CN112296431B - 一种高效防尘的改良型管材加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于管材加工领域，尤其是一种高效防尘的改良型管材加工设备，针对现有的问题，现提出如下方案，其包括罩壳和切割刀片以及底板，所述罩壳的两侧分别开设有两个空腔，且空腔底部的内壁上开设有竖孔，所述切割刀片上分别固定安装有两个固定杆，且固定杆的顶端贯穿竖孔，并延伸至空腔内，所述固定杆的一侧开设有横孔，所述空腔顶侧的内壁上滑动安装有移动杆，且移动杆的一侧固定安装有横杆的一端，横杆的另一端贯穿横孔，并延伸至固定杆外，本发明解决了现有技术中的缺点，使得人们可以便于对损坏的切割刀片进行更换，并且确保在切割过程中管材不会发生移动错位的现象，满足了人们的需求。

Description

一种高效防尘的改良型管材加工设备
技术领域
本发明涉及管材加工技术领域，尤其涉及一种高效防尘的改良型管材加工设备。
背景技术
管材加工设备主要是对管材进行切割的一种设备，可以根据市场的需求对管材的长度进行切割，以满足市场的需求，因此人们对加工设备的要求也越来越高。
申请号为CN201921596333.X的专利公开了一种高效率管材加工设备，包括加工设备主体，所述加工设备主体的前端外表面设置有控制面板，所述加工设备主体的一侧外表面固定安装有打磨机构，所述加工设备主体的上端外表面设置有支撑柱与底板，所述支撑柱位于底板的两侧，所述支撑柱的上端外表面固定安装有固定台。本发明所述的一种高效率管材加工设备，设有底板与打磨机构，能够便于对管材加工时的高度进行调节，还可以对管材切割时产生的废屑进行收集，方便人们清理，保持工作台面的整洁，并能对管材切割处的毛刺进行打磨，可以保证管材加工的质量，方便人们使用，带来更好的使用前景。
该专利涉及的一种高效率管材加工设备，其中切割刀片是固定安装在罩壳上的，长时间使用造成磨损的切割刀片不便于进行更换，并且在对管材进行切割时，套在套筒内的管材容易出现错位移动的现象，给切割带来麻烦。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效防尘的改良型管材加工设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高效防尘的改良型管材加工设备，包括罩壳和切割刀片以及底板，所述罩壳的两侧分别开设有两个空腔，且空腔底部的内壁上开设有竖孔，所述切割刀片上分别固定安装有两个固定杆，且固定杆的顶端贯穿竖孔，并延伸至空腔内，所述固定杆的一侧开设有横孔，所述空腔顶侧的内壁上滑动安装有移动杆，且移动杆的一侧固定安装有横杆的一端，横杆的另一端贯穿横孔，并延伸至固定杆外，所述罩壳的两侧分别开设有两个按压槽，且按压槽内滑动安装有按钮，所述按压槽顶侧的内壁上开设有线孔，且线孔与空腔相连通，所述底板的两侧分别开设有两个长腔，且长腔顶部的内壁上开设有矩形孔，任一长腔一侧的内壁上开设有转孔，所述长腔两侧的内壁上转动安装有同一个丝杆，且丝杆两侧的螺纹为相反设置，两个丝杆上均分别套接有两个丝杆导套，且两个丝杆远离转孔的一端固定套接有齿轮，两个长腔相互靠近一侧的内壁上开设有同一个通孔，所述丝杆导套的顶侧固定安装有直杆，且直杆的顶端贯穿矩形孔，并延伸至底板外，两个直杆的顶端均固定安装有U型夹持板，且两个U型夹持板相对应设置，所述丝杆延伸至底板外一端的一侧开设有扁孔，且扁孔内滑动安装有U型杆。
优选的，所述空腔顶侧的内壁上开设有滑槽，且滑槽内滑动安装有滑块，滑块的底侧固定安装在移动杆上。
优选的，所述滑槽远离固定杆一侧的内壁上固定连接有第一弹簧的一端，且第一弹簧的另一端固定连接在滑块上。
优选的，所述按钮的顶部固定连接有绳子的一端，且绳子的另一端贯穿线孔，并固定连接在移动杆。
优选的，所述长腔底侧的内壁上分别开设有两个导向槽，且导向槽内滑动安装有导向杆，导向杆的顶端固定安装在丝杆导套上。
优选的，任一齿轮上套接有链条的一端，且链条的另一端贯穿通孔，并套接在另一个齿轮上。
优选的，所述扁孔一侧的内壁上等间隔固定连接有若干个第二弹簧的一端，且第二弹簧的另一端固定连接在U型杆上。
优选的，所述底板的一侧环形等间隔开设有若干个限转槽，且限转槽与U型杆相适配。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，所述一种高效防尘的改良型管材加工设备通过按压两个按钮使其带动绳子拉动移动杆，此时移动杆在滑动的同时会带动横杆从横孔内移出，进而便能将损坏的切割刀片拆卸更换；若要对管材进行稳定夹持时，只要将U型杆从限转槽内拉出，并转动U型杆使其带着其中一个丝杆转动，另一丝杆也会在齿轮与链条的配合下转动，此时直杆上的两个U型夹持板就会相向移动并将管材固定住；
本发明解决了现有技术中的缺点，使得人们可以便于对损坏的切割刀片进行更换，并且确保在切割过程中管材不会发生移动错位的现象，满足了人们的需求。
附图说明
图1为本发明提出的一种高效防尘的改良型管材加工设备的正视结构示意图；
图2为本发明提出的一种高效防尘的改良型管材加工设备的A部分结构示意图；
图3为本发明提出的一种高效防尘的改良型管材加工设备的B部分结构示意图；
图4为本发明提出的一种高效防尘的改良型管材加工设备的局部俯视结构示意图；
图5为本发明提出的一种高效防尘的改良型管材加工设备的C部分结构示意图；
图6为本发明提出的一种高效防尘的改良型管材加工设备的底板立体结构示意图。
图中：1罩壳、2切割刀片、3空腔、4竖孔、5固定杆、6横孔、7移动杆、8滑槽、9滑块、10第一弹簧、11横杆、12按压槽、13按钮、14线孔、15绳子、16长腔、17矩形孔、18转孔、19丝杆、20丝杆导套、21导向槽、22导向杆、23齿轮、24通孔、25链条、26直杆、27U型夹持板、28扁孔、29U型杆、30第二弹簧、31限转槽、32底板。
具体实施方式
本技术方案中：
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-6，一种高效防尘的改良型管材加工设备，包括罩壳1和切割刀片2以及底板32，罩壳1的两侧分别开设有两个空腔3，且空腔3底部的内壁上开设有竖孔4，切割刀片2上分别固定安装有两个固定杆5，且固定杆5的顶端贯穿竖孔4，并延伸至空腔3内，固定杆5的一侧开设有横孔6，空腔3顶侧的内壁上滑动安装有移动杆7，且移动杆7的一侧固定安装有横杆11的一端，横杆11的另一端贯穿横孔6，并延伸至固定杆5外，罩壳1的两侧分别开设有两个按压槽12，且按压槽12内滑动安装有按钮13，按压槽12顶侧的内壁上开设有线孔14，且线孔14与空腔3相连通，底板32的两侧分别开设有两个长腔16，且长腔16顶部的内壁上开设有矩形孔17，任一长腔16一侧的内壁上开设有转孔18，长腔16两侧的内壁上转动安装有同一个丝杆19，且丝杆19两侧的螺纹为相反设置，两个丝杆19上均分别套接有两个丝杆导套20，且两个丝杆19远离转孔18的一端固定套接有齿轮23，两个长腔16相互靠近一侧的内壁上开设有同一个通孔24，丝杆导套20的顶侧固定安装有直杆26，且直杆26的顶端贯穿矩形孔17，并延伸至底板32外，两个直杆26的顶端均固定安装有U型夹持板27，且两个U型夹持板27相对应设置，丝杆19延伸至底板32外一端的一侧开设有扁孔28，且扁孔28内滑动安装有U型杆29。
本发明中，空腔3顶侧的内壁上开设有滑槽8，且滑槽8内滑动安装有滑块9，滑块9的底侧固定安装在移动杆7上。
本发明中，滑槽8远离固定杆5一侧的内壁上固定连接有第一弹簧10的一端，且第一弹簧10的另一端固定连接在滑块9上。
本发明中，按钮13的顶部固定连接有绳子15的一端，且绳子15的另一端贯穿线孔14，并固定连接在移动杆7上。
本发明中，长腔16底侧的内壁上分别开设有两个导向槽21，且导向槽21内滑动安装有导向杆22，导向杆22的顶端固定安装在丝杆导套20上。
本发明中，任一齿轮23上套接有链条25的一端，且链条25的另一端贯穿通孔24，并套接在另一个齿轮23上。
本发明中，扁孔28一侧的内壁上等间隔固定连接有若干个第二弹簧30的一端，且第二弹簧30的另一端固定连接在U型杆29上。
本发明中，底板32的一侧环形等间隔开设有若干个限转槽31，且限转槽31与U型杆29相适配。
实施例二
参照图1-6，一种高效防尘的改良型管材加工设备，包括罩壳1和切割刀片2以及底板32，罩壳1的两侧分别开设有两个空腔3，且空腔3底部的内壁上开设有竖孔4，切割刀片2上分别固定安装有两个固定杆5，且固定杆5的顶端贯穿竖孔4，并延伸至空腔3内，固定杆5的一侧开设有横孔6，空腔3顶侧的内壁上滑动安装有移动杆7，且移动杆7的一侧固定安装有横杆11的一端，横杆11的另一端贯穿横孔6，并延伸至固定杆5外，罩壳1的两侧分别开设有两个按压槽12，且按压槽12内滑动安装有按钮13，按压槽12顶侧的内壁上开设有线孔14，且线孔14与空腔3相连通，底板32的两侧分别开设有两个长腔16，且长腔16顶部的内壁上开设有矩形孔17，任一长腔16一侧的内壁上开设有转孔18，长腔16两侧的内壁上转动安装有同一个丝杆19，且丝杆19两侧的螺纹为相反设置，两个丝杆19上均分别套接有两个丝杆导套20，且两个丝杆19远离转孔18的一端固定套接有齿轮23，两个长腔16相互靠近一侧的内壁上开设有同一个通孔24，丝杆导套20的顶侧固定安装有直杆26，且直杆26的顶端贯穿矩形孔17，并延伸至底板32外，两个直杆26的顶端均固定安装有U型夹持板27，且两个U型夹持板27相对应设置，丝杆19延伸至底板32外一端的一侧开设有扁孔28，且扁孔28内滑动安装有U型杆29。
本发明中，空腔3顶侧的内壁上开设有滑槽8，且滑槽8内滑动安装有滑块9，滑块9的底侧固定安装在移动杆7上，滑槽8和滑块9相互配合是为了使移动杆7更稳固地滑动。
本发明中，滑槽8远离固定杆5一侧的内壁上固定连接有第一弹簧10的一端，且第一弹簧10的另一端固定连接在滑块9上，第一弹簧10是为了确保横杆11与横孔6的插合。
本发明中，按钮13的顶部固定连接有绳子15的一端，且绳子15的另一端贯穿线孔14，并固定连接在移动杆7上。
本发明中，长腔16底侧的内壁上分别开设有两个导向槽21，且导向槽21内滑动安装有导向杆22，导向杆22的顶端固定安装在丝杆导套20上，导向槽21与导向杆22可以使得丝杆导套20不会发生偏转。
本发明中，任一齿轮23上套接有链条25的一端，且链条25的另一端贯穿通孔24，并套接在另一个齿轮23上。
本发明中，扁孔28一侧的内壁上等间隔固定连接有若干个第二弹簧30的一端，且第二弹簧30的另一端固定连接在U型杆29上。
本发明中，底板32的一侧环形等间隔开设有若干个限转槽31，且限转槽31与U型杆29相适配，通过限转槽31与U型杆29实现对丝杆19的转动固定。
实施例三
参照图1-6，一种高效防尘的改良型管材加工设备，包括罩壳1和切割刀片2以及底板32，罩壳1的两侧分别开设有两个空腔3，且空腔3底部的内壁上开设有竖孔4，切割刀片2上分别固定安装有两个固定杆5，且固定杆5的顶端贯穿竖孔4，并延伸至空腔3内，固定杆5的一侧开设有横孔6，空腔3顶侧的内壁上滑动安装有移动杆7，且移动杆7的一侧固定安装有横杆11的一端，横杆11的另一端贯穿横孔6，并延伸至固定杆5外，罩壳1的两侧分别开设有两个按压槽12，且按压槽12内滑动安装有按钮13，按压槽12顶侧的内壁上开设有线孔14，且线孔14与空腔3相连通，底板32的两侧分别开设有两个长腔16，且长腔16顶部的内壁上开设有矩形孔17，任一长腔16一侧的内壁上开设有转孔18，长腔16两侧的内壁上转动安装有同一个丝杆19，且丝杆19两侧的螺纹为相反设置，两个丝杆19上均分别套接有两个丝杆导套20，且两个丝杆19远离转孔18的一端固定套接有齿轮23，两个长腔16相互靠近一侧的内壁上开设有同一个通孔24，丝杆导套20的顶侧固定安装有直杆26，且直杆26的顶端贯穿矩形孔17，并延伸至底板32外，两个直杆26的顶端均固定安装有U型夹持板27，且两个U型夹持板27相对应设置，丝杆19延伸至底板32外一端的一侧开设有扁孔28，且扁孔28内滑动安装有U型杆29。
本发明中，空腔3顶侧的内壁上开设有滑槽8，且滑槽8内滑动安装有滑块9，滑块9的底侧固定焊接在移动杆7上。
本发明中，滑槽8远离固定杆5一侧的内壁上固定焊接有第一弹簧10的一端，且第一弹簧10的另一端固定焊接在滑块9上。
本发明中，按钮13的顶部固定连接有绳子15的一端，且绳子15的另一端贯穿线孔14，并固定连接在移动杆7上。
本发明中，长腔16底侧的内壁上分别挖设有两个导向槽21，且导向槽21内滑动安装有导向杆22，导向杆22的顶端固定安装在丝杆导套20上。
本发明中，任一齿轮23上套接有链条25的一端，且链条25的另一端贯穿通孔24，并套接在另一个齿轮23上。
本发明中，扁孔28一侧的内壁上等间隔固定焊接有若干个第二弹簧30的一端，且第二弹簧30的另一端固定焊接在U型杆29上。
本发明中，底板32的一侧环形等间隔挖设有若干个限转槽31，且限转槽31与U型杆29相适配。
本发明中，工作原理，通过按压两个按钮13使其带动绳子15拉动移动杆7，此时移动杆7在滑动的同时会带动横杆11从横孔6内移出，进而便能将损坏的切割刀片2拆卸更换；若要对管材进行稳定夹持时，只要将U型杆29从限转槽31内拉出，并转动U型杆29使其带着其中一个丝杆19转动，另一丝杆19也会在齿轮23与链条25的配合下转动，此时直杆26上的两个U型夹持板27就会相向移动并将管材固定住。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效防尘的改良型管材加工设备，包括罩壳(1)和切割刀片(2)以及底板(32)，其特征在于，所述罩壳(1)的两侧分别开设有两个空腔(3)，且空腔(3)底部的内壁上开设有竖孔(4)，所述切割刀片(2)上分别固定安装有两个固定杆(5)，且固定杆(5)的顶端贯穿竖孔(4)，并延伸至空腔(3)内，所述固定杆(5)的一侧开设有横孔(6)，所述空腔(3)顶侧的内壁上滑动安装有移动杆(7)，且移动杆(7)的一侧固定安装有横杆(11)的一端，横杆(11)的另一端贯穿横孔(6)，并延伸至固定杆(5)外，所述罩壳(1)的两侧分别开设有两个按压槽(12)，且按压槽(12)内滑动安装有按钮(13)，所述按压槽(12)顶侧的内壁上开设有线孔(14)，且线孔(14)与空腔(3)相连通，所述底板(32)的两侧分别开设有两个长腔(16)，且长腔(16)顶部的内壁上开设有矩形孔(17)，任一长腔(16)一侧的内壁上开设有转孔(18)，所述长腔(16)两侧的内壁上转动安装有同一个丝杆(19)，且丝杆(19)两侧的螺纹为相反设置，两个丝杆(19)上均分别套接有两个丝杆导套(20)，且两个丝杆(19)远离转孔(18)的一端固定套接有齿轮(23)，两个长腔(16)相互靠近一侧的内壁上开设有同一个通孔(24)，所述丝杆导套(20)的顶侧固定安装有直杆(26)，且直杆(26)的顶端贯穿矩形孔(17)，并延伸至底板(32)外，两个直杆(26)的顶端均固定安装有U型夹持板(27)，且两个U型夹持板(27)相对应设置，所述丝杆(19)延伸至底板(32)外一端的一侧开设有扁孔(28)，且扁孔(28)内滑动安装有U型杆(29)；所述按钮(13)的顶部固定连接有绳子(15)的一端，且绳子(15)的另一端贯穿线孔(14)，并固定连接在移动杆(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种高效防尘的改良型管材加工设备，其特征在于，所述空腔(3)顶侧的内壁上开设有滑槽(8)，且滑槽(8)内滑动安装有滑块(9)，滑块(9)的底侧固定安装在移动杆(7)上。
3.根据权利要求2所述的一种高效防尘的改良型管材加工设备，其特征在于，所述滑槽(8)远离固定杆(5)一侧的内壁上固定连接有第一弹簧(10)的一端，且第一弹簧(10)的另一端固定连接在滑块(9)上。
4.根据权利要求1所述的一种高效防尘的改良型管材加工设备，其特征在于，所述长腔(16)底侧的内壁上分别开设有两个导向槽(21)，且导向槽(21)内滑动安装有导向杆(22)，导向杆(22)的顶端固定安装在丝杆导套(20)上。
5.根据权利要求1所述的一种高效防尘的改良型管材加工设备，其特征在于，任一齿轮(23)上套接有链条(25)的一端，且链条(25)的另一端贯穿通孔(24)，并套接在另一个齿轮(23)上。
6.根据权利要求1所述的一种高效防尘的改良型管材加工设备，其特征在于，所述扁孔(28)一侧的内壁上等间隔固定连接有若干个第二弹簧(30)的一端，且第二弹簧(30)的另一端固定连接在U型杆(29)上。
7.根据权利要求1所述的一种高效防尘的改良型管材加工设备，其特征在于，所述底板(32)的一侧环形等间隔开设有若干个限转槽(31)，且限转槽(31)与U型杆(29)相适配。
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