CN217167922U - 一种铸造件自动化抛光机构 - Google Patents
一种铸造件自动化抛光机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217167922U CN217167922U CN202121962089.1U CN202121962089U CN217167922U CN 217167922 U CN217167922 U CN 217167922U CN 202121962089 U CN202121962089 U CN 202121962089U CN 217167922 U CN217167922 U CN 217167922U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- casting
- fixed
- polishing mechanism
- fixed table
- polishing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铸造件自动化抛光机构,包括机械手,位于输送通道末端,用于抓取铸造件;物料夹持平台,位于固定板上,包括用于放置铸造件的第一固定台,设于第一固定台上的夹持导柱和位于第一固定台一侧的顶紧气缸;抛光机,设为两组,位于所述第一固定台两端,包括砂带和驱动砂带转动的电机;当所述机械手从输送通道末端抓取铸造件置入至所述固定台,由所述顶紧气缸动作顶紧铸造件,抛光机启动对铸造件打磨。本实用新型提供了一种铸造件自动化抛光结构,实现自动化操作,使铸造件充分高效实现打磨。通过设置夹持导柱和顶紧气缸实现对铸造件自动化夹持,并且设置检测的光电感应器,实现完全的自动可控性。
Description
技术领域
本实用新型一种铸造件自动化抛光机构,属于机构自动化领域。。
背景技术
铸造件消失模成型后,两端均需要抛光,以除去毛刺、修复表面平整性,现有技术是利用工人手工操作,直接打磨,粉尘大,工况环境差。。
发明内容
本实用新型提供了一种铸造件自动化抛光机构,实现自动化操作,效率高,并能够自动码放物料。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:一种铸造件自动化抛光机构,包括
机械手,位于输送通道末端,用于抓取铸造件;
物料夹持平台,位于固定板上,包括用于放置铸造件的第一固定台,设于第一固定台上的夹持导柱和位于第一固定台一侧的顶紧气缸;
抛光机,设为两组,位于所述第一固定台两端,包括砂带和驱动砂带转动的电机;
当所述机械手从输送通道末端抓取铸造件置入至所述固定台,由所述顶紧气缸动作顶紧铸造件,抛光机启动对铸造件打磨。
优选地,所述固定台上设有通孔,在该通孔底部设有光电感应器,用于检测物料。
优选地,所述抛光机位于滑块上,所述滑块位于固定板设有的轨道上。
优选地,所述滑块与驱动气缸连接。
优选地,所述顶紧气缸位于第二固定台上,所述第二固定台位于第一固定台一侧,固定于所述固定板上。
优选地,所述抛光机均安装有防护罩,用于防止灰尘污染。
优选地,所述固定板上设有吸尘口,吸尘口通过管道与吸尘器连接。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供了一种铸造件自动化抛光机构,实现自动化操作,使铸造件充分高效实现打磨。
通过设置夹持导柱和顶紧气缸实现对铸造件自动化夹持,并且设置检测的光电感应器,实现完全的自动可控性。
附图说明
图1是本实用新型的一种铸造件自动化抛光机构整体结构图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示
一种铸造件自动化抛光机构,包括机械手(未示出),位于输送通道末端,用于抓取铸造件;物料夹持平台1,位于固定板3上,包括用于放置铸造件的第一固定台11,设于第一固定台11上的夹持导柱12和位于第一固定台11一侧的顶紧气缸13;抛光机2,设为两组,位于所述第一固定台11两端,包括砂带21和驱动砂带转动的电机22;当机械手从输送通道末端抓取铸造件置入至第一固定台11,由顶紧气缸13动作顶紧铸造件,抛光机2启动对铸造件打磨。
在本实施例中,第一固定台11上设有通孔14,在该通孔14底部设有光电感应器15,用于检测物料。
在本实施例中,抛光机2位于滑块31上,滑块31位于固定板3设有的轨道32上。
在本实施例中,滑块31与驱动气缸连接。
在本实施例中,顶紧气缸13位于第二固定台16上,第二固定台16位于第一固定台11一侧,固定于固定板3上。
在本实施例中,抛光机2均安装有防护罩,用于防止灰尘污染。
在本实施例中,固定板3上设有吸尘口33,吸尘口33位于第一固定台11两侧,吸尘口通过管道与吸尘器连接。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铸造件自动化抛光机构,其特征在于,包括
机械手,位于输送通道末端,用于抓取铸造件;
物料夹持平台,位于固定板上,包括用于放置铸造件的第一固定台,设于第一固定台上的夹持导柱和位于第一固定台一侧的顶紧气缸;
抛光机,设为两组,位于所述第一固定台两端,包括砂带和驱动砂带转动的电机。
2.如权利要求1所述的一种铸造件自动化抛光机构,其特征在于,所述固定台上设有通孔,在该通孔底部设有光电感应器,用于检测物料。
3.如权利要求2所述的一种铸造件自动化抛光机构,其特征在于,所述抛光机位于滑块上,所述滑块位于固定板设有的轨道上。
4.如权利要求3所述的一种铸造件自动化抛光机构,其特征在于,所述滑块与驱动气缸连接。
5.如权利要求4所述的一种铸造件自动化抛光机构,其特征在于,所述顶紧气缸位于第二固定台上,所述第二固定台位于第一固定台一侧,固定于所述固定板上。
6.如权利要求5所述的一种铸造件自动化抛光机构,其特征在于,所述抛光机均安装有防护罩,用于防止灰尘污染。
7.如权利要求6所述的一种铸造件自动化抛光机构,其特征在于,所述固定板上设有吸尘口,吸尘口位于第一固定台两侧,吸尘口通过管道与吸尘器连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121962089.1U CN217167922U (zh) | 2021-08-20 | 2021-08-20 | 一种铸造件自动化抛光机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121962089.1U CN217167922U (zh) | 2021-08-20 | 2021-08-20 | 一种铸造件自动化抛光机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217167922U true CN217167922U (zh) | 2022-08-12 |
Family
ID=82707372
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121962089.1U Active CN217167922U (zh) | 2021-08-20 | 2021-08-20 | 一种铸造件自动化抛光机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217167922U (zh) |
-
2021
- 2021-08-20 CN CN202121962089.1U patent/CN217167922U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109795887B (zh) | 一种双工位电池上料设备 | |
CN105772949A (zh) | 一种光纤激光切割机 | |
CN110181265B (zh) | 一种球阀阀体及阀盖的制备装置 | |
CN218967994U (zh) | 一种圆柱形中空电池壳收料装置 | |
CN216944919U (zh) | 一种双层循环式输送线 | |
CN217167922U (zh) | 一种铸造件自动化抛光机构 | |
CN117096414B (zh) | 电池电芯配组工艺 | |
CN112456143A (zh) | 顶升翻转机构 | |
CN210735526U (zh) | 一种高效移载机 | |
CN112249670A (zh) | 一种蠕动泵自动检测用流水线 | |
CN213922663U (zh) | 一种皮带式回形治具输送机构 | |
CN112357220B (zh) | 一种机械手式水泥自动插袋机 | |
CN213862915U (zh) | 一种用于奶粉加工的罐体输送装置 | |
CN116135429A (zh) | 耳机零件组装载具自动运送设备 | |
CN210914362U (zh) | 一种智能化升降旋转搬运设备 | |
CN210910354U (zh) | 一种腰枋自动钻孔机 | |
CN210390004U (zh) | 一种五轴注塑机机械手 | |
CN220407766U (zh) | 一种用于传输带的载具定位机构 | |
CN208828932U (zh) | 应用于方形锂电池卷绕机的下料装置 | |
CN220925578U (zh) | 一种电池载具搬运机构 | |
CN217860555U (zh) | 一种塑胶盖体自动打磨设备 | |
CN220239514U (zh) | 电机转子清理工装 | |
CN218452857U (zh) | 一种防破损的玻璃加工用表面打磨装置 | |
CN214555433U (zh) | 一种内圈裂纹检测装置 | |
CN214649338U (zh) | 一种笔记本胶框组传输机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |