槽从底座的内部抽出。
参照图1和图2所示,所述液压机9的输入端与外部电源电性连接,所述负压风机5的输入端与外部电源电性连接。
本实用新型实施例提供一种皮带制作装置,使用时,接通外部电源,使得液压机9运转,液压机9通过内部液油的压力作用带动液压杆10转动,从而使得压板11底端的切割刀片16切割在皮带皮的表面,完成皮带皮的加工,当需要调节切割刀片16之间的距离时,可以转动转盘17,使得转盘17带动连杆12转动,连杆12外侧的螺纹A13和螺纹B14螺旋方向相反,使得螺纹A13和螺纹B14外侧的螺纹轴承杆套15通过内部的螺纹分别与连杆12外侧的螺纹A13和螺纹B14相互配合移动转动,同时螺纹轴承杆套15内部的轴承套能够防止杆套进行左右移动,进而带动螺纹轴承杆套15在连杆12的外侧左右移动转动,从而能够使得螺纹轴承杆套15底端的切割刀片16能够在压板11的底端进行左右移动,能够提高使用效果,使用时,将皮带皮放置在底座1的表面,随后在切割时,打开外部开关,使得负压风机5运转,负压风机5通过内部马达带动复叶叶轮旋转,从而产生一定的负压,使得底座1表面皮带皮在切割时产生的粉尘通过底板2表面的网孔3透过导尘槽4的内部,被不断地吸入负压风机5内部,随后通过负压风机5的输出端传导至集尘槽6的内部,此时风压带动粉尘被吹入集尘槽6的内部,粉尘飘散,而后被阻尘网18过滤收集下来,通过重力的作用被沉降收集在集尘槽6内部,从而能够防止皮带在加工过程中产生过多的灰尘,影响皮带加工的效果,当使用结束后,拉拽一侧的把手7,将集尘槽6从底座1的内部滑动拉出,将阻尘网18从滑槽19的内部取出,对集尘槽6和阻尘网18进行清理,防止集尘槽6和阻尘网18使用时间较长后产生的收集效果下降的情况发生,进而能够提高使用效果。
上述负压风机5为市面上常见的DM3-EL100型号。
需要说明的是,本实用新型为一种皮带制作装置,包括底座1、底板2、网孔3、导尘槽4、负压风机5、集尘槽6、把手7、顶座8、液压机9、液压杆10、压板11、连杆12、螺纹A13、螺纹B14、螺纹轴承杆套15、切割刀片16、转盘17、阻尘网18、滑槽19,上述电器元件均为现有技术产品,由本领域技术人员根据使用的需要,选取、安装并完成电路的调试作业,确保各用电器均能正常工作,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本申请人在这里不做具体限制。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种皮带制作装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的一侧镶嵌连接有底板(2),所述底板(2)的底端开设有导尘槽(4),所述导尘槽(4)的输出端固定连接有负压风机(5)的输入端,所述负压风机(5)的输出端固定连接有集尘槽(6)的输入端,所述集尘槽(6)的一端滑动连接在底座(1)的一侧,所述底座(1)的上方间隙连接有顶座(8),所述顶座(8)的内部固定安装有液压机(9),所述液压机(9)的输出端固定连接有液压杆(10)的输入端,所述液压杆(10)的输出端固定连接有压板(11),所述压板(11)的一侧间隙连接有转盘(17),所述转盘(17)的一端固定连接有连杆(12),所述连杆(12)的两侧分别开设有螺纹A(13)和螺纹B(14),所述螺纹A(13)和螺纹B(14)的外侧套接有螺纹轴承杆套(15),所述螺纹轴承杆套(15)的下方固定连接有切割刀片(16)。
2.根据权利要求1所述的一种皮带制作装置,其特征在于,所述底板(2)的表面开设有网孔(3),所述网孔(3)的数量为若干。
3.根据权利要求1所述的一种皮带制作装置,其特征在于,所述集尘槽(6)的两侧开设有滑槽(19),所述滑槽(19)的内部滑动连接有阻尘网(18)。
4.根据权利要求1所述的一种皮带制作装置,其特征在于,所述集尘槽(6)的一端固定连接有把手(7)。
5.根据权利要求1所述的一种皮带制作装置,其特征在于,所述液压机(9)的输入端与外部电源电性连接,所述负压风机(5)的输入端与外部电源电性连接。
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